一种挤塑板冷却装置制造方法及图纸

技术编号:22953993 阅读:26 留言:0更新日期:2019-12-27 19:11
本实用新型专利技术公开了一种挤塑板冷却装置,包括底座,底座上固接有安装架,安装架竖直设置在底座上,安装架上并列设有若干个水平贯穿安装架的第一通孔,该若干个第一通孔分别沿安装架的横向和纵向分布;多个支撑架,支撑架包括固定板和支撑板,多个支撑板固接在一个固定板上,该多个支撑板水平并列设置,支撑板的前端开设有水平设置的内螺纹孔;固定板上开设有多个水平贯穿固定板的第二通孔,多个第二通孔和多个支撑板交错分布,固定板通过多个依次穿过第二通孔和第一通孔的固定件固定连接,两个支撑架之间可通过穿过第二通孔并插入内螺纹孔内的固定螺栓固定连接,固定螺栓与内螺纹孔螺纹连接。本实用新型专利技术通用性强,结构简单,安装拆卸方便快捷。

A cooling device for Extrusion board

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑板冷却装置
本技术涉及聚苯板生产
,特别是一种挤塑板冷却装置。
技术介绍
挤塑板是一种广泛应用于地暖、中央空调、建筑墙体材料、冷库、化工罐体等领域的保温材料,具有高热阻、膨胀比低、环保、阻燃、稳定性好等优点,有很高的压缩、剪切和拉伸强度。现有挤塑板在挤塑成型后,温度较高,无法进行后续的切边、压花等工艺,因此必须要对挤塑板进行冷却降温。目前,在挤塑板的生产过程中,一般都是采用很长的自然冷却架,需要占用较大的厂房,并且效率低下,影响整个挤塑板的生产效率。
技术实现思路
针对以上技术的不足,本技术的目的就是提供一种挤塑板冷却装置。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的,一种挤塑板冷却装置,包括:冷却箱,所述冷却箱一侧铰接有箱门;冷却机构,多个冷却机构分别安装在所述冷却箱的内顶面和内侧面上;以及冷却架,所述冷却架置入所述冷却箱内,所述冷却架包括底座、安装架和多个支撑架,所述安装架竖直设置在所述底座上,所述安装架上并列设有若干个水平贯穿所述安装架的第一通孔,该若干个第一通孔分别沿所述安装架的横向和纵向分布,所述支撑架包括固定板和支撑板,多个所述支撑板固接在一个所述固定板上,该多个支撑板水平并列设置,所述支撑板的前端开设有水平设置的内螺纹孔;所述固定板上开设有多个水平贯穿所述固定板的第二通孔,多个第二通孔和多个支撑板交错分布,所述固定板通过多个依次穿过所述第二通孔和第一通孔的固定件固定连接,两个支撑架之间可通过穿过第二通孔并插入内螺纹孔内的固定螺栓固定连接,所述固定螺栓与所述内螺纹孔螺纹连接。进一步地,所述冷却机构包括冷风机、风管和喷嘴,所述冷风机安装在所述冷却箱上,多个所述喷嘴均匀的设置在所述冷却箱的内壁上,所述冷风机的出风口通过所述风管与所述喷嘴连通。进一步地,所述冷却箱上还设有与所述冷却箱体内腔连通的排风管。进一步地,所述固定件包括固定杆、限位杆和挡块,所述限位杆铰接在所述固定杆的一端,所述挡块固接在所述固定杆的另一端,所述固定杆的长度大于等于所述第一通孔的长度,所述挡块的截面积大于所述第一通孔的截面积。进一步地,所述支撑板的上端面与所述支撑板的上端面保持平齐。进一步地,所述安装架包括多个立柱,该多个立柱并列的固接在所述底座的上端面上。进一步地,所述底座上设有抽屉式储物盒,所述储物盒上安装有把手。进一步地,所述底座的下端面上安装有万向轮。进一步地,所述底座上设有助力推杆。由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:本技术提供的挤塑板冷却装置,将批量聚苯板上下放置在支撑架上,然后将冷却架放入冷却箱内进行快速冷却,冷却速度快,而且占地面积小;每层支撑架的长度可以调节,以适应不同长度的聚苯板的冷却需求,通用性强,结构简单,安装拆卸方便快捷。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明本技术的附图说明如下。图1为挤塑板冷却装置的立体结构示意图。图2为图1的支撑架的立体结构示意图。图3为挤塑板冷却装置中的支撑架的结构示意图。图中:1.底座;2.万向轮;3.立柱;4.第一通孔;5.固定板;6.支撑板;7.第二通孔;8.内螺纹孔;9.固定螺栓;10.储物盒;11.把手;12.冷却箱;13.箱门;14.冷风机;15.喷嘴;16.排风管;17.冷却架。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如附图1至图3所示,本技术公开了一种挤塑板冷却装置,包括冷却箱12、冷却机构和冷却架17。冷却箱12一侧铰接有箱门13。多个冷却机构分别安装在冷却箱12的内顶面和内侧面上;冷却机构包括冷风机14、风管和喷嘴15,冷风机14安装在冷却箱12上,多个喷嘴15均匀的设置在冷却箱12的内壁上,冷风机14的出风口通过风管与喷嘴15连通,喷嘴15喷出的冷风可以对挤塑板进行均匀快速的冷却。冷却箱12上还设有与冷却箱12体内腔连通的排风管16。冷却架17置入冷却箱12内,冷却架17包括底座1、安装架和多个支撑架。安装架竖直设置在底座1上,安装架上并列设有若干个水平贯穿安装架的第一通孔4,该若干个第一通孔4分别沿安装架的横向和纵向分布。安装架包括多个立柱3,该多个立柱3并列的固接在底座1的上端面上。安装架由几个立柱3组成,相较于板状的安装架,多个立柱3之间有较大的间隙,更有利于冷风通过,快速冷却。多个支撑架,支撑架包括固定板5和支撑板6,多个支撑板6固接在一个固定板5上,该多个支撑板6水平并列设置,支撑板6的前端开设有水平设置的内螺纹孔8;固定板5上开设有多个水平贯穿固定板5的第二通孔7,多个第二通孔7和多个支撑板6交错分布,固定板5通过多个依次穿过第二通孔7和第一通孔4的固定件固定连接,两个支撑架之间可通过穿过第二通孔7并插入内螺纹孔8内的固定螺栓9固定连接,固定螺栓9与内螺纹孔8螺纹连接。将多个支撑架上下并列的安装在立柱3上,形成层状结构,每层支撑架上放置聚苯板,上下堆叠设置节省厂房空间,便于聚苯板的收集。每层可以通过依次连接的支撑架的个数来调整长度,以适应不同长度的聚苯板的放置需求,通用性强。而且支撑架与支撑架之间的安装和拆卸均简单便捷,通过旋紧和旋退固定螺栓9即可。固定件包括固定杆、限位杆和挡块,限位杆铰接在固定杆的一端,挡块固接在固定杆的另一端,固定杆的长度大于等于第一通孔4的长度,挡块的截面积大于第一通孔4的截面积。当需要使用固定件进行固定时,通过限位杆与固定杆的铰接结构,使限位杆处于与固定杆位于一条直线的状态,然后将限位杆穿过第二通孔7和第一通孔4,然后再通过限位杆与固定杆的铰接结构,使限位杆处于与固定杆垂直的状态,如此固定件就不会脱落,使固定结构更稳定。支撑板6的上端面与支撑板6的上端面保持平齐。使放置在其上的聚苯板处于水平状态,而且不会产生折痕。底座1上设有抽屉式储物盒10,储物盒10上安装有把手11。储物盒10可以用来存放固定板5、支撑板6和固定件。底座1的下端面上安装有万向轮2。底座1上设有助力推杆。方便移动。本技术提供的挤塑板冷却装置,将批量聚苯板上下放置在支撑架上,然后将冷却架17放入冷却箱12内进行快速冷却,冷却速度快,而且占地面积小;每层支撑架的长度可以调节,以适应不同长度的聚苯板的冷却需求,通用性强,结构简单,安装拆卸方便快捷。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤塑板冷却装置,其特征在于:包括:/n冷却箱,所述冷却箱一侧铰接有箱门;/n冷却机构,多个冷却机构分别安装在所述冷却箱的内顶面和内侧面上;以及/n冷却架,所述冷却架置入所述冷却箱内,所述冷却架包括底座、安装架和多个支撑架,所述安装架竖直设置在所述底座上,所述安装架上并列设有若干个水平贯穿所述安装架的第一通孔,该若干个第一通孔分别沿所述安装架的横向和纵向分布,所述支撑架包括固定板和支撑板,多个所述支撑板固接在一个所述固定板上,该多个支撑板水平并列设置,所述支撑板的前端开设有水平设置的内螺纹孔;所述固定板上开设有多个水平贯穿所述固定板的第二通孔,多个第二通孔和多个支撑板交错分布,所述固定板通过多个依次穿过所述第二通孔和第一通孔的固定件固定连接,两个支撑架之间可通过穿过第二通孔并插入内螺纹孔内的固定螺栓固定连接,所述固定螺栓与所述内螺纹孔螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤塑板冷却装置,其特征在于:包括:
冷却箱,所述冷却箱一侧铰接有箱门;
冷却机构,多个冷却机构分别安装在所述冷却箱的内顶面和内侧面上;以及
冷却架,所述冷却架置入所述冷却箱内,所述冷却架包括底座、安装架和多个支撑架,所述安装架竖直设置在所述底座上,所述安装架上并列设有若干个水平贯穿所述安装架的第一通孔,该若干个第一通孔分别沿所述安装架的横向和纵向分布,所述支撑架包括固定板和支撑板,多个所述支撑板固接在一个所述固定板上,该多个支撑板水平并列设置,所述支撑板的前端开设有水平设置的内螺纹孔;所述固定板上开设有多个水平贯穿所述固定板的第二通孔,多个第二通孔和多个支撑板交错分布,所述固定板通过多个依次穿过所述第二通孔和第一通孔的固定件固定连接,两个支撑架之间可通过穿过第二通孔并插入内螺纹孔内的固定螺栓固定连接,所述固定螺栓与所述内螺纹孔螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的挤塑板冷却装置,其特征在于:所述冷却机构包括冷风机、风管和喷嘴,所述冷风机安装在所述冷却箱上,多个所述喷嘴均匀的设置在所述冷却箱的内壁上,所述冷风机的出风口通过所述风管与所述喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂伟汪国华
申请(专利权)人:重庆中航科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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