一种打标安装座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打标安装座，包括底座；设置在所述底座上的限位孔，通过所述限位孔将所述底座固定在所述激光打标机的面板上；设置在所述底座上的安装槽，所述安装槽内包括有基准面和保护套底座，所述基准面与所述氧传感器上的六角螺母表面相匹配，用于放置所述氧传感器的六角螺母部分；所述保护套底座用于放置所述氧传感器的保护套部分，用于限定所述氧传感器的水平放置；垂直于所述底座设置的弹片，所述弹片用于限位所述氧传感器的保护罩的前端面。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的用于固定安装氧传感器的打标安装座，将此打标安装座固定在激光打标机上，能够对氧传感器进行快速打标，打标效率高，且对于二次打标，定位准确，对位统一。

A marking mounting base

【技术实现步骤摘要】
一种打标安装座
本技术涉及机械工业
，特别是涉及一种打标安装座。
技术介绍
现代制造业上，厂家都会在自己生产的产品上标识批次编码，以便于产品的可追溯性，所以生产氧传感器的过程也会标识编码；因为氧传感器安装在汽车排气管上，环境较为恶劣，所以大多用激光打标机在氧传感器的保护套上标识；在厂家直销时多用自己的编码方式即可；但随着市场的多元化，也会有贴牌这样市场，客户要求打自己的产品编码及品牌logo，同时厂家也要标识自己的批次编码，这时就需要在产品上打两次标识。传统作业方式下在使用打标机给氧传感器打标时，氧传感器是通过螺纹夹具固定在打标机的步进电机上进行激光打标；因为打标机上的步进电机是一直在旋转，即使步进电机每次回归原点，在安装氧传感器时也容易使步进电机旋转错位，同时氧传感器的基座是一个车削件，螺纹的起始位置也不会每个件都一样；这时对位就会比较麻烦也会不准确，同时因为要不停的对位生产效率也会降低。
技术实现思路
本技术目的是：克服现有技术存在的不足，解决现有技术中存在的氧传感器在需要二次打标时对位统一的外观问题，提供一种用于固定安装氧传感器的打标安装座，将此打标安装座固定在激光打标机上，能够对氧传感器进行快速打标，打标效率高，且对于二次打标，定位准确，对位统一。本技术的技术方案为：一种打标安装座，其用于安装固定氧传感器，便于激光打标机对所述氧传感器进行打标，其中所述氧传感器包括保护罩和保护套，保护套和保护罩中间设置有六角螺母，所述激光打标机包括有面板，所述打标安装座包括：底座；设置在所述底座上的限位孔，通过所述限位孔将所述底座固定在所述激光打标机的面板上；设置在所述底座上的安装槽，所述安装槽内包括有基准面和保护套底座，所述基准面与所述氧传感器上的六角螺母表面相匹配，用于放置所述氧传感器的六角螺母部分；所述保护套底座用于放置所述氧传感器的保护套部分，用于限定所述氧传感器的水平放置；垂直于所述底座设置的弹片，所述弹片用于限位所述氧传感器的保护罩的前端面。优选的，所述保护套底座与所述安装槽为可拆卸连接的分体结构，所述保护套底座表面与所述氧传感器的保护套部分外表面相匹配。优选的，所述安装槽与所述弹片的距离为所述氧传感器的保护罩的长度，所述氧传感器的保护罩悬空设置在所述底座上。优选的，所述底座还设置有可移动的弹片安装座，所述弹片固定在弹片安装座上，移动所述弹片安装座能够调节所述弹片与安装槽的基准面之间的距离。优选的，所述弹片安装座呈L型，包括有水平设置的底面、竖直设置的安装杆和调节螺栓，所述底面和安装杆固定连接，所述弹片固定在安装杆上，所述底面包括有长圆螺孔，所述调节螺栓穿过所述底面的长圆螺孔将所述弹片安装座与底座连接；拧紧所述调节螺栓，所述弹片安装座固定在所述底座上，松开所述调节螺栓，所述弹片安装座能够移动，从而调节所述弹片与安装槽的基准面之间的距离。优选的，所述弹片呈U型，所述氧传感器的保护罩的前端面与所述U型弹片接触。优选的，所述限位孔呈长圆状。本技术的优点：1、本技术的打标安装座，不需要依靠螺纹旋转选装安装固定氧传感器，能够提高氧传感器的上料速度，从而提高打标效率；而且对于打标安装座设置有基准面，对于二次打标，定位准确，对位统一，能够满足不同市场可以的需求。2、本技术的打标安装座，能够安装固定不同外观的氧传感器，适用性高。3、本技术的打标安装座，能够安装到不同类型的激光打标机上，利用率高。4、本技术的打标安装座，结构简单，成本较低。附图说明图1是本技术的打标安装座的立体图；图2是本技术的打标安装座的侧视图；图3是本技术的打标安装座的俯视图；图4是常用氧传感器的侧视图；图5是本技术的打标安装座固定在激光打标机上的立体图；图6是图5中打标安装座的立体放大图；图7是安装有氧传感器的打标安装座固定在激光打印机的面板上的立体图。具体实施方式下面结合附图1-7及实施例对本技术技术方案进行详细说明，其中：100、打标安装座；101、底座；102、安装槽；103、保护套底座；104、基准面；105、限位孔；106、弹片；107、弹片安装座；1071、底面；1072、安装杆；1073、调节螺栓；1074、长圆螺孔；200、氧传感器；201、保护罩；202、保护套；203、六角螺母；300、激光打标机；301、面板。如图4所示，常用的氧传感器200包括保护罩201和保护套202，保护罩201用于保护氧传感器200内部的传感元件，保护套202具有保护和支撑与传感元件连接的线束的作用。保护罩201和保护套202中间设置有螺纹和六角螺母，使用安装工具旋转六角螺母能够将氧传感器安装到汽车上。常用的不同外观的氧传感器的六角螺母的尺寸相同，但是不同外观的氧传感器的保护罩201的形状和长度不一致，保护套202的形状也有差异。如图1至图7所示，本技术公开了一种打标安装座100，其用于安装固定氧传感器200，便于激光打标机300在氧传感器200上打上标识(全文简称打标)，标识一般包括批次编码、产品编码或品牌logo等。激光打标机300是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，其包括有面板301，面板301上设置有用于安装打标安装座100的装配孔。激光打标机300一般将标记打在氧传感器200的保护套202上。本技术公开的打标安装座100包括有底座101，底座101上设置有限位孔105、氧传感器的安装槽102和弹片106。通过限位孔105将底座101固定在激光打标机300的面板301上。具体的，如图5和图6所示，螺栓穿过底座101的限位孔105和面板301上的装配孔，拧紧螺栓将底座101固定在面板301上。优选设置两个对称的限位孔105。底座101上设置的氧传感器的安装槽102，用于放置所述氧传感器200，确保所述氧传感器200水平放置，这样激光打标时氧传感器上的每个位置的焦距才会一致，打标的外观才整齐一致且美观。由于氧传感器200的标记是打在保护套202上的，且常用的氧传感器的六角螺母尺寸相同，如图1至图3所示，所示安装槽102内包括有基准面104和保护套底座103，所述基准面104与所述氧传感器上的六角螺母203表面相匹配，用于放置所述氧传感器的六角螺母203部分；所述保护套底座103用于放置所述氧传感器的保护套202部分，所述保护套底座表面与所述氧传感器的保护套部分外表面相匹配，用于确保所述氧传感器的水平放置。当氧传感器200安装在安装槽101上时，所述氧传感器200的保护罩201部分不放置在所述安装槽内，且保护罩201悬空设置在所述底座101上。需要说明的是，安装槽101上设置有与所述氧传感器上的六角螺母203表面相匹配的基准面104。在安装氧传感器的过程中，将氧传感器200的六角螺母203的六个不同的面对准安装槽101的基准面104，从而控制氧传感器的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打标安装座，其用于安装固定氧传感器，便于激光打标机对所述氧传感器进行打标，其中所述氧传感器包括保护罩和保护套，保护套和保护罩中间设置有六角螺母，所述激光打标机包括有面板，/n其特征在于，其包括：/n底座；/n设置在所述底座上的限位孔，通过所述限位孔将所述底座固定在所述激光打标机的面板上；/n设置在所述底座上的安装槽，所述安装槽内包括有基准面和保护套底座，所述基准面与所述氧传感器上的六角螺母表面相匹配，用于放置所述氧传感器的六角螺母部分；所述保护套底座用于放置所述氧传感器的保护套部分，用于限定所述氧传感器的水平放置；/n垂直于所述底座设置的弹片，所述弹片用于限位所述氧传感器的保护罩的前端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种打标安装座，其用于安装固定氧传感器，便于激光打标机对所述氧传感器进行打标，其中所述氧传感器包括保护罩和保护套，保护套和保护罩中间设置有六角螺母，所述激光打标机包括有面板，
其特征在于，其包括：
底座；
设置在所述底座上的限位孔，通过所述限位孔将所述底座固定在所述激光打标机的面板上；
设置在所述底座上的安装槽，所述安装槽内包括有基准面和保护套底座，所述基准面与所述氧传感器上的六角螺母表面相匹配，用于放置所述氧传感器的六角螺母部分；所述保护套底座用于放置所述氧传感器的保护套部分，用于限定所述氧传感器的水平放置；
垂直于所述底座设置的弹片，所述弹片用于限位所述氧传感器的保护罩的前端面。


2.如权利要求1所述的打标安装座，其特征在于：所述保护套底座与所述安装槽为可拆卸连接的分体结构，所述保护套底座表面与所述氧传感器的保护套部分外表面相匹配。


3.如权利要求1所述的打标安装座，其特征在于：所述安装槽与所述弹片的距离为所述氧传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭醒杰，杨玉海，
申请(专利权)人：苏州工业园区传世汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32