【技术实现步骤摘要】
一种包裹打捆机
本技术属于快递包裹打包设备
，尤其涉及一种包裹打捆机。
技术介绍
现阶段，随着电子商务和工业生产的飞跃发展，快递业务随之发展迅猛，绝大多数快递公司对包裹的包装、打捆仍是人工包装，人工包装、打捆需要耗费大量的劳动力(即：需要工作人员的数量多)，工作人员的工作强度大，并且生产效率低，且包装质量不高，美观性差，易出现散包、裂包等问题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种包裹打捆机，实现对包裹的机械化打捆，达到降低劳动强度、减少劳动力、提高工作效率和包装质量的目的。本技术所提供的技术方案是：一种包裹打捆机，包括衔接设置的第一机架和第二机架，所述第一机架上设有龙门架，所述龙门架上竖向滑动安装有压送机构，所述压送机构上设有上封箱机构；与所述压送机构对应位置的所述第一机架上设有托送机构，所述托送机构上设有下封箱机构，位于所述托送机构两端的所述第一机架上均转动安装有多根第一输送托辊，所有所述第一输送托辊均由第一动力装置驱动；所述第二机架上设有第二动力装置驱动的缠...
【技术保护点】
1.一种包裹打捆机，其特征在于，包括衔接设置的第一机架和第二机架，所述第一机架上设有龙门架，所述龙门架上竖向滑动安装有压送机构，所述压送机构上设有上封箱机构；/n与所述压送机构对应位置的所述第一机架上设有托送机构，所述托送机构上设有下封箱机构，位于所述托送机构两端的所述第一机架上均转动安装有多根第一输送托辊，所有所述第一输送托辊均由第一动力装置驱动；/n所述第二机架上设有第二动力装置驱动的缠绕机构，位于所述缠绕机构两侧的所述第二机架上均转动安装有第二输送托辊，所有所述第二输送托辊均由第三动力装置驱动。/n
【技术特征摘要】
1.一种包裹打捆机，其特征在于，包括衔接设置的第一机架和第二机架，所述第一机架上设有龙门架，所述龙门架上竖向滑动安装有压送机构，所述压送机构上设有上封箱机构；
与所述压送机构对应位置的所述第一机架上设有托送机构，所述托送机构上设有下封箱机构，位于所述托送机构两端的所述第一机架上均转动安装有多根第一输送托辊，所有所述第一输送托辊均由第一动力装置驱动；
所述第二机架上设有第二动力装置驱动的缠绕机构，位于所述缠绕机构两侧的所述第二机架上均转动安装有第二输送托辊，所有所述第二输送托辊均由第三动力装置驱动。
2.根据权利要求1所述的包裹打捆机，其特征在于，所述缠绕机构包括圆形结构的旋转器，位于所述旋转器外周的所述第二机架上设有多个支架，每个所述支架上均转动安装有压紧滚轴，所述压紧滚轴的两端均设有挡环，所述旋转器位于两所述挡环之间；
还包括设置于所述第二机架上的支撑架，所述支撑架上转动安装有所述第二动力装置驱动的摩擦轴，所述摩擦轴与所述旋转器的外周面相抵；
靠近所述第一机架侧的所述旋转器上设有支撑轴，所述支撑轴上转动安装有缠绕辊。
3.根据权利要求2所述的包裹打捆机，其特征在于，所述旋转器包括圆形结构的旋转体，所述旋转体的两侧均设有多个弧形结构的支撑板，相邻两所述支撑板的端部之间设有连接板，所述旋转体两侧的两所述连接板之间设有连接轴；
靠近所述第一机架侧的其中一所述支撑板上设有所述缠绕辊。
4.根据权利要求1至3任一项所述的包裹打捆机，其特征在于，所述压送机构包括竖向滑动安装于所述龙门架上的滑座，所述滑座上设有沿所述第一机架长度方向布置的支撑座，所述支撑座的两端分别设有驱动轴，两所述驱动轴沿所述支撑座的宽度方向布置，且其中一个由第一驱动装置进行驱动，两所述驱动轴的两端均设有带轮，位于两所述驱动轴同一端的两所述带轮之间均设有传送带。
5.根据权利要求4所述的包裹打捆机，其特征在于，位于两所述传送带之间的所述支撑座上设有U形导送封板，所述U形导送封板设置于远离所述第二机架的一端。
6.根据权利要求5所述的包裹打捆机，其特征在于，所述支撑座的两侧均设有滑杆，所述滑杆靠近所述U形导送封板设置，且所述滑杆上滑动安装有滑台，所述滑台与所述滑杆之间设有弹性元件；
所述滑台上还设有轮座，所述轮座上转动安装有至少两个压送轮，所述压送轮延伸至所述传动带的下方。
7.根据权利要求6所述的包裹打捆机，其特征在于，所述托送机构包括开设于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕昕聪，李传峰，李博，贺小伟，任松伟，马博，
申请(专利权)人：塔里木大学，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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