一种反坎固定模组及其反坎固定支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种反坎固定模组及其反坎固定支架，反坎固定支架包括相对设置的第一扁钢和第二扁钢、连接第一扁钢和第二扁钢的支架钢筋以及与支架钢筋垂直连接的至少一个支撑钢筋；所述支架钢筋包括与第一扁钢焊接连接的第一连接支架、与第二扁钢焊接连接的第二连接支架以及连接第一连接支架和第二连接支架的连接钢筋，支撑钢筋与连接钢筋垂直连接，所述支撑钢筋分别与第一扁钢和第二扁钢位于连接钢筋的两侧；支架钢筋和支撑钢筋一体成型。反坎固定模组的反坎固定支架规格设置灵活，可视现场板面情况设定，施工工艺简单；反坎固定模组为考虑施工进度提高工作效率，反坎固定支架可在加工棚集中加工将成品运至板面，减少板面施工工序。

【技术实现步骤摘要】
一种反坎固定模组及其反坎固定支架
本技术属于一次成型反坎浇筑的
，尤其涉及一种反坎固定模组及其反坎固定支架。
技术介绍
反坎指防止水流进室内的做法，与结构混凝土同时浇筑，也叫泛水或翻水。传统的反坎浇筑的反坎质量较差，尺寸定位偏差较多，导致后期渗水漏水，影响房屋的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种优化工序、避免反坎二次修补、减少资源浪费和建筑垃圾、以实现节能减排、提高经济效益和社会效益的反坎固定模组及其反坎固定支架。一种反坎固定支架，其包括相对设置的第一扁钢和第二扁钢、连接第一扁钢和第二扁钢的支架钢筋以及与支架钢筋垂直连接的至少一个支撑钢筋；所述支架钢筋包括与第一扁钢焊接连接的第一连接支架、与第二扁钢焊接连接的第二连接支架以及连接第一连接支架和第二连接支架的连接钢筋，支撑钢筋与连接钢筋垂直连接，所述支撑钢筋分别与第一扁钢和第二扁钢位于连接钢筋的两侧；支架钢筋和支撑钢筋一体成型。优选地，所述第一扁钢和第二扁钢均呈片状。优选地，所述第一扁钢和第二扁钢的厚度为2.5-3.5mm。优选地，所述支撑钢筋设有两个，即设定为由第一连接支架向第二连接支架方向设置的第一支撑钢筋和第二支撑钢筋，第一支撑钢筋与第一连接支架之间的距离等于第二支撑钢筋与第二连接支架之间的距离。一种反坎固定模组，其包括反坎固定支架、固定在所述反坎固定支架上方的反坎模块以及固定在反坎固定支架下方的梁模板；所述反坎固定支架包括相对设置的第一扁钢和第二扁钢、连接第一扁钢和第二扁钢的支架钢筋以及与支架钢筋垂直连接的第一支撑钢筋和第二支撑钢筋；所述支架钢筋包括与第一扁钢焊接连接的第一连接支架、与第二扁钢焊接连接的第二连接支架以及连接第一连接支架和第二连接支架的连接钢筋。优选地，所述反坎模块包括固定在所述支架钢筋上的反坎模块本体、位于反坎模块本体内部的反坎钢筋以及固定在反坎模块本体外的反坎固定夹。优选地，所述反坎模块本体位于第一支撑钢筋和第二支撑钢筋外侧且紧挨在第一支撑钢筋和第二支撑钢筋的外侧；反坎钢筋固定在支架钢筋上且位于第一支撑钢筋和第二支撑钢筋之间。优选地，梁模板包括梁模板本体、固定在梁模板本体内部的多个梁纵筋和连接多个梁纵筋的梁箍筋。优选地，梁模板本体固定在第一扁钢和第二扁钢的下方，多个梁纵筋位于第一支撑钢筋和第二支撑钢筋的下方。优选地，所述梁模板本体呈U型。反坎固定模组的反坎固定支架规格设置灵活，可视现场板面情况设定，施工工艺简单；反坎固定模组为考虑施工进度提高工作效率，反坎固定支架可在加工棚集中加工将成品运至板面，减少板面施工工序。附图说明下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本技术予以进一步说明。图1为本实用反坎固定支架的结构示意图；图2为本技术反坎固定模组的剖面图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。下面以具体实施例详细介绍本技术的技术方案。一种反坎固定模组，包括反坎固定支架、固定在反坎固定支架上方的反坎模块以及固定在反坎固定支架下方的梁模板。其中反坎固定支架可降低施工工序并减少工期保证结构质量的反坎固定支架。如图1和图2所示，反坎固定支架包括相对设置的第一扁钢10和第二扁钢20、连接第一扁钢10和第二扁钢20且呈U型的支架钢筋30以及与支架钢筋30垂直连接的至少一个支撑钢筋40，其中第一扁钢10和第二扁钢20均呈片状；第一扁钢10和第二扁钢20与板模板固定，支架钢筋30上部固定反坎模板。支架钢筋30包括与第一扁钢10焊接连接的第一连接支架31、与第二扁钢20焊接连接的第二连接支架32以及连接第一连接支架31和第二连接支架32的连接钢筋33，支撑钢筋40与连接钢筋33垂直连接，支撑钢筋40分别与第一扁钢10和第二扁钢20位于连接钢筋33的两侧。支架钢筋30和支撑钢筋40一体成型。在本实施例中，第一扁钢10和第二扁钢20的尺寸为45-55mm*45-55mm*2.5-3.5mm，由于第一扁钢10和第二扁钢20的厚度为2.5-3.5mm，不影响板面保护层厚度要求。支架钢筋30和支撑钢筋40的材料是C10，支架钢筋30和支撑钢筋40为直径10mmHRB400热轧带肋钢筋。支架钢筋30的长度及支撑钢筋40的高度可视现场结构需求，降低局限性。在本实施例中，支撑钢筋40设有两个，即设定为由第一连接支架31向第二连接支架32方向设置的第一支撑钢筋41和第二支撑钢筋42，第一支撑钢筋41与第一连接支架31之间的距离等于第二支撑钢筋42与第二连接支架32之间的距离。施工工艺简便，反坎固定支架可直接固定在模板上从而达到固定要求；反坎固定支架避免了反坎施工过程中人为踩踏和机械振捣对反坎模板的破坏，提高了反坎的成型质量，降低了二次修补费用；减少资源浪费和建筑垃圾，以实现节能减排，提高经济效益和社会效益。反坎模块包括固定支架钢筋30上的反坎模块本体101、位于反坎模块本体101内部的反坎钢筋102以及固定在反坎模块本体101外的反坎固定夹103。组装时，反坎模块本体101位于第一支撑钢筋41和第二支撑钢筋42外侧且紧挨在第一支撑钢筋41和第二支撑钢筋42的外侧；反坎钢筋102固定在支架钢筋30上且位于第一支撑钢筋41和第二支撑钢筋42之间；反坎固定夹103位于第一支撑钢筋41和第二支撑钢筋42的上方。梁模板包括呈U型的梁模板本体201、固定在梁模板本体201内部的多个梁纵筋202和连接多个梁纵筋202的梁箍筋203。梁模板本体201固定在第一扁钢10和第二扁钢20的下方，多个梁纵筋202位于第一支撑钢筋41和第二支撑钢筋42的下方。板底筋301位于固定在梁模板201的上方、位于第一扁钢10和第二扁钢20的上方和位于连接钢筋33的下方，板底筋301设有位于连接钢筋33下方的板面负筋302。反坎固定支架的尺寸定位准确，坚固结实，一件多用：一方面可以当作限位器限制反坎模板的挪动，准确定位，保证反坎成型质量；另一方面在施工过程中可以有效地保护反坎模板不被踩踏和振捣变形。反坎固定模组的反坎固定支架规格设置灵活，可视现场板面情况设定，施工工艺简单；反坎固定模组为考虑施工进度提高工作效率，反坎固定支架可在加工棚集中加工将成品运至板面，减少板面施工工序。应当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反坎固定支架，其特征在于，其包括相对设置的第一扁钢和第二扁钢、连接第一扁钢和第二扁钢的支架钢筋以及与支架钢筋垂直连接的至少一个支撑钢筋；所述支架钢筋包括与第一扁钢焊接连接的第一连接支架、与第二扁钢焊接连接的第二连接支架以及连接第一连接支架和第二连接支架的连接钢筋，支撑钢筋与连接钢筋垂直连接，所述支撑钢筋分别与第一扁钢和第二扁钢位于连接钢筋的两侧；支架钢筋和支撑钢筋一体成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种反坎固定支架，其特征在于，其包括相对设置的第一扁钢和第二扁钢、连接第一扁钢和第二扁钢的支架钢筋以及与支架钢筋垂直连接的至少一个支撑钢筋；所述支架钢筋包括与第一扁钢焊接连接的第一连接支架、与第二扁钢焊接连接的第二连接支架以及连接第一连接支架和第二连接支架的连接钢筋，支撑钢筋与连接钢筋垂直连接，所述支撑钢筋分别与第一扁钢和第二扁钢位于连接钢筋的两侧；支架钢筋和支撑钢筋一体成型。


2.根据权利要求1所述的反坎固定支架，其特征在于：所述第一扁钢和第二扁钢均呈片状。


3.根据权利要求1所述的反坎固定支架，其特征在于：所述第一扁钢和第二扁钢的厚度为2.5mm-3.5mm。


4.根据权利要求1所述的反坎固定支架，其特征在于：所述支撑钢筋设有两个，即设定为由第一连接支架向第二连接支架方向设置的第一支撑钢筋和第二支撑钢筋，第一支撑钢筋与第一连接支架之间的距离等于第二支撑钢筋与第二连接支架之间的距离。


5.一种反坎固定模组，其特征在于，其包括权利要求1-4任一所述的反坎固定支架、固定在所述反坎固定支架上方的反坎模块以及固定在反坎固定支架下方的梁模板；所述反坎固定支架包括相对设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇佳，陆本燕，李昊研，王淳伟，李昌胜，兰晓刚，连健，姚海鹏，陈澄波，张威扬，谢兴荣，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44