自循环T型蒸馏水机制造技术

本实用新型专利技术公开了自循环T型蒸馏水机，包括蒸发锅和冷凝室，所述蒸发锅的底部居中处安装有电动机，并且所述蒸发锅的底部并远离电动机的一侧通过通孔设置有皮塞，所述电动机的输出轴安装有丝杆，并且所述丝杆的顶部贯穿蒸发锅的底部并延伸至蒸发锅的内部，本实用新型专利技术涉及蒸馏水机技术领域。该自循环T型蒸馏水机可以实现冷凝管中的冰水吸收蒸汽的热量，将冷凝管中吸收热量的水通过连通管加入蒸发锅内，可以实现热量的回收，能源充分利用，减少热量的损失，同时可以实现不需要将蒸馏机拆开就可以将蒸发锅内壁表面粘附的水垢进行清除，实现自我清洁的作用，清洗的效果更佳，操作简便。

【技术实现步骤摘要】
自循环T型蒸馏水机
本技术涉及蒸馏水机
，具体为自循环T型蒸馏水机。
技术介绍
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。现有的蒸馏水机不能将冷凝蒸汽过程中散发的热量进行回收，导致热量的散失，从而热量的循环利用率大大降低，增加了生产成本，同时现有的效蒸馏水机在清洗时，蒸馏机不能实现自我清洁作用，需要将蒸馏机拆开，进行清洗，操作较为繁琐。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了自循环T型蒸馏水机，解决了蒸馏水机不能将冷凝蒸汽过程中散发的热量进行回收和蒸馏机不能实现自我清洁作用的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：自循环T型蒸馏水机，包括蒸发锅和冷凝室，所述蒸发锅的底部居中处安装有电动机，并且所述蒸发锅的底部并远离电动机的一侧通过通孔设置有皮塞，所述电动机的输出轴安装有丝杆，并且所述丝杆的顶部贯穿蒸发锅的底部并延伸至蒸发锅的内部，所述丝杆延伸至蒸发锅内部的表面通过滑动套转动连接有主管道，并且所述主管道的底部一侧设置有注水口，所述主管道远离丝杆的一端固定连接有安装板，并且所述安装板远离主管道的一端设置有喷嘴，所述安装板的表面并远离喷嘴的底部固定连接有毛刷；所述冷凝室的内壁顶部居中处安装有微型风扇，并且所述冷凝室的内部并远离微型风扇的底部设置有冷凝管，所述冷凝管的一端贯穿冷凝室的侧壁并延伸至冷凝室的外部，并且所述冷凝管延伸至冷凝室外部的一端安装有连通管，所述连通管远离冷凝管的一端贯穿蒸发锅的侧壁并延伸至蒸发锅的内部，并且所述冷凝室的内壁之间并位于冷凝管的底部固定连接有散热板，所述冷凝室的一侧内壁并远离散热板底部的一侧设置有出水管，并且所述冷凝室的内壁表面并远离出水管的底部一侧设置有挡流板，所述挡流板远离冷凝室内壁的一端设置有过滤网。优选的，所述蒸发锅的底部两侧设置有支撑柱，并且所述支撑柱的底部安装有防滑垫。优选的，所述电动机的表面安装有防护壳，并且所述防护壳的表面铰链连接有箱门，所述箱门的表面设置有把手。优选的，所述连通管的外表面设置有保温层，并且所述蒸发锅的表面设置有观察窗。优选的，所述喷嘴和毛刷交错的并等距离均匀的分布在安装板的表面，并且所述主管道通过安装板与喷嘴连通。优选的，所述冷凝室位于蒸发锅的顶部，并且所述冷凝室与蒸发锅连通。（三）有益效果本技术提供了自循环T型蒸馏水机。具备以下有益效果：（1）、该自循环T型蒸馏水机，通过冷凝室的内壁顶部居中处安装有微型风扇，并且冷凝室的内部并远离微型风扇的底部设置有冷凝管，冷凝管的一端贯穿冷凝室的侧壁并延伸至冷凝室的外部，并且冷凝管延伸至冷凝室外部的一端安装有连通管，连通管远离冷凝管的一端贯穿蒸发锅的侧壁并延伸至蒸发锅的内部，并且冷凝室的内壁之间并位于冷凝管的底部固定连接有散热板，冷凝室的一侧内壁并远离散热板底部的一侧设置有出水管，通过微型风扇可以实现加速冷凝室的空气流动速度，从而加快蒸汽的冷凝速度，实现冷凝管中的冰水吸收蒸汽的热量，将冷凝管中吸收热量的水通过连通管加入蒸发锅内，可以实现热量的回收，回收的热量用于了给蒸发锅的水加热，能源充分利用，热循环效率提高，减少热量的损失，同时可以实现水的循环利用，节约水资源。（2）、该自循环T型蒸馏水机，通过蒸发锅的底部居中处安装有电动机，并且蒸发锅的底部并远离电动机的一侧通过通孔设置有皮塞，电动机的输出轴安装有丝杆，并且丝杆的顶部贯穿蒸发锅的底部并延伸至蒸发锅的内部，丝杆延伸至蒸发锅内部的表面通过滑动套转动连接有主管道，并且主管道的底部一侧设置有注水口，主管道远离丝杆的一端固定连接有安装板，并且安装板远离主管道的一端设置有喷嘴，安装板的表面并远离喷嘴的底部固定连接有毛刷，通过电动机、丝杆、主管道、安装板、喷嘴和毛刷的配合作用，可以实现不需要将蒸馏机拆开就可以将蒸发锅内壁表面粘附的水垢进行清除，实现自我清洁的作用，清洗的效果更佳，操作简便。附图说明图1为本技术结构的剖视图；图2为本技术结构的示意图；图3为图1中A处局部放大图。图中：1蒸发锅、2出水管、3挡流板、4散热板、5冷凝室、6微型风扇、7冷凝管、8过滤网、9连通管、10注水口、11保温层、12丝杆、13支撑柱、14皮塞、15防护壳、16电动机、17箱门、18观察窗、19安装板、20喷嘴、21毛刷、22主管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：自循环T型蒸馏水机，包括蒸发锅1和冷凝室5，所述蒸发锅1的底部居中处安装有电动机16，并且所述蒸发锅1的底部并远离电动机16的一侧通过通孔设置有皮塞14，所述电动机16的输出轴安装有丝杆12，并且所述丝杆12的顶部贯穿蒸发锅1的底部并延伸至蒸发锅1的内部，所述丝杆12延伸至蒸发锅1内部的表面通过滑动套转动连接有主管道22，并且所述主管道22的底部一侧设置有注水口10，所述主管道22远离丝杆12的一端固定连接有安装板19，并且所述安装板19远离主管道22的一端设置有喷嘴20，所述安装板19的表面并远离喷嘴20的底部固定连接有毛刷21，可以实现不需要将蒸馏机拆开就可以将蒸发锅1内壁表面粘附的水垢进行清除，实现自我清洁的作用，清洗的效果更佳，操作简便；所述冷凝室5的内壁顶部居中处安装有微型风扇6，并且所述冷凝室5的内部并远离微型风扇6的底部设置有冷凝管7，所述冷凝管7的一端贯穿冷凝室5的侧壁并延伸至冷凝室5的外部，并且所述冷凝管7延伸至冷凝室5外部的一端安装有连通管9，所述连通管9远离冷凝管7的一端贯穿蒸发锅1的侧壁并延伸至蒸发锅1的内部，并且所述冷凝室5的内壁之间并位于冷凝管7的底部固定连接有散热板4，所述冷凝室5的一侧内壁并远离散热板4底部的一侧设置有出水管2，并且所述冷凝室5的内壁表面并远离出水管2的底部一侧设置有挡流板3，所述挡流板3远离冷凝室5内壁的一端设置有过滤网8，通过微型风扇6可以实现加速冷凝室5的空气流动速度，从而加快蒸汽的冷凝速度，实现冷凝管7中的冰水吸收蒸汽的热量，将冷凝管7中吸收热量的水通过连通管9加入蒸发锅1内，可以实现热量的回收，回收的热量用于了给蒸发锅1的水加热，能源充分利用，热循环效率提高，减少热量的损失，同时可以实现水的循环利用，节约水资源。使用时，蒸馏机正常工作时，打开微型风扇6，利用连通管9将蒸发锅1内部加入水，当水沸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自循环T型蒸馏水机，包括蒸发锅（1）和冷凝室（5），其特征在于：所述蒸发锅（1）的底部居中处安装有电动机（16），并且所述蒸发锅（1）的底部并远离电动机（16）的一侧通过通孔设置有皮塞（14），所述电动机（16）的输出轴安装有丝杆（12），并且所述丝杆（12）的顶部贯穿蒸发锅（1）的底部并延伸至蒸发锅（1）的内部，所述丝杆（12）延伸至蒸发锅（1）内部的表面通过滑动套转动连接有主管道（22），并且所述主管道（22）的底部一侧设置有注水口（10），所述主管道（22）远离丝杆（12）的一端固定连接有安装板（19），并且所述安装板（19）远离主管道（22）的一端设置有喷嘴（20），所述安装板（19）的表面并远离喷嘴（20）的底部固定连接有毛刷（21）；/n所述冷凝室（5）的内壁顶部居中处安装有微型风扇（6），并且所述冷凝室（5）的内部并远离微型风扇（6）的底部设置有冷凝管（7），所述冷凝管（7）的一端贯穿冷凝室（5）的侧壁并延伸至冷凝室（5）的外部，并且所述冷凝管（7）延伸至冷凝室（5）外部的一端安装有连通管（9），所述连通管（9）远离冷凝管（7）的一端贯穿蒸发锅（1）的侧壁并延伸至蒸发锅（1）的内部，并且所述冷凝室（5）的内壁之间并位于冷凝管（7）的底部固定连接有散热板（4），所述冷凝室（5）的一侧内壁并远离散热板（4）底部的一侧设置有出水管（2），并且所述冷凝室（5）的内壁表面并远离出水管（2）的底部一侧设置有挡流板（3），所述挡流板（3）远离冷凝室（5）内壁的一端设置有过滤网（8）。/n...

【技术特征摘要】
1.自循环T型蒸馏水机，包括蒸发锅（1）和冷凝室（5），其特征在于：所述蒸发锅（1）的底部居中处安装有电动机（16），并且所述蒸发锅（1）的底部并远离电动机（16）的一侧通过通孔设置有皮塞（14），所述电动机（16）的输出轴安装有丝杆（12），并且所述丝杆（12）的顶部贯穿蒸发锅（1）的底部并延伸至蒸发锅（1）的内部，所述丝杆（12）延伸至蒸发锅（1）内部的表面通过滑动套转动连接有主管道（22），并且所述主管道（22）的底部一侧设置有注水口（10），所述主管道（22）远离丝杆（12）的一端固定连接有安装板（19），并且所述安装板（19）远离主管道（22）的一端设置有喷嘴（20），所述安装板（19）的表面并远离喷嘴（20）的底部固定连接有毛刷（21）；
所述冷凝室（5）的内壁顶部居中处安装有微型风扇（6），并且所述冷凝室（5）的内部并远离微型风扇（6）的底部设置有冷凝管（7），所述冷凝管（7）的一端贯穿冷凝室（5）的侧壁并延伸至冷凝室（5）的外部，并且所述冷凝管（7）延伸至冷凝室（5）外部的一端安装有连通管（9），所述连通管（9）远离冷凝管（7）的一端贯穿蒸发锅（1）的侧壁并延伸至蒸发锅（1）的内部，并且所述冷凝室（5）的内壁之间并位于冷凝管（7）的底部固定连接有散热板（4），所述冷凝室（5）的一侧内...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯承洲，刘伟，倪梨，阚礼平，
申请(专利权)人：扬州天成水处理设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32