一种变截面管型钢柱结构制造技术

一种变截面管型钢柱结构，包括柱体，柱体的截面面积由下至上其依次递减，所述柱体由多段管型钢柱构成，每段管型钢柱的顶部和底部分别设置有上法兰和下法兰，上一段管型钢柱的下法兰与下一段管型钢柱的上法兰通过螺栓组件固定，上一段管型钢柱的下法兰与下一段管型钢柱的上法兰间还设置有连接头，连接头上开设有允许所述螺栓组件穿过的安装孔。本实用新型专利技术设计独特，造型新颖，能适应多种复杂施工环境的要求，同时结构更为稳固的同时节省钢材料。

【技术实现步骤摘要】
一种变截面管型钢柱结构
本技术涉及钢结构建筑
，具体为一种变截面管型钢柱结构。
技术介绍
钢结构由于其结构简单、可以预制、便于施工的特点而广泛应用于建筑施工领域，其可以显著缩短施工工期，减少施工难度而得到了越来越广泛的应用，钢结构中管型钢柱是重要的结构受力及传力构件，在各种高层建筑中，一般钢柱沿建筑高度方向其受力会逐渐减少，而现有的钢柱大都为一体成型的柱截面面积不变的常规设计，因而不利于节省材料，且不同的施工现场其安装环境复杂多变，需要在钢柱上固定的构件类型与位置也多种多样，因此传统的常规的钢柱难以满足需求，因此，本技术旨在开发一种变截面的管型钢柱结构，以更好地满足实际需要。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题于提供一种变截面管型钢柱结构，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种变截面管型钢柱结构，包括柱体，柱体的截面面积由下至上其依次递减，所述柱体由多段管型钢柱构成，每段管型钢柱的顶部和底部分别设置有上法兰和下法兰，上一段管型钢柱的下法兰与下一段管型钢柱的上法兰通过螺栓组件固定，上一段管型钢柱的下法兰与下一段管型钢柱的上法兰间还设置有连接头，连接头上开设有允许所述螺栓组件穿过的安装孔。本技术中，所述柱体由下至上依次包括大管型钢柱、中管型钢柱以及小管型钢柱，大管型钢柱、中管型钢柱以及小管型钢柱的截面面积比为(2.0～2.2)：(1.7～1.9)：(1.4～1.6)。本技术中，所述柱体由下至上其截面面积呈均匀的梯度递减的趋势。本技术中，上一段管型钢柱的下法兰与下一段管型钢柱的上法兰均为圆形法兰，其直径相等。本技术中，所述连接头为工字型结构，连接头包括水平的安装板以及位于安装板两对立侧的与安装板一体成型的竖向的侧板，连接头顶部构成用于对上一段管型钢柱的下法兰限位的上凹槽，连接头底部构成用于对下一段管型钢柱的上法兰限位的下凹槽。本技术中，所述连接头的侧板上沿X轴、Y轴、Z轴三个方向均开设有便于与外部构件安装的连接孔。本技术中，所述连接头顶部中央设置有一体成型的吊装环。有益效果：本技术所述的一种变截面管型钢柱结构，其与传统的等截面面积的管型钢柱相比，其应用场合更为广泛，使用灵活性更好，能满足更多施工现场的个性化需求，同时，其由于由下至上其截面面积递减，其整体稳固性更高的同时更为节省钢材料。附图说明图1为本技术较佳实施例的结构示意图。图2为本技术较佳实施例中连接头的结构示意图。图3为本技术较佳实施例2的结构示意图。其中：1、柱体；2、大管型钢柱；3、中管型钢柱；4、小管型钢柱；5、连接头；51、安装板；52、侧板；53、上凹槽；54、下凹槽；55、安装孔；56、连接孔；57、吊装环；6、上法兰；7、下法兰；8、螺栓组件。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1参见图1所述的一种变截面管型钢柱结构较佳实施例，该变截面管型钢柱结构包括柱体1，柱体1的截面面积由下至上其依次递减，具体的，柱体1由下至上依次包括大管型钢柱2、中管型钢柱3以及小管型钢柱4，大管型钢柱2、中管型钢柱3以及小管型钢柱4的截面面积比为2.0：1.8：1.5，该比例能很好地满足柱体的稳固性的同时最大程度的节省钢材料，每段管型钢柱的顶部和底部分别设置有上法兰6和下法兰7，上一段管型钢柱的下法兰7与下一段管型钢柱的上法兰6均为圆形法兰，其直径相等，且上一段管型钢柱的下法兰7与下一段管型钢柱的上法兰6通过螺栓组件8固定，上一段管型钢柱的下法兰7与下一段管型钢柱的上法兰6间还设置有连接头5，如图2所示，连接头5为工字型结构，连接头5包括水平的安装板51以及位于安装板51两对立侧的与安装板51一体成型的竖向的侧板52，安装板51上开设有允许螺栓组件8穿过的安装孔55，侧板52上沿X轴、Y轴、Z轴三个方向均开设有便于与外部构件安装的连接孔56，因此可满足不同位置不同方向的外部构件安装需求，不需要临时在钢柱上焊接或打孔，有效提高现场施工效率，而连接头5顶部构成用于对上一段管型钢柱的下法兰7限位的上凹槽53，连接头5底部构成用于对下一段管型钢柱的上法兰6限位的下凹槽54，并且连接头5顶部中央设置有一体成型的吊装环57，从而在利于更高效的吊装，并且在吊装后更好的进行对正，进一步提高施工效率。在本实施例的基础上进行的改进，如柱体1为中间小两端大的结构，以适应于中部安装空间相对狭小的施工情况，也在本技术的保护范围内。实施例2如图3所示的一种变截面管型钢柱结构较佳实施例，本实施例中变截面管型钢柱结构的柱体1由下至上其截面面积呈均匀的梯度递减的趋势，其余结构与实施例1相同，因而不赘述。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变截面管型钢柱结构，其特征在于，包括柱体，柱体的截面面积由下至上其依次递减，所述柱体由多段管型钢柱构成，每段管型钢柱的顶部和底部分别设置有上法兰和下法兰，上一段管型钢柱的下法兰与下一段管型钢柱的上法兰通过螺栓组件固定，上一段管型钢柱的下法兰与下一段管型钢柱的上法兰间还设置有连接头，连接头上开设有允许所述螺栓组件穿过的安装孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种变截面管型钢柱结构，其特征在于，包括柱体，柱体的截面面积由下至上其依次递减，所述柱体由多段管型钢柱构成，每段管型钢柱的顶部和底部分别设置有上法兰和下法兰，上一段管型钢柱的下法兰与下一段管型钢柱的上法兰通过螺栓组件固定，上一段管型钢柱的下法兰与下一段管型钢柱的上法兰间还设置有连接头，连接头上开设有允许所述螺栓组件穿过的安装孔。


2.根据权利要求1所述的变截面管型钢柱结构，其特征在于，所述柱体由下至上依次包括大管型钢柱、中管型钢柱以及小管型钢柱，大管型钢柱、中管型钢柱以及小管型钢柱的截面面积比为(2.0～2.2)：(1.7～1.9)：(1.4～1.6)。


3.根据权利要求1所述的变截面管型钢柱结构，其特征在于，所述柱体由下至上其截面面积呈均匀的梯度递减的趋势。
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡文涛，
申请(专利权)人：湖南省富生钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43