一种注塑散热风扇压平工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑散热风扇压平工装，属于注塑件加工领域，其包括上压板以及位于上压板正下方的下压板，所述上压板的顶壁竖直向上固定连接有竖板，所述竖板一侧连接有用于压动上压板的压力机构，所述压力机构穿过上压板并与下压板固定，所述下压板朝向上压板一侧设置有定位件，所述定位件的高度与散热风扇的厚度相等。本实用新型专利技术具有能够使经过压制的散热风扇厚度一致，保持最终产品一致的效果。

An injection cooling fan flattening tool

【技术实现步骤摘要】
一种注塑散热风扇压平工装
本技术涉及注塑件加工领域，特别涉及一种注塑散热风扇压平工装。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分为注塑成型模压法和压铸法。现有技术中的一种注塑件电机散热风扇如说明书附图1所示，散热风扇4居中形成有通孔41，散热风扇4经过注塑完毕后需要对其进行压制，压平至所需要的厚度，现有技术中在对风扇进行压制时通过两块木板对散热风扇的上下两侧进行施力，通过工作人员的经验判断散热风扇的厚度达到要求时即停止压制，风扇压制完成。上述现有技术中存在以下缺陷：在将散热风扇进行压制使其平整时，仅通过操作人员的经验判断难以保证每个散热风扇的压制效果保持统一，导致最终产品效果参差不齐，此问题亟待解决。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种注塑散热风扇压平工装，具有能够使经过压制的散热风扇厚度一致，保持最终产品一致的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑散热风扇压平工装，包括上压板以及位于上压板正下方的下压板，所述上压板的顶壁上沿竖直向固定连接有竖板，所述竖板一侧连接有用于压动上压板与下压板靠近的压力机构，所述压力机构穿过上压板并与下压板固定，所述下压板朝向上压板一侧设置有定位件，所述定位件的高度与散热风扇的厚度相等。通过采用上述技术方案，需要将散热风扇压平时，将散热风扇放置在下压板上，对压力组件施加压力，竖板在压力组件的带动下驱使上压板向下运动并对散热风扇施力，当上压板运动至与定位件上表面接触时，压板难以继续下移时，即可停止压动上压板，此时散热风扇的厚度与定位件厚度一致，通过压制的散热风扇的压制效果能够得到保证。本技术进一步设置为：所述下压板上均匀开设有多个与散热风扇朝下的一侧适配的第一定位槽，所述上压板朝向下压板一侧开设有与扇热风扇朝上的一侧适配的第二定位槽。通过采用上述技术方案，在进行压制时，首先将散热风扇放入第一定位槽内，以起到定位效果，此时扇热风扇正上方刚好与第二定位槽相对，当上压板压下时，散热风扇朝上的一侧嵌入第二定位槽，以免在压制过程中造成散热风扇发生变形。本技术进一步设置为：所述第一定位槽内可拆卸连接有保护座，所述保护座朝向第一定位槽的一侧设置有连接件，所述第一定位槽的槽壁上开设有连接槽，所述保护座设置在第一定位槽内时，所述连接件嵌设在连接槽内。通过采用上述技术方案，上压板和下压板均为木质，质量较轻便于移动，但是木质强度不够，多次按压之后易发生磨损，故通过在第一定位槽内可拆卸连接保护座，当保护座发生磨损后对其进行更换。本技术进一步设置为：所述第一定位槽的槽壁上位于连接槽一侧开设有供连接件滑移的让位槽，所述让位槽的槽口延伸至下压板的上表面处，所述让位槽与连接槽连通。通过采用上述技术方案，在安装保护座时，首先令连接件位于让位槽槽口处，向下推动保护座至其与第一定位槽的槽底抵接，转动保护座令连接件嵌入于与让位槽连通有的限位槽内，使保护座不易由第一定位槽内移出。本技术进一步设置为：所述第二定位槽内螺纹连接有保护罩，所述保护罩的顶壁与散热风扇朝上的一侧贴合。通过采用上述技术方案，保护罩与保护座配合分别对上压板和下压板进行保护，螺纹连接配合的保护罩便于对其继续贴合。本技术进一步设置为：所述压力机构包括安装架、第一连杆、第二连杆以及第三连杆，所述安装架固定连接在竖板一侧，所述第一连杆的一端与安装架铰接，另一端连接有操作杆，所述第二连杆的一端与第一连杆靠近操作杆一侧铰接，另一端与第三连杆铰接，所述第三连杆远离第二连杆的一端竖直向下穿过上压板，并与下压板中点固定，所述安装架远离与第一连接杆铰接点的与第三连杆滑移连接。通过采用上述技术方案，在对散热风扇进行压平时，向上扳动第一连杆，与第一连杆铰接的安装架带动竖板向下运动，由于竖板与上压板固定连接，故带动上压板一同向下运动并对散热风扇进行压平。本技术进一步设置为：散热风扇居中开设有通孔，所述第一定位槽内穿设有定位柱，所述保护罩居中开设有供定位柱穿过的让位孔，所述散热风扇位于第一定位槽内时，所述定位柱穿设在通孔内。通过采用上述技术方案，在将散热风扇放置在保护罩内时，定位柱嵌设在通孔内，进一步起到对散热风扇的限位作用。本技术进一步设置为：所述第三连杆靠近下压板一侧设置为螺杆，所述定位件螺纹连接在螺杆上。通过采用上述技术方案，设置为螺杆的第三连杆便于其与下压板的固定连接，定位件与螺杆螺纹连接的设置使定位件居中设置在下压板上，纤维效果更好，同时对下压板的位置进行限制。本技术进一步设置为：所述下压板远离上压板的一侧固定连接有橡胶底座。通过采用上述技术方案，在对散热风扇进行压平时，橡胶底座增大装置整体与工作台之间的摩擦力。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过设置在下压板上的定位件，在驱使上压板向下运动并对定位件散热风扇进行压平时，使散热风扇的厚度能够保持统一；2.通过第一定位槽和第二定位槽的设置，以便对散热风扇进行定位；3.通过保护座和保护罩分别与第一定位槽和第二定位槽可拆卸连接的设置，对第一定位槽和第二定位槽起到保护作用。附图说明图1是现有技术中用于体现散热风扇的结构示意图；图2是本技术中用于体现压平工装整体的结构示意图；图3是本技术中用于体现保护座结构的爆炸示意图；图4是图3中A部放大图；图5是图3中B部放大图。图中，1、上压板；11、竖板；12、第二定位槽；13、保护罩；131、螺刀槽；2、下压板；21、定位件；22、第一定位槽；221、连接槽；222、让位槽；23、保护座；231、让位孔；232、连接件；24、定位柱；25、橡胶底座；3、压力机构；31、安装架；311、套筒；32、第一连杆；321、操作杆；33、第二连杆；34、第三连杆；341、螺杆；4、散热风扇；41、通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：如图1所示，一种注塑散热风扇压平工装，包括上压板1和位于上压板1下方的下压板2，上压板1顶壁上固定连接有沿竖直方向设置的竖板11，上压板1与下压板2之间通过固定连接在竖板11和下压板2之间的压力机构3相连，压力机构3上位于上压板1和下压板2之间连接有厚度与散热风扇4厚度一致的定位件21。如图2所示，压力机构3包括安装架31、第一连杆32、第二连杆33以及第三连杆34，安装架31固定连接在竖板11上，第一连杆32的一端与安装架31铰接，另一端延伸出有操作杆321与第一连杆32之间形成有大于90°的夹角。第一连杆32远离其与安装架31之间的铰接点处与第二连杆33铰接，第二连杆33远离其与第一连杆32铰接点处与第三连杆34铰接，第三连杆34远离其与第二连杆33的铰接点的一端穿过上压板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑散热风扇压平工装，其特征在于：包括上压板(1)以及位于上压板(1)正下方的下压板(2)，所述上压板(1)的顶壁上沿竖直向固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)一侧连接有用于压动上压板(1)与下压板(2)靠近的压力机构(3)，所述压力机构(3)穿过上压板(1)并与下压板(2)固定，所述下压板(2)朝向上压板(1)一侧设置有定位件(21)，所述定位件(21)的高度与散热风扇(4)的厚度相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑散热风扇压平工装，其特征在于：包括上压板(1)以及位于上压板(1)正下方的下压板(2)，所述上压板(1)的顶壁上沿竖直向固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)一侧连接有用于压动上压板(1)与下压板(2)靠近的压力机构(3)，所述压力机构(3)穿过上压板(1)并与下压板(2)固定，所述下压板(2)朝向上压板(1)一侧设置有定位件(21)，所述定位件(21)的高度与散热风扇(4)的厚度相等。


2.根据权利要求1所述的一种注塑散热风扇压平工装，其特征在于：所述下压板(2)上均匀开设有多个与散热风扇(4)朝下的一侧适配的第一定位槽(22)，所述上压板(1)朝向下压板(2)一侧开设有与扇热风扇朝上的一侧适配的第二定位槽(12)。


3.根据权利要求2所述的一种注塑散热风扇压平工装，其特征在于：所述第一定位槽(22)内可拆卸连接有保护座(23)，所述保护座(23)朝向第一定位槽(22)的一侧设置有连接件(232)，所述第一定位槽(22)的槽壁上开设有连接槽(221)，所述保护座(23)设置在第一定位槽(22)内时，所述连接件(232)嵌设在连接槽(221)内。


4.根据权利要求3所述的一种注塑散热风扇压平工装，其特征在于：所述第一定位槽(22)的槽壁上位于连接槽(221)一侧开设有供连接件(232)滑移的让位槽(222)，所述让位槽(222)的槽口延伸至下压板(2)的上表面处，所述让位槽(222)与连接槽(221)连通。


5.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱磊，
申请(专利权)人：苏州市恺诚塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32