一种水平分型脱箱射压造型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水平分型脱箱射压造型机，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有支腿，所述壳体的上部靠近一侧位置固定安装有电气箱，且电气箱的前部活动安装有活动箱门，且活动箱门与电气箱之间设有铰链，所述活动箱门的前部一侧位置固定安装有把手，所述壳体的前部活动安装有检修门，所述壳体的上部固定安装有横向气缸，且横向气缸贯穿于电气箱的内部。本实用新型专利技术所述的一种水平分型脱箱射压造型机，设有第一压实板、第二压实板、上橡胶垫和下橡胶垫，首先能够将物料挤压的更加紧密，减少出现物料散落的现象，其次能够起到较好密封作用，减少在射砂时出现漏砂的现象，带来更好的使用前景。

A kind of horizontal parting box ejection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种水平分型脱箱射压造型机
本技术涉及造型机领域，特别涉及一种水平分型脱箱射压造型机。
技术介绍
水平分型脱箱射压造型机是一种水平式的射压进料的造型机，利用压缩空气的骤然膨胀将物料通过射料仓摄入到砂箱内，从而填实，填实后在进行挤压从而达成造型的目的，但现有的水平分型脱箱射压造型机存在着一定的不足之处；现有的水平分型脱箱射压造型机在使用时存在一定的弊端，现有的射压造型机在挤压时，单纯依靠两个砂箱之间的挤压力道不够，造型后的材料容易出现散落的现象，其次在射砂时，射砂仓与沙箱交接处不够严密，会有少数细小的砂被射出，容易出现漏砂的现象，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种水平分型脱箱射压造型机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种水平分型脱箱射压造型机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种水平分型脱箱射压造型机，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有支腿，所述壳体的上部靠近一侧位置固定安装有电气箱，且电气箱的前部活动安装有活动箱门，且活动箱门与电气箱之间设有铰链，所述活动箱门的前部一侧位置固定安装有把手，所述壳体的前部活动安装有检修门，所述壳体的上部固定安装有横向气缸，且横向气缸贯穿于电气箱的内部，所述横向气缸与壳体之间设有固定架，所述壳体的一侧设有造型箱，且造型箱的顶部居中位置固定安装有上气缸，所述造型箱的顶部位于造型箱的一侧位置固定安装有第一上压实板气缸，所述造型箱的顶部位于上气缸的另一侧位置固定安装有第二上压实板气缸，所述造型箱的底部居中位置固定安装有下气缸，所述造型箱的底部位于下气缸的一侧位置固定安装有第一下压实板气缸，所述造型箱的底部位于下气缸的另一侧位置固定安装有第二下压实板气缸，所述造型箱的内部设有上砂箱和下砂箱，且下砂箱位于上砂箱的下方位置，所述上砂箱与下砂箱的中间位置固定安装有射料仓，且射料仓的前表面开设有射料口，所述上砂箱、下砂箱与射料仓通过立柱连接，所述横向气缸的活塞杆固定连接有推板，所述上砂箱的内部设有第一压实板，所述下砂箱的内部设有第二压实板，所述射料仓的上部设有上橡胶垫，所述射料仓的下部设有下橡胶垫。优选的，所述支腿的底部固定安装有地垫，地垫的底部固定安装有防滑垫。优选的，所述上气缸的活塞杆与上砂箱固定连接，所述第一上压实板气缸和第二上压实板气缸均与第一压实板固定连接。优选的，所述下气缸与下砂箱固定连接，所述第一下压实板气缸和第二下压实板气缸均与第二压实板固定连接。优选的，所述上橡胶垫与下橡胶垫与射料仓之间设有粘合剂，所述电气箱的后表面开设有散热孔。优选的，所述立柱的数量为四根，且每根立柱的两端均与造型箱固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的第一压实板和第二压实板，在两个上砂箱和下砂箱初步完成造型后，第一上压实板气缸和第二上压实板气缸能够推动上砂箱内的第一压实板进行试压，同时第一下压实板气缸和第二下压实板气缸能够推动第二压实板进行试压，第一压实板和第二压实板相对试压，则能够将物料挤压的更加紧密，减少出现物料散落的现象，通过设置的上橡胶垫和下橡胶垫，将射料仓的上下两面均设置两个橡胶垫，橡胶垫具有柔韧性能，在上砂箱与下砂箱和射料仓接触的时候，两个橡胶垫能够起到较好密封作用，减少在射砂时出现漏砂的现象，比较实用，整个水平分型脱箱射压造型机，结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种水平分型脱箱射压造型机的整体结构示意图；图2为本技术一种水平分型脱箱射压造型机的造型箱内部结构示意图；图3为本技术一种水平分型脱箱射压造型机的上砂箱和下砂箱内部结构示意图；图4为本技术一种水平分型脱箱射压造型机的射砂仓放大图。图中：1、壳体；2、支腿；3、电气箱；4、活动箱门；5、铰链；6、把手；7、检修门；8、横向气缸；9、固定架；10、造型箱；11、上气缸；12、第一上压实板气缸；13、第二上压实板气缸；14、下气缸；15、第一下压实板气缸；16、第二下压实板气缸；17、上砂箱；18、下砂箱；19、射料仓；20、射料口；21、立柱；22、推板；23、第一压实板；24、第二压实板；25、上橡胶垫；26、下橡胶垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种水平分型脱箱射压造型机，包括壳体1，壳体1的底部固定安装有支腿2，壳体1的上部靠近一侧位置固定安装有电气箱3，且电气箱3的前部活动安装有活动箱门4，且活动箱门4与电气箱3之间设有铰链5，活动箱门4的前部一侧位置固定安装有把手6，壳体1的前部活动安装有检修门7，壳体1的上部固定安装有横向气缸8，且横向气缸8贯穿于电气箱3的内部，横向气缸8与壳体1之间设有固定架9，壳体1的一侧设有造型箱10，且造型箱10的顶部居中位置固定安装有上气缸11，造型箱10的顶部位于造型箱10的一侧位置固定安装有第一上压实板气缸12，造型箱10的顶部位于上气缸11的另一侧位置固定安装有第二上压实板气缸13，造型箱10的底部居中位置固定安装有下气缸14，造型箱10的底部位于下气缸14的一侧位置固定安装有第一下压实板气缸15，造型箱10的底部位于下气缸14的另一侧位置固定安装有第二下压实板气缸16，造型箱10的内部设有上砂箱17和下砂箱18，且下砂箱18位于上砂箱17的下方位置，上砂箱17与下砂箱18的中间位置固定安装有射料仓19，且射料仓19的前表面开设有射料口20，上砂箱17、下砂箱18与射料仓19通过立柱21连接，横向气缸8的活塞杆固定连接有推板22，上砂箱17的内部设有第一压实板23，下砂箱18的内部设有第二压实板24，射料仓19的上部设有上橡胶垫25，射料仓19的下部设有下橡胶垫26；支腿2的底部固定安装有地垫，地垫的底部固定安装有防滑垫，地垫能够增加受力面积提高稳定性的作用，防滑垫能够起到防滑的作用；上气缸11的活塞杆与上砂箱17固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水平分型脱箱射压造型机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底部固定安装有支腿（2），所述壳体（1）的上部靠近一侧位置固定安装有电气箱（3），且电气箱（3）的前部活动安装有活动箱门（4），且活动箱门（4）与电气箱（3）之间设有铰链（5），所述活动箱门（4）的前部一侧位置固定安装有把手（6），所述壳体（1）的前部活动安装有检修门（7），所述壳体（1）的上部固定安装有横向气缸（8），且横向气缸（8）贯穿于电气箱（3）的内部，所述横向气缸（8）与壳体（1）之间设有固定架（9），所述壳体（1）的一侧设有造型箱（10），且造型箱（10）的顶部居中位置固定安装有上气缸（11），所述造型箱（10）的顶部位于造型箱（10）的一侧位置固定安装有第一上压实板气缸（12），所述造型箱（10）的顶部位于上气缸（11）的另一侧位置固定安装有第二上压实板气缸（13），所述造型箱（10）的底部居中位置固定安装有下气缸（14），所述造型箱（10）的底部位于下气缸（14）的一侧位置固定安装有第一下压实板气缸（15），所述造型箱（10）的底部位于下气缸（14）的另一侧位置固定安装有第二下压实板气缸（16），所述造型箱（10）的内部设有上砂箱（17）和下砂箱（18），且下砂箱（18）位于上砂箱（17）的下方位置，所述上砂箱（17）与下砂箱（18）的中间位置固定安装有射料仓（19），且射料仓（19）的前表面开设有射料口（20），所述上砂箱（17）、下砂箱（18）与射料仓（19）通过立柱（21）连接，所述横向气缸（8）的活塞杆固定连接有推板（22），所述上砂箱（17）的内部设有第一压实板（23），所述下砂箱（18）的内部设有第二压实板（24），所述射料仓（19）的上部设有上橡胶垫（25），所述射料仓（19）的下部设有下橡胶垫（26）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水平分型脱箱射压造型机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底部固定安装有支腿（2），所述壳体（1）的上部靠近一侧位置固定安装有电气箱（3），且电气箱（3）的前部活动安装有活动箱门（4），且活动箱门（4）与电气箱（3）之间设有铰链（5），所述活动箱门（4）的前部一侧位置固定安装有把手（6），所述壳体（1）的前部活动安装有检修门（7），所述壳体（1）的上部固定安装有横向气缸（8），且横向气缸（8）贯穿于电气箱（3）的内部，所述横向气缸（8）与壳体（1）之间设有固定架（9），所述壳体（1）的一侧设有造型箱（10），且造型箱（10）的顶部居中位置固定安装有上气缸（11），所述造型箱（10）的顶部位于造型箱（10）的一侧位置固定安装有第一上压实板气缸（12），所述造型箱（10）的顶部位于上气缸（11）的另一侧位置固定安装有第二上压实板气缸（13），所述造型箱（10）的底部居中位置固定安装有下气缸（14），所述造型箱（10）的底部位于下气缸（14）的一侧位置固定安装有第一下压实板气缸（15），所述造型箱（10）的底部位于下气缸（14）的另一侧位置固定安装有第二下压实板气缸（16），所述造型箱（10）的内部设有上砂箱（17）和下砂箱（18），且下砂箱（18）位于上砂箱（17）的下方位置，所述上砂箱（17）与下砂箱（18）的中间位置固定安装有射料仓（19），且射料仓（19）的前表面开设有射料口（20），所述上砂箱（17）、下砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广玉，
申请(专利权)人：瓦房店鸿润铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21