一种透明结构的传递窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种透明结构的传递窗，包括安装耳、高压静电风机、缓冲垫片和限位块，所述传递窗主体的两侧均通过限位块固定有侧板，且侧板与传递窗主体之间设置有缓冲垫片，所述侧板一端的顶部及底部均设置有安装耳，所述传递窗主体顶端的两侧均设置有套筒，且套筒的顶端均通过弹簧铰接有活动杆，所述活动杆的顶端之间铰接有顶板。本实用新型专利技术通过在传递窗主体内部的顶端均匀设置有紫外线杀菌灯，有效的防止了传递窗主体内部的细菌滋生，且传递窗主体内部的顶端设置有驱动电机和清洁刷，当驱动电机工作时，驱动电机带动清洁刷转动，对传递窗主体内部的产品进行清洗，减少了人工的投入，有效的提高了工作效率。

A transparent transfer window

【技术实现步骤摘要】
一种透明结构的传递窗
本技术涉及传递窗
，具体为一种透明结构的传递窗。
技术介绍
传递窗的作用是主要是用在洁净室，它是洁净室里一种必要辅助设备，主要是用在洁净区与洁净区、非洁净区与洁净区之间小产品的传递，这样可以减少洁净室的开门次数，最大限度的降低洁净区的污染，传递窗广泛运用于洁净车间、微细科技、生物实验室、制药厂、医院、食品加工业、LCD、电子厂等等一切需要空气净化的场所，但是现有的传递窗存在很多问题或缺陷。第一，现有的传递窗大多是镶嵌在墙面上利用密封材料密封，这种方式安装不仅费时费力，同时拆装麻烦，不利于后期维护，且适用范围受到局限，不利于广泛的推广和普及。第二，现有的传递窗大多不具备消毒功能和自动清洁功能，需要人工进行消毒和清洁，即不能保证清洁和消毒的效果，有浪费了大量的人力物力，且效率较低。第三，现有的传递窗大多进行风淋技术进行清洁，导致传递窗内部布满灰尘和感染物，污染了传递窗内部的空气，影响力产品的清洁质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种透明结构的传递窗，以解决上述
技术介绍
中提出的拆装麻烦、不具备消毒功能和自动清洁功能、无法快速清洗的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种透明结构的传递窗，包括安装耳、高压静电风机、缓冲垫片、传递窗主体和限位块，所述传递窗主体的两侧均通过限位块固定有侧板，且侧板与传递窗主体之间设置有缓冲垫片，所述侧板一端的顶部及底部均设置有安装耳，所述传递窗主体顶端的两侧均设置有套筒，且套筒的顶端均通过弹簧铰接有活动杆，所述活动杆的顶端之间铰接有顶板，且顶板顶端的两侧均设置有凸起，所述传递窗主体底端的四个拐角处均设置有滑轮，所述传递窗主体内部顶端的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定有转轴，所述转轴的底端通过螺栓铰接有夹合器，且夹合器的底端通过调节螺栓固定有清洁刷，所述传递窗主体内部底端的两侧均匀设置有紫外线杀菌灯，所述传递窗主体内部底端的中间位置处安装有薄型油缸，且薄型油缸的顶端固定有放置台，所述传递窗主体内部底端的两侧均设置有液压油缸，且液压油缸的一侧的顶端均安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端安装有夹紧件，所述传递窗主体一端的一侧设置有控制面板，且控制面板的内部设置有单片机，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与高压静电风机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与驱动装置的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与液压油缸的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与薄型油缸的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与驱动电机的输入端电性连接。优选的，所述传递窗主体的两侧的顶端均设置有通风口，且通风口顶端及底端的一侧设置有限位槽，所述通风口之间均设置有防尘网，所述通风口与防尘网之间通过限位槽构成卡合结构。优选的，所述传递窗主体内部顶端的两侧均设置有高压静电风机，且高压静电风机在传递窗主体内部的顶端呈等间距分布。优选的，所述清洁刷与夹合器之间呈拆卸安装结构。优选的，所述套筒与传递窗主体之间呈焊接一体化结构。优选的，所述套筒与活动杆之间通过弹簧构成伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该透明结构的传递窗结构合理，具有以下优点：1、通过设置有套筒和顶板，且套筒的内部通过弹簧铰接有活动杆，并且顶板的顶端设置有凸起，顶板与活动杆的固定，当需要将传递窗主体安装于墙体空腔中时，顶板在弹簧的弹力作用下紧贴于墙体空腔内，从而使传递窗主体固定在需要安装的位置，凸起起到定位的作用，使得定位安装更加的准确，提高了传递窗主体安装位置的适用范围，同时传递窗主体的两侧均设置有侧板和缓冲垫片，且侧板与缓冲垫片之间通过限位块连接，限位块起到限位的作用，侧板与传递窗主体之间铰接的缓冲垫片有效的提高了传递窗主体的抗形变能力，延长使用寿命，且传递窗主体底端的四个拐角处均设置有滑轮，减少了传递窗主体与墙体之间的摩擦，使得拆卸和安装更加的方便。2、通过在传递窗主体内部的顶端均匀设置有紫外线杀菌灯，有效的防止了传递窗主体内部的细菌滋生，且传递窗主体内部的顶端设置有驱动电机和清洁刷，当驱动电机工作时，驱动电机带动清洁刷转动，对传递窗主体内部的产品进行清洗，减少了人工的投入，有效的提高了工作效率。3、通过在传递窗主体顶端的两侧均匀设置有高压静电风机，且高压静电风机之间的输出方向相反，同时传递窗主体两侧的顶端均设置有通风口，且通风口的内部固定有防尘网，外部空气皆经过防尘网过滤处理，由传递窗主体内部一侧的高压静电风机抽入到传递箱内部，并由另一侧的高压静电风机将传递窗主体内部的空气抽出，从而形成循环净化系统，保障了传递窗主体内部空气的良好质量。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图；图5为本技术的系统框图。图中：1、顶板；2、安装耳；3、通风口；4、侧板；5、高压静电风机；6、缓冲垫片；7、驱动装置；8、传递窗主体；9、限位块；10、滑轮；11、液压油缸；12、薄型油缸；13、放置台；14、夹紧件；15、清洁刷；16、紫外线杀菌灯；17、驱动电机；18、防尘网；19、控制面板；20、单片机；21、凸起；22、弹簧；23、套筒；24、活动杆；25、转轴；26、夹合器；27、调节螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种透明结构的传递窗，包括安装耳2、高压静电风机5、缓冲垫片6和限位块9，传递窗主体8的两侧均通过限位块9固定有侧板4，且侧板4与传递窗主体8之间设置有缓冲垫片6，侧板4一端的顶部及底部均设置有安装耳2，传递窗主体8顶端的两侧均设置有套筒23，套筒23与传递窗主体8之间呈焊接一体化结构，这样设置使得套筒23与传递窗主体8之间连接的更加的牢固，且套筒23的顶端均通过弹簧22铰接有活动杆24，套筒23与活动杆24之间通过弹簧22构成伸缩结构，这样设置方便了传递窗主体8的拆卸和安装，活动杆24的顶端之间铰接有顶板1，且顶板1顶端的两侧均设置有凸起21，传递窗主体8底端的四个拐角处均设置有滑轮10，传递窗主体8的两侧的顶端均设置有通风口3，且通风口3顶端及底端的一侧设置有限位槽，通风口3之间均设置有防尘网18，通风口3与防尘网18之间通过限位槽构成卡合结构，这样设置有效的防止了污染物质进入到传递窗主体8的内部，影响传递窗主体8对产品的清洁质量，传递窗主体8内部顶端的中间位置处安装有驱动电机17，驱动电机17的型号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透明结构的传递窗，包括安装耳(2)、高压静电风机(5)、缓冲垫片(6)、传递窗主体(8)和限位块(9)，其特征在于：所述传递窗主体(8)的两侧均通过限位块(9)固定有侧板(4)，且侧板(4)与传递窗主体(8)之间设置有缓冲垫片(6)，所述侧板(4)一端的顶部及底部均设置有安装耳(2)，所述传递窗主体(8)顶端的两侧均设置有套筒(23)，且套筒(23)的顶端均通过弹簧(22)铰接有活动杆(24)，所述活动杆(24)的顶端之间铰接有顶板(1)，且顶板(1)顶端的两侧均设置有凸起(21)，所述传递窗主体(8)底端的四个拐角处均设置有滑轮(10)，所述传递窗主体(8)内部顶端的中间位置处安装有驱动电机(17)，且驱动电机(17)的输出端固定有转轴(25)，所述转轴(25)的底端通过螺栓铰接有夹合器(26)，且夹合器(26)的底端通过调节螺栓(27)固定有清洁刷(15)，所述传递窗主体(8)内部底端的两侧均匀设置有紫外线杀菌灯(16)，所述传递窗主体(8)内部底端的中间位置处安装有薄型油缸(12)，且薄型油缸(12)的顶端固定有放置台(13)，所述传递窗主体(8)内部底端的两侧均设置有液压油缸(11)，且液压油缸(11)的一侧的顶端均安装有驱动装置(7)，所述驱动装置(7)的输出端安装有夹紧件(14)，所述传递窗主体(8)一端的一侧设置有控制面板(19)，且控制面板(19)的内部设置有单片机(20)，所述控制面板(19)的输出端通过导线与单片机(20)的输入端电性连接，所述单片机(20)的输出端通过导线与高压静电风机(5)的输入端电性连接，所述单片机(20)的输出端通过导线与驱动装置(7)的输入端电性连接，所述单片机(20)的输出端通过导线与液压油缸(11)的输入端电性连接，所述单片机(20)的输出端通过导线与薄型油缸(12)的输入端电性连接，所述单片机(20)的输出端通过导线与驱动电机(17)的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种透明结构的传递窗，包括安装耳(2)、高压静电风机(5)、缓冲垫片(6)、传递窗主体(8)和限位块(9)，其特征在于：所述传递窗主体(8)的两侧均通过限位块(9)固定有侧板(4)，且侧板(4)与传递窗主体(8)之间设置有缓冲垫片(6)，所述侧板(4)一端的顶部及底部均设置有安装耳(2)，所述传递窗主体(8)顶端的两侧均设置有套筒(23)，且套筒(23)的顶端均通过弹簧(22)铰接有活动杆(24)，所述活动杆(24)的顶端之间铰接有顶板(1)，且顶板(1)顶端的两侧均设置有凸起(21)，所述传递窗主体(8)底端的四个拐角处均设置有滑轮(10)，所述传递窗主体(8)内部顶端的中间位置处安装有驱动电机(17)，且驱动电机(17)的输出端固定有转轴(25)，所述转轴(25)的底端通过螺栓铰接有夹合器(26)，且夹合器(26)的底端通过调节螺栓(27)固定有清洁刷(15)，所述传递窗主体(8)内部底端的两侧均匀设置有紫外线杀菌灯(16)，所述传递窗主体(8)内部底端的中间位置处安装有薄型油缸(12)，且薄型油缸(12)的顶端固定有放置台(13)，所述传递窗主体(8)内部底端的两侧均设置有液压油缸(11)，且液压油缸(11)的一侧的顶端均安装有驱动装置(7)，所述驱动装置(7)的输出端安装有夹紧件(14)，所述传递窗主体(8)一端的一侧设置有控制面板(19)，且控制面板(19)的内部设置有单片机(20)，所述控制面板(19)的输出端通过导线与单片机(20)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓友杰，
申请(专利权)人：辽宁洁斐尔空气净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21