用于骑钉龙出料口处的抵压装置制造方法及图纸

技术编号:22954306 阅读:34 留言:0更新日期:2019-12-27 19:18
本实用新型专利技术涉及一种用于骑钉龙出料口处的抵压装置,其包括套筒,套筒通过安装机构设于皮带传送机构上方;第一圆盘和第二圆盘在套筒的两侧相对设置,且二者的轴线均与套筒的轴线相重合;套筒上设置有驱动机构,驱动机构用于驱动第一圆盘与第二圆盘之间相对或相背运动。本实用新型专利技术具有利于对长度较大的书籍进行压平的效果。

Used for pressing device at the material outlet of riding nail Dragon

【技术实现步骤摘要】
用于骑钉龙出料口处的抵压装置
本技术涉及骑钉龙的
,尤其是涉及一种用于骑钉龙出料口处的抵压装置。
技术介绍
目前,骑钉龙,一种装订流水线,包括配页、骑马钉、切成品一次成行。装订方式是骑马钉,也就是产品印刷、折页后,放入骑钉龙,经流水线,出来就是成品。一般用于大批量的簿本、杂志的装订。现有技术中,通常在整个装订流水线的出口处设置有皮带传送机构,将装订好的产品输出,在皮带传送机构与流水线的连接处安装有滚轮,滚轮的轴线与装订后书籍的长度方向相平齐,用于对流水线输出的产品进行压平;滚轮包括第一圆盘以及第二圆盘,两圆盘之间的距离固定。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当书籍的长度较大时,滚轮的第一圆盘和第二圆盘在书籍长度方向的中间位置处对书籍进行压平,但是书籍长度方向远离滚轮的位置处则几乎不能受到滚轮的抵压,进而导致滚轮的设定不利于对长度较大的书籍进行压平。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种利于对长度较大的书籍进行压平的用于骑钉龙出料口处的抵压装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于骑钉龙出料口处的抵压装置,包括第一圆盘、第二圆盘以及套筒,套筒通过安装机构设于皮带传送机构上方;第一圆盘和第二圆盘在套筒的两侧相对设置,且二者的轴线均与套筒的轴线相重合;套筒上设置有驱动机构,驱动机构用于驱动第一圆盘与第二圆盘之间相对或相背运动。通过采用上述技术方案,套筒的设定为驱动机构提供安装位置;当对长度较大的书籍进行压平时,通过驱动机构驱动第一圆盘与第二圆盘相背运动,直至第一圆盘和第二圆盘所施加的抵压力能够均匀分散在书籍上;与现有技术相比,本技术中,通过上述的设定,即达到了利于对较大的书籍进行压平的目的。本技术进一步设置为:驱动机构包括驱动组件,驱动组件包括固定杆、通槽以及活动柄;两固定杆相对称滑动装配于套筒内;两固定杆的相对端相抵接,两固定杆的相背端分别供第一圆盘和第二圆盘转动装配;通槽开设于套筒上且与套筒轴线相平行,套筒轴线方向上通槽两端之间的距离等于两固定杆相对端相抵接时两固定杆相背端之间的距离;两个活动柄分别设于两个固定杆上,一活动柄铰接于一固定杆朝向通槽的一侧,另一活动柄铰接于另一固定杆朝向通槽的一侧,两活动柄远离两固定杆的端部沿通槽伸出套筒并相铰接。通过采用上述技术方案,驱动机构工作时,在两活动柄的相背侧同时施加一组相对的推力,使得两活动柄之间相对运动,继而带动两固定杆在套筒内相对滑动;在两活动柄的相对侧同时施加一组相背的推力,使得两活动柄之间相背运动,继而带动两固定杆在套筒内相背滑动。本技术进一步设置为:驱动机构还包括固定组件,固定组件包括滑套以及固定螺栓,滑套滑动套设于套筒外壁上,滑套共四个,两两一组,一组滑套在一活动柄两侧相对设置;固定螺栓螺纹旋入滑套并抵接于套筒外壁。通过采用上述技术方案,沿套筒滑动四个滑套,直至其中两个滑套抵接在一活动柄的两侧,其中另外两个滑套抵接在另一活动柄的两侧,之后,将固定螺栓旋入滑套最终抵接在套筒外壁上,即实现了对四个滑套抵接时的固定;当需要滑动滑套时,将固定螺栓从滑套中旋出即可。本技术进一步设置为:驱动机构包括相对称开设于套筒内壁上的旋向相同或相反的螺纹、第一螺杆以及第二螺杆;第一螺杆和第二螺杆相对称螺纹装配于套筒内;第一螺杆远离第二螺杆的一端以及第二螺杆远离第一螺杆的一端均设置有安装杆,第一圆盘和第二圆盘分别转动装配在两安装杆上。通过采用上述技术方案,将第一螺杆和第二螺杆同时旋出套筒,使得第一圆盘与第二圆盘之间的间距扩大;将第一螺杆和第二螺杆同时旋入套筒,使得第一圆盘与第二圆盘之间的间距缩短。本技术进一步设置为:一安装杆远离第一螺杆的一端以及另一安装杆远离第二螺杆的一端均设置有挡环;第一圆盘以及第二圆盘分别套设在两安装杆上并与一挡环背向另一挡环的一侧相贴合,两安装杆上位于一挡环背向另一挡环的部分螺纹连接有紧固螺母。通过采用上述技术方案,挡环与紧固螺母的设定为第一圆盘以及第二圆盘的转动装配建立基础;当第一圆盘或第二圆盘安装时,首先将第一圆盘或第二圆盘套设在安装杆上并与挡环相贴,之后将紧固螺母旋拧在安装杆上,使得第一圆盘或第二圆盘可在紧固螺母与挡环之间轻微晃动即可。本技术进一步设置为:安装机构包括竖杆、水平杆以及倾斜杆;竖杆设于皮带传送机构传送方向的一侧;水平杆设于竖杆朝向皮带传送机构的一侧;倾斜杆的上端与水平杆远离竖杆的一端相连,倾斜的下端与套筒外壁相连。通过采用上述技术方案,竖杆、水平杆以及倾斜杆,三者的设定为套筒的安装建立基础;且结构稳定性强,适用范围广。本技术进一步设置为:倾斜杆与水平杆相连处设置有滑动套,滑动套滑动套设在水平杆上,滑动套螺纹连接有第一螺栓,第一螺栓螺纹旋入滑动套并抵接于水平杆上。通过采用上述技术方案,使得倾斜杆能够在水平杆上进行滑动并能在任一位置进行固定;倾斜杆滑动时,滑动套沿水平杆滑动,固定时,将第一螺栓旋入滑动套最终抵接在水平杆上即可。本技术进一步设置为:竖杆的上下两侧相对称设置有安装板,两安装板之间设置有螺杆,螺杆的两端转动装配于两安装板上,水平杆与竖杆相连的一侧设置有滑块,滑块与螺杆相螺纹连接,滑块与竖杆相滑动连接;螺杆的上端伸出安装板连接有把手。通过采用上述技术方案,把手的正反转,带动丝杆的正反转,丝杆的正反转带动滑块沿竖杆竖向往返运动,从而驱使第一圆盘与第二圆盘朝向或背向地面进行转动,使得第一圆盘与皮带传送机构上表面之间的间距以及第二圆盘与皮带传送机构上表面之间的间距均能够根据待压平书籍的厚度进行相适配的调整。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.套筒的设定为驱动机构提供安装位置;当对长度较大的书籍进行压平时,通过驱动机构驱动第一圆盘与第二圆盘相背运动,直至第一圆盘和第二圆盘所施加的抵压力能够均匀分散在书籍上;与现有技术相比,本技术中,通过上述的设定,即达到了利于对较大的书籍进行压平的目的;2.将第一螺杆和第二螺杆同时旋出套筒,使得第一圆盘与第二圆盘之间的间距扩大;将第一螺杆和第二螺杆同时旋入套筒,使得第一圆盘与第二圆盘之间的间距缩短。附图说明图1是实施例一的结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是实施例二的结构示意图。图4是图3中A部分的局部放大示意图。图中,1、第一圆盘;2、第二圆盘;3、套筒;4、安装机构;41、竖杆;42、水平杆;43、倾斜杆;44、滑动套;45、第一螺栓;46、安装板;47、螺杆;48、滑块;49、把手;5、驱动机构;6、驱动组件;61、固定杆;62、通槽;63、活动柄;7、固定组件;71、滑套;72、固定螺栓;81、第一螺杆;82、第二螺杆;83、安装杆;84、挡环;85、紧固螺母。具体实施方式实施例一以下结合附图对本技术作进一步详细说明。结合图1和图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于骑钉龙出料口处的抵压装置,包括第一圆盘(1)和第二圆盘(2),其特征在于,包括套筒(3),套筒(3)通过安装机构(4)设于皮带传送机构上方;第一圆盘(1)和第二圆盘(2)在套筒(3)的两侧相对设置,且二者的轴线均与套筒(3)的轴线相重合;套筒(3)上设置有驱动机构(5),驱动机构(5)用于驱动第一圆盘(1)与第二圆盘(2)之间相对或相背运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于骑钉龙出料口处的抵压装置,包括第一圆盘(1)和第二圆盘(2),其特征在于,包括套筒(3),套筒(3)通过安装机构(4)设于皮带传送机构上方;第一圆盘(1)和第二圆盘(2)在套筒(3)的两侧相对设置,且二者的轴线均与套筒(3)的轴线相重合;套筒(3)上设置有驱动机构(5),驱动机构(5)用于驱动第一圆盘(1)与第二圆盘(2)之间相对或相背运动。


2.根据权利要求1所述的用于骑钉龙出料口处的抵压装置,其特征在于,驱动机构(5)包括驱动组件(6),驱动组件(6)包括固定杆(61)、通槽(62)以及活动柄(63);两固定杆(61)相对称滑动装配于套筒(3)内;两固定杆(61)的相对端相抵接,两固定杆(61)的相背端分别供第一圆盘(1)和第二圆盘(2)转动装配;通槽(62)开设于套筒(3)上且与套筒(3)轴线相平行,套筒(3)轴线方向上通槽(62)两端之间的距离等于两固定杆(61)相对端相抵接时两固定杆(61)相背端之间的距离;两个活动柄(63)分别设于两个固定杆(61)上,一活动柄(63)铰接于一固定杆(61)朝向通槽(62)的一侧,另一活动柄(63)铰接于另一固定杆(61)朝向通槽(62)的一侧,两活动柄(63)远离两固定杆(61)的端部沿通槽(62)伸出套筒(3)并相铰接。


3.根据权利要求2所述的用于骑钉龙出料口处的抵压装置,其特征在于,驱动机构(5)还包括固定组件(7),固定组件(7)包括滑套(71)以及固定螺栓(72),滑套(71)滑动套(44)设于套筒(3)外壁上,滑套(71)共四个,两两一组,一组滑套(71)在一活动柄(63)两侧相对设置;固定螺栓(72)螺纹旋入滑套(71)并抵接于套筒(3)外壁。


4.根据权利要求1所述的用于骑钉龙出料口处的抵压装置,其特征在于,驱动机构(5)包括相对称开设于套筒(3)内壁上的旋向相同或相反的螺纹、第一螺杆(81)以及第二螺杆(82);第一螺杆(81)...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷浩
申请(专利权)人:深圳市恒佳杰印刷有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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