新型胶装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型胶装机，包括机箱和依次安装在机箱上的纸张夹紧装置、纸张上胶装置和封面包覆装置，所述机箱包括呈长方体形状的支撑架，支撑架的四周侧面和底面均固定安装有壳体，在所述机箱内部中间位置还固定设置有与两端壳体平行的中间立板，所述壳体前侧面上安装有控制面板，壳体后侧面上安装有电源接口，电源接口上电连接有控制器，控制器固定安装在机箱内部的支撑架上，支撑架的顶面固定安装有工作面板，一端的所述壳体和中间立板上分别固定安装有位于同一水平上的导杆孔，结构简单，实用性强，节省成本，上胶均匀的新型胶装机。

New type gluing machine

【技术实现步骤摘要】
新型胶装机
本技术涉及办公设备，具体的说是涉及新型胶装机。
技术介绍
在现代办公和印刷行业中，书本的胶装工作是繁重的工作，有相当一部分采用手工上胶、手工包覆的方法，时间长，效率低。市场上现有的设备将胶装和折页设为独立的两道工序，由上胶机和页面包装机分别完成；有的合并在同一台机器上，也是经过两次定位完成。现有的胶装设备存在着：(1)上胶、包覆由两台机器完成，手动操作，操作步骤多，劳动量大，操作人员工作效率低，批量生产时，每本的封面位置都不同，不美观，速度慢；且增加设备投资和人工费用。(2)现有的胶装机的内部连接件在生产制作的过程中，加工麻烦，生产成本高等问题。(3)现有技术中，现有的胶装机大多数是手动夹紧的，操作步骤多，劳动量大，前导杆和后导杆的固定支架做成整体支架形式，同时前导杆和后导杆安装到了胶装机的内部，通过整体线割的轴承支架，前导杆和后导杆的平行度和精度得到了大大的提高，同时将齿轮都隐藏在了胶装机内部，避免空气中的灰尘落入，影响齿轮的精度和使用寿命。所以需要改造一种胶装符合要求，并且成本控制合理，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型胶装机，其特征在于：包括机箱和依次安装在机箱上的纸张夹紧装置(A)、纸张上胶装置(B)和封面包覆装置(C)，所述机箱包括呈长方体形状的支撑架(101)，支撑架(101)的四周侧面和底面均固定安装有壳体(102)，在所述机箱内部中间位置还固定设置有与两端壳体(102)平行的中间立板(103)，所述壳体(102)前侧面上安装有控制面板(104)，壳体(102)后侧面上安装有电源接口(105)，电源接口(105)上电连接有控制器(106)，控制器(106)固定安装在机箱内部的支撑架(101)上，支撑架(101)的顶面固定安装有工作面板(107)，一端的所述壳体(102)和中间立板(103...

【技术特征摘要】
1.一种新型胶装机，其特征在于：包括机箱和依次安装在机箱上的纸张夹紧装置(A)、纸张上胶装置(B)和封面包覆装置(C)，所述机箱包括呈长方体形状的支撑架(101)，支撑架(101)的四周侧面和底面均固定安装有壳体(102)，在所述机箱内部中间位置还固定设置有与两端壳体(102)平行的中间立板(103)，所述壳体(102)前侧面上安装有控制面板(104)，壳体(102)后侧面上安装有电源接口(105)，电源接口(105)上电连接有控制器(106)，控制器(106)固定安装在机箱内部的支撑架(101)上，支撑架(101)的顶面固定安装有工作面板(107)，一端的所述壳体(102)和中间立板(103)上分别固定安装有位于同一水平上的导杆孔，导杆孔内套装有前导杆(108)并通过螺栓固定，所述前导杆(108)靠近壳体(102)的前侧面，所述工作面板(107)顶面上靠近壳体(102)后侧的位置上固定安装有两个导杆座(109)，两导杆座(109)分别位于工作面板(107)较长侧边的两端，两个所述导杆座(109)之间安装有后导杆(110)，所述后导杆(110)位于所述工作面板(107)的上侧并且靠近工作面板(107)的边缘，所述纸张夹紧装置(A)前侧面的底部左侧固定安装有与前导杆(108)配合的前滑动套(111)，所述纸张夹紧装置(A)后侧面的底部安装有与后导杆(110)配合的两个后滑动套(112)，所述纸张夹紧装置(A)通过所述前滑动套(111)与所述后滑动套(112)与所述机箱活动连接为一体。


2.如权利要求1所述的新型胶装机，其特征在于：所述纸张夹紧装置(A)包括底板(201)和从底板(201)四周垂直向上延伸的侧板(202)，所述底板(201)中部位置开设有右端开口的大致呈长方形的放纸槽(203)，放纸槽(203)右端开口处的侧板(202)也全部敞开，所述放纸槽(203)其与侧边上垂直向上延伸出三片衬板(204)，后侧的所述衬板(204)上通过螺栓固定安装有静夹紧板(205)，前侧的所述衬板(204)中间位置开设有通孔，通孔内固定安装有螺母，前侧的所述衬板(204)上位于通孔的两侧还固定安装有穿透所述衬板(204)的定位套(206)，所述定位套(206)与所述衬板(204)垂直设置，定位套(206)沿轴线方向开设有通孔，前侧的所述衬板(204)内设有可在两相对两衬板(204)之间往复运动的动夹紧板(207)，所述动夹紧板(207)靠近前侧的所述衬板(204)的一侧面上固定安装有两定位柱(208)，定位柱(208)由定位套(206)穿出后固定在前侧的所述侧板(202)上，前侧的所述侧板(202)上还固定安装有转动轴承，转动轴承内固定套装有螺杆(209)，所述螺杆(209)一端与所述螺母配合，另一端穿出所述转动轴承后安装有副齿轮(210)，所述底板(201)上位于左侧的所述侧板(202)和所述衬板(204)之间固定安装有副电机(211)，所述副电机(211)与所述控制器(106)电连接，所述副电机(211)的输出轴穿出所述前侧侧板(202)后固定套装有主齿轮(212)，所述主齿轮(212)通过三角皮带与副齿轮(210)连接，前侧的所述侧板(202)的顶面与所述衬板(204)的顶面之间安装有前护盖(213)，所述前护盖(213)上固定安装有移动把手(214)，后侧的所述侧板(202)与所述工作面板(107)之间安装有后护盖(215)，所述后护盖(215)位于所述导杆座(109)和后导杆(110)的上侧。


3.如权利要求2所述的新型胶装机，其特征在于：所述定位柱(208)为中空结构，所述定位柱(208)靠近所述动夹紧板(207)的一端上固定安装有与所述动夹紧板(207)平面大致平齐的压力传感器(216)，所述压力传感器(216)与所述控制器(106)电连接。


4.如权利要求1所述的新型胶装机，其特征在于：所述纸张上胶装置(B)包括固定安装在所述工作面板(107)上的胶箱(301)，所述胶箱(301)为顶部敞开的箱体，所述胶箱(301)的上平面与所述工作面板(107)的上平面大致平齐，所述胶箱(301)的底部固定安装有大致呈“S”型排布的电加热丝(302)，所述胶箱(301)的侧面固定安装有温度探头(303)，所述温度探头(303)位于所述胶箱(301)的大致中间位置，所述电加热丝(302)和温度探头(303)分别与所述控制器(106)电连接，所述胶箱(301)的前后两侧壁上分别开设有位于同一条直线上的两通孔，通孔内固定安装有转动轴承，相对的胶箱(301)侧壁上的转动轴承之间固定套装有两根转轴(304)，所述转轴(304)位于同一平面上且相互平行设置，所述转轴(304)穿出胶箱(301)的后侧侧壁上的转动轴承后分别固定安装有第一从动齿轮(305)和第二从动齿轮(306)，所述转轴(304)上分别安装有与第一从动齿轮(305)和第二从动齿轮(306)对应的分纸辊(307)和上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中朋，
申请(专利权)人：刘中朋，
类型：新型
国别省市：山东;37