一种金属底壳加工模具制造技术

技术编号:22952846 阅读:30 留言:0更新日期:2019-12-27 18:55
本实用新型专利技术公开了一种金属底壳加工模具,包括金属底壳、压板和风机组,所述金属底壳的上下两侧均设置有底壳放置板,且底壳放置板的左侧设置有滑槽,所述金属底壳的左侧设置有加工板一,且金属底壳的右侧设置有加工板二,所述底壳放置板的右上方设置有滚珠丝杆,且滚珠丝杆的右侧设置有工作台,所述压板安装于工作台的下方,且工作台的右侧设置有伺服电机,所述风机组安装于金属底壳的右下方,所述金属底壳的前方设置有排气扇。该金属底壳加工模具的主要特点是可以实现对金属底壳进行双向的加工,节省了翻转金属底壳占用的时间,提高该装置的加工效率,且整个加工流程在装置内部进行,并且可以收集加工处落下的废渣,便于装置内部的清洁。

A mould for processing metal bottom shell

【技术实现步骤摘要】
一种金属底壳加工模具
本技术涉及模具加工
,具体为一种金属底壳加工模具。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,生活中的大多用品,都是使用模具进行加工制作完成的,使用模具加工不仅效率快,质量也得到很大的提升。传统的金属加工模具只能进行单独方向的加工,翻转金属消耗一定的能耗,且使得加工效率大大降低,而且加工时产生的废渣不易进行清洁,并且加工过程过于裸露,易发生危险,为此我们提出一种金属底壳加工模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属底壳加工模具,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的金属加工模具只能进行单独方向的加工,翻转金属消耗一定的能耗,且使得加工效率大大降低,而且加工时产生的废渣不易进行清洁,并且加工过程过于裸露,易发生危险等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属底壳加工模具,包括金属底壳、压板和风机组,所述金属底壳的上下两侧均设置有底壳放置板,且底壳放置板的左侧设置有滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属底壳加工模具,包括金属底壳(1)、压板(10)和风机组(12),其特征在于:所述金属底壳(1)的上下两侧均设置有底壳放置板(2),且底壳放置板(2)的左侧设置有滑槽(3),所述金属底壳(1)的左侧设置有加工板一(5),且金属底壳(1)的右侧设置有加工板二(6),所述底壳放置板(2)的右上方设置有滚珠丝杆(8),且滚珠丝杆(8)的右侧设置有工作台(9),所述压板(10)安装于工作台(9)的下方,且工作台(9)的右侧设置有伺服电机(11),所述风机组(12)安装于金属底壳(1)的右下方,所述金属底壳(1)的前方设置有排气扇(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属底壳加工模具,包括金属底壳(1)、压板(10)和风机组(12),其特征在于:所述金属底壳(1)的上下两侧均设置有底壳放置板(2),且底壳放置板(2)的左侧设置有滑槽(3),所述金属底壳(1)的左侧设置有加工板一(5),且金属底壳(1)的右侧设置有加工板二(6),所述底壳放置板(2)的右上方设置有滚珠丝杆(8),且滚珠丝杆(8)的右侧设置有工作台(9),所述压板(10)安装于工作台(9)的下方,且工作台(9)的右侧设置有伺服电机(11),所述风机组(12)安装于金属底壳(1)的右下方,所述金属底壳(1)的前方设置有排气扇(14)。


2.根据权利要求1所述的一种金属底壳加工模具,其特征在于:所述底壳放置板(2)的外形结构为L形结构,所述滑槽(3)的左侧设置有装置本体(7),且底壳放置板(2)通过装置本体(7)与滑槽(3)之间构成滑动结构,所述底壳放置板(2)的前表面设置有拉环(4),且拉环(4)与底壳放置板(2)之间的连接方式为螺纹连接,所述拉环(4)采用材质为橡木材质。
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【专利技术属性】
技术研发人员:贺晓东张宏宇
申请(专利权)人:惠州市将马五金科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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