一种涤丝生产用裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涤丝生产设备技术领域，且公开了一种涤丝生产用裁剪装置，包括基座。该涤丝生产用裁剪装置，通过将涤丝轮上的粗纤维拉出并穿过导向孔，放置于顶料块上的纠偏槽内，向上拉起拉杆使得拉杆带着压料块向上运动并压缩第二弹簧，同时启动步进电机使得粗纤维向左运动并进入U形块内，松开拉杆导致压料块将粗纤维压紧，旋松T形螺杆调节锁块和U形块的位置来确定需要裁切的长度，然后锁紧T形螺杆，然后启动马达，使得凸轮旋转一周期后与动刀碰撞并挤压动刀，导致动刀向下运动并切割粗纤维，同时压缩第三弹簧，待下一次切割时只需启动步进电机和拉动拉杆就可完成送料且固定，具备了自动剪裁、便于送料和固定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种涤丝生产用裁剪装置
本技术涉及涤丝生产设备
，具体为一种涤丝生产用裁剪装置。
技术介绍
涤丝即涤纶长丝，涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，所以，酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造，相对而言，涤纶丝较人造丝坚韧，当进行刺绣时，机器在高速运转，韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力，而且其防火性极高，即使衣物接近火焰，也不易触火。涤纶丝是以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物和聚对苯二甲酸乙二醇酯经纺丝和后处理制成的纤维，在纺丝和后期处理的过程中需要对粗纤维进行裁剪，传统的裁剪方式多为人工进行的，这样不仅效率低而且剪切长度很难保持一致，少数是机器自动剪裁，但是每次剪裁后需要人工拉线固定后才能再次剪裁，整个过程比较麻烦，浪费时间，降低了生产效率，故而提出一种涤丝生产用裁剪装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种涤丝生产用裁剪装置，具备自动剪裁、便于送料和固定的优点，解决了在纺丝和后期处理的过程中需要对粗纤维进行裁剪，传统的裁剪方式多为人工进行的，这样不仅效率低而且剪切长度很难保持一致，少数是机器自动剪裁，但是每次剪裁后需要人工拉线固定后才能再次剪裁，整个过程比较麻烦，浪费时间，降低了生产效率的问题。(二)技术方案为实现上述自动剪裁、便于送料和固定的目的，本技术提供如下技术方案：一种涤丝生产用裁剪装置，包括基座，所述基座顶部固定安装有数量为两个的支架，前后两侧所述支架相对的一侧均与传动轴活动连接，传动轴贯穿并延伸至前侧所述支架的前侧，前侧所述支架的前侧固定安装有步进电机，步进电机的输出端与传动轴固定连接，传动轴的外侧固定安装有涤丝轮，基座的顶部固定安装有定刀块，基座顶部固定安装有调节块，调节块与定刀块固定连接，定刀块顶部开设有让位槽，让位槽的槽内底壁固定安装有第一弹簧，第一弹簧的顶部固定安装有顶料块，调节块的顶部滑动连接有U形块，U形块的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至U形块内侧的拉杆，拉杆的底部固定安装有压料块，压料块的顶部固定安装有一端与U形块固定连接的第二弹簧，第二弹簧套接于拉杆外侧，U形块的左侧固定安装有锁块，锁块与调节块的内部滑动连接，锁块的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至调节块内部的T形螺杆，定刀块的顶部固定安装有滑轨，滑轨的内部滑动连接有动刀，动刀的右侧固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有一端与滑轨固定连接的第三弹簧，滑轨的顶部固定安装有马达，马达的输出端处固定安装有凸轮，定刀块的内部开设有导向孔。优选的，所述支架呈对称分布，支架的内部固定安装有轴承，支架通过轴承与传动轴活动连接。优选的，所述涤丝轮的数量不少于四个，涤丝轮呈等距离分布，顶料块的顶部开设有纠偏槽，纠偏槽的数量不少于四个且呈等距离分布。优选的，所述定刀块位于支架的左侧，调节块位于定刀块的左侧，顶料块为橡皮垫。优选的，所述拉杆与第二弹簧的数量均为两个，拉杆呈对称分布，第二弹簧与拉杆一一对应。优选的，所述锁块的内部开设有与T形螺杆的直径相适配的活动孔，T形螺杆的数量为两个且呈对称分布，调节块的内部开设有与T形螺杆的螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔的数量不少于二十个，螺纹孔呈等距离分布，螺纹孔呈对称分布，动刀位于顶料块的正上方，第三弹簧的数量为两个且呈对称分布，导向孔的数量不少于四个且呈等距离分布，导向孔与涤丝轮一一对应。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种涤丝生产用裁剪装置，具备以下有益效果：该涤丝生产用裁剪装置，通过将涤丝轮上的粗纤维拉出并穿过导向孔，放置于顶料块上的纠偏槽内，向上拉起拉杆使得拉杆带着压料块向上运动并压缩第二弹簧，同时启动步进电机使得粗纤维向左运动并进入U形块内，松开拉杆导致压料块将粗纤维压紧，旋松T形螺杆调节锁块和U形块的位置来确定需要裁切的长度，然后锁紧T形螺杆，然后启动马达，使得凸轮旋转一周期后与动刀碰撞并挤压动刀，导致动刀向下运动并切割粗纤维，同时压缩第三弹簧，待下一次切割时只需启动步进电机和拉动拉杆就可完成送料且固定，具备了自动剪裁、便于送料和固定的优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术传动轴与支架连接俯视图；图3为本技术图1中A处放大图。图中：1基座、2支架、3传动轴、4步进电机、5涤丝轮、6定刀块、7调节块、8让位槽、9第一弹簧、10顶料块、11U形块、12拉杆、13压料块、14第二弹簧、15锁块、16T形螺杆、17滑轨、18动刀、19连接板、20第三弹簧、21马达、22凸轮、23导向孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种涤丝生产用裁剪装置，包括基座1，基座1顶部固定安装有数量为两个的支架2，支架2呈对称分布，支架2的内部固定安装有轴承，支架2通过轴承与传动轴3活动连接，前后两侧支架2相对的一侧均与传动轴3活动连接，传动轴3贯穿并延伸至前侧支架2的前侧，前侧支架2的前侧固定安装有步进电机4，步进电机4的型号可为Z-HB57418120-01，步进电机4的输出端与传动轴3固定连接，传动轴3的外侧固定安装有涤丝轮5，涤丝轮5的数量不少于四个，涤丝轮5呈等距离分布，顶料块10的顶部开设有纠偏槽，纠偏槽的数量不少于四个且呈等距离分布，基座1的顶部固定安装有定刀块6，定刀块6位于支架2的左侧，调节块7位于定刀块6的左侧，顶料块10为橡皮垫，基座1顶部固定安装有调节块7，调节块7与定刀块6固定连接，定刀块6顶部开设有让位槽8，让位槽8的槽内底壁固定安装有第一弹簧9，第一弹簧9的顶部固定安装有顶料块10，调节块7的顶部滑动连接有U形块11，U形块11的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至U形块11内侧的拉杆12，拉杆12与第二弹簧14的数量均为两个，拉杆12呈对称分布，第二弹簧14与拉杆12一一对应，拉杆12的底部固定安装有压料块13，压料块13的顶部固定安装有一端与U形块11固定连接的第二弹簧14，第二弹簧14套接于拉杆12外侧，U形块11的左侧固定安装有锁块15，锁块15的内部开设有与T形螺杆16的直径相适配的活动孔，T形螺杆16的数量为两个且呈对称分布，调节块7的内部开设有与T形螺杆16的螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔的数量不少于二十个，螺纹孔呈等距离分布，螺纹孔呈对称分布，动刀18位于顶料块10的正上方，第三弹簧20的数量为两个且呈对称分布，导向孔23的数量不少于四个且呈等距离分布，导向孔23与涤丝轮5一一对应，锁块15与调节块7的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤丝生产用裁剪装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部固定安装有数量为两个的支架(2)，前后两侧所述支架(2)相对的一侧均与传动轴(3)活动连接，传动轴(3)贯穿并延伸至前侧所述支架(2)的前侧，前侧所述支架(2)的前侧固定安装有步进电机(4)，步进电机(4)的输出端与传动轴(3)固定连接，传动轴(3)的外侧固定安装有涤丝轮(5)，基座(1)的顶部固定安装有定刀块(6)，基座(1)顶部固定安装有调节块(7)，调节块(7)与定刀块(6)固定连接，定刀块(6)顶部开设有让位槽(8)，让位槽(8)的槽内底壁固定安装有第一弹簧(9)，第一弹簧(9)的顶部固定安装有顶料块(10)，调节块(7)的顶部滑动连接有U形块(11)，U形块(11)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至U形块(11)内侧的拉杆(12)，拉杆(12)的底部固定安装有压料块(13)，压料块(13)的顶部固定安装有一端与U形块(11)固定连接的第二弹簧(14)，第二弹簧(14)套接于拉杆(12)外侧，U形块(11)的左侧固定安装有锁块(15)，锁块(15)与调节块(7)的内部滑动连接，锁块(15)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至调节块(7)内部的T形螺杆(16)，定刀块(6)的顶部固定安装有滑轨(17)，滑轨(17)的内部滑动连接有动刀(18)，动刀(18)的右侧固定安装有连接板(19)，连接板(19)的底部固定安装有一端与滑轨(17)固定连接的第三弹簧(20)，滑轨(17)的顶部固定安装有马达(21)，马达(21)的输出端处固定安装有凸轮(22)，定刀块(6)的内部开设有导向孔(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涤丝生产用裁剪装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部固定安装有数量为两个的支架(2)，前后两侧所述支架(2)相对的一侧均与传动轴(3)活动连接，传动轴(3)贯穿并延伸至前侧所述支架(2)的前侧，前侧所述支架(2)的前侧固定安装有步进电机(4)，步进电机(4)的输出端与传动轴(3)固定连接，传动轴(3)的外侧固定安装有涤丝轮(5)，基座(1)的顶部固定安装有定刀块(6)，基座(1)顶部固定安装有调节块(7)，调节块(7)与定刀块(6)固定连接，定刀块(6)顶部开设有让位槽(8)，让位槽(8)的槽内底壁固定安装有第一弹簧(9)，第一弹簧(9)的顶部固定安装有顶料块(10)，调节块(7)的顶部滑动连接有U形块(11)，U形块(11)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至U形块(11)内侧的拉杆(12)，拉杆(12)的底部固定安装有压料块(13)，压料块(13)的顶部固定安装有一端与U形块(11)固定连接的第二弹簧(14)，第二弹簧(14)套接于拉杆(12)外侧，U形块(11)的左侧固定安装有锁块(15)，锁块(15)与调节块(7)的内部滑动连接，锁块(15)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至调节块(7)内部的T形螺杆(16)，定刀块(6)的顶部固定安装有滑轨(17)，滑轨(17)的内部滑动连接有动刀(18)，动刀(18)的右侧固定安装有连接板(19)，连接板(19)的底部固定安装有一端与滑轨(17)固定连接的第三弹簧(20)，滑轨(17)的顶部固定安装有马达(21)，马达(21)的输出端处固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪建强，
申请(专利权)人：绍兴柯桥科强化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33