一种焦炉封闭大棚内空气置换鼓风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焦炉封闭大棚内空气置换鼓风装置，包括鼓风机构和抽吸机构，所述鼓风机构包括鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连通有鼓风管，所述鼓风管的侧壁上固定连通有支管，所述支管的侧壁上固定连接有柱形壳体，所述柱形壳体的内侧壁上密封滑动连接有密封塞，所述密封塞将柱形壳体分为密封腔和滑动腔，所述密封塞的下端固定连接有挡风板，所述挡风板的下端贯穿支管的侧壁并延伸至支管内设置，所述抽吸机构包括抽风机。本实用新型专利技术通过设置鼓风机构将新鲜空气均匀鼓入大棚内的焦炉区段，可自动控制鼓风量，与抽吸机构建立一种平衡关系，保持大棚内的微负压，确保大棚内烟尘不外送，并且加速了大棚内空气流通，改善了操作环境。

A kind of air replacement blower in closed shed of coke oven

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉封闭大棚内空气置换鼓风装置
本技术涉及冶金焦化
，尤其涉及一种焦炉封闭大棚内空气置换鼓风装置。
技术介绍
焦炉是由耐火砖和耐火砌块砌成，用于使煤炭化以生产焦炭，用煤炼制焦炭的窑炉。现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连。焦炉大多设置在封闭的大棚中，以避免炼焦过程中产生的有毒有害气体逸散到空气中造成污染。焦炉在生产使用时会产生大量荒煤气，现有的焦炉大棚内空气流通性较差，棚内易累计大量有毒气体，对在棚内工作人员的身体造成损害，严重时甚至会发生窒息的危险，且放散管的截面积总和是集气管截面积的25％，事故或停电放散时，集气管的荒煤气无法放掉，势必导致炭化室压力升高，自然会通过上升管去放散，对外界空气造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中大棚内空气流通性较差的问题，而提出的一种可快速置换大棚内空气的焦炉封闭大棚内空气置换鼓风装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焦炉封闭大棚内空气置换鼓风装置，包括鼓风机构和抽吸机构，所述鼓风机构包括鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连通有鼓风管，所述鼓风管的侧壁上固定连通有支管，所述支管的侧壁上固定连接有柱形壳体，所述柱形壳体的内侧壁上密封滑动连接有密封塞，所述密封塞将柱形壳体分为密封腔和滑动腔，所述密封塞的下端固定连接有挡风板，所述挡风板的下端贯穿支管的侧壁并延伸至支管内设置,所述挡风板与支管密封滑动连接；所述抽吸机构包括抽风机，所述抽风机的输出端固定连通有抽吸总管，所述抽吸总管的另一端固定连通有两根抽吸干管。优选地，所述密封塞由铝合金材料制成。优选地，所述挡风板的下端固定连接有垫圈，所述垫圈为橡胶垫圈。优选地，所述支管的内侧壁上设有用于容纳挡风板的U型槽，所述U型槽的内侧壁与挡风板滑动连接。优选地，所述鼓风管在远离鼓风机的一端套设有布袋，所述布袋为除尘布袋。优选地，所述抽吸干管的侧壁上设有多个进气孔。优选地，两个所述鼓风机与两根抽吸干管对应设置。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术通过设置抽吸机构将焦炉区段的烟尘吸入管道内送至大棚外的除尘地面站，大棚内形成微负压，确保大棚内烟尘不外送，通过大棚内的有序处理达到操作环境满足职业卫生要求，协助机侧炉头烟处理，可协助出焦上冲粉尘处理，兼顾焦炉地下室抽吸系统。2、本技术通过设置鼓风机构将新鲜空气均匀鼓入大棚内的焦炉区段，控制鼓风量，与抽吸机构建立一种平衡关系，保持大棚内的微负压，可兼顾焦炉地下室送入新鲜空气，改善操作环境，有利于焦炉废气开闭器除碳空气的需要。3、本技术通过设置挡风板和支管，可根据大棚内的气压变化自动调节，结构简单实用，给工作的继续进行带来的极大的便利。附图说明图1为本技术提出的一种焦炉封闭大棚内空气置换鼓风装置的结构示意图；图2为图1中A处放大图。图中：1鼓风机构、2抽吸机构、3鼓风机、4鼓风管、41布袋、5支管、51U型槽、6柱形壳体、61密封腔、62滑动腔、63通孔、7密封塞、8挡风板、81垫圈、9抽风机、91抽吸总管、92抽吸干管、93进气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。参照图1-2，一种焦炉封闭大棚内空气置换鼓风装置，包括鼓风机构1和抽吸机构2，其中，鼓风机构1在每座焦炉的机、焦两侧的大棚竖墙附近布置，焦侧布置在出焦除尘的接口阀管道支架内，标高七米处，机侧布置在拟安装的炉头烟处理的胶带干管上部，标高六米处，强制鼓风量与强制抽吸量平衡，自然吸收量与自然排出量平衡；抽吸系统2在每座焦炉的机、焦两侧同时设置，即在焦炉炉柱向上延伸的一定高度。本技术中，鼓风机构1包括两个鼓风机3，鼓风机3的输出端固定连通有鼓风管4，可将新鲜空气均匀鼓入大棚内的焦炉区段，需要注意的是，鼓风管4在远离鼓风机3的一端套设有布袋41，布袋41为除尘布袋，可在除尘的同时延缓鼓风管4吹出的风力，防止将大棚内的烟尘吹气，鼓风管4的侧壁上固定连通有支管5，支管5的另一端延伸至大棚外设置，支管5的侧壁上固定连接有柱形壳体6，柱形壳体6的内侧壁上密封滑动连接有密封塞7，值得一提的是，密封塞7由铝合金材料制成，铝合金材料具有质量轻硬度大，耐腐蚀性好的优点。本技术中，密封塞7将柱形壳体6分为密封腔61和滑动腔62，密封腔61内充有定量的空气，在大棚内形成微负压状态时，挡风板8处于支管5内将支管5封闭，滑动腔62的侧壁上设有与外界联通的通孔63，密封塞7的下端固定连接有挡风板8，值得一提的是，挡风板8的下端固定连接有垫圈81，垫圈81为橡胶垫圈，防止挡风板8撞击支管5的内壁造成损坏，需要注意的是，支管5的内侧壁上设有用于容纳挡风板8的U型槽51，U型槽51的内侧壁与挡风板8滑动连接，可在支管5密闭，增强密封性，使鼓风机3内吹出的风得到充分利用，挡风板8的下端贯穿支管5的侧壁并延伸至支管5内设置，挡风板8与支管5密封滑动连接。本技术中，抽吸机构2包括抽风机9，抽风机9的输出端固定连通有抽吸总管91，抽吸总管91的另一端固定连通有两根抽吸干管92，需要说明的是，抽吸干管92的侧壁上设有多个进气孔93，进气孔93可充分的将废气和烟尘吸入抽吸干管92内，两根抽吸干管92分别设置在焦炉的机侧和焦侧上，机侧和焦侧两排抽吸干管92通过抽吸总管91将大棚内的烟尘和废气送至大棚外的除尘地面站内进行处理，需要注意的是，两个鼓风机3与两根抽吸干管92对应设置，快速置换大棚内的空气，防止大棚内有毒气体累积对工作人员的身体造成危害，保证了大棚内安全良好的工作环境。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：本技术使用时，鼓风机构1与抽吸机构2同时工作，鼓风机3通过鼓风管4将新鲜空气均匀鼓入大棚内的焦炉区段，抽风机9通过抽吸干管92将焦炉区段的烟尘吸入管道内送至大棚外的除尘地面站，达到加速大棚内空气流通的效果；当大棚内的气压高于外界气压时，在气压作用下，密封塞7向上滑动，带动挡风板8向上移动，此时支管5打开，鼓风机4输出的部分空气从支管5排出大棚外，将鼓风量降低至与抽风机9建立一种平衡关系，保持大棚内的微负状态，确保大棚内烟尘不外送，给工作的继续进行带来的极大的便利。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦炉封闭大棚内空气置换鼓风装置，包括鼓风机构(1)和抽吸机构(2)，其特征在于，所述鼓风机构(1)包括两个鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的输出端固定连通有鼓风管(4)，所述鼓风管(4)的侧壁上固定连通有支管(5)，所述支管(5)的侧壁上固定连接有柱形壳体(6)，所述柱形壳体(6)的内侧壁上密封滑动连接有密封塞(7)，所述密封塞(7)将柱形壳体(6)分为密封腔(61)和滑动腔(62)，所述滑动腔(62)的侧壁上设有与外界联通的通孔(63)，所述密封塞(7)的下端固定连接有挡风板(8)，所述挡风板(8)的下端贯穿支管(5)的侧壁并延伸至支管(5)内设置，所述挡风板(8)与支管(5)密封滑动连接；/n所述抽吸机构(2)包括抽风机(9)，所述抽风机(9)的输出端固定连通有抽吸总管(91)，所述抽吸总管(91)的另一端固定连通有两根抽吸干管(92)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焦炉封闭大棚内空气置换鼓风装置，包括鼓风机构(1)和抽吸机构(2)，其特征在于，所述鼓风机构(1)包括两个鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的输出端固定连通有鼓风管(4)，所述鼓风管(4)的侧壁上固定连通有支管(5)，所述支管(5)的侧壁上固定连接有柱形壳体(6)，所述柱形壳体(6)的内侧壁上密封滑动连接有密封塞(7)，所述密封塞(7)将柱形壳体(6)分为密封腔(61)和滑动腔(62)，所述滑动腔(62)的侧壁上设有与外界联通的通孔(63)，所述密封塞(7)的下端固定连接有挡风板(8)，所述挡风板(8)的下端贯穿支管(5)的侧壁并延伸至支管(5)内设置，所述挡风板(8)与支管(5)密封滑动连接；
所述抽吸机构(2)包括抽风机(9)，所述抽风机(9)的输出端固定连通有抽吸总管(91)，所述抽吸总管(91)的另一端固定连通有两根抽吸干管(92)。


2.根据权利要求1所述的一种焦炉封闭大棚内空气置换鼓风装置，其特征在于，所述密封塞(7)由...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪峰，张寿臣，张善伟，孙继明，
申请(专利权)人：潍坊业兴新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37