本实用新型专利技术涉及一种多气囊床垫用多气路保压装置以及使用其的床垫。现有床垫的各气囊需要分别设置单向阀，使用不便。本实用新型专利技术包括壳体，所述壳体内设有与外界空间隔绝的分流腔，所述分流腔上开设安装孔以及若干分流孔，所述安装孔上密封连接单向阀，所述分流孔通过气管与对应的气囊通连，高压气流通过单向阀流入分流腔，并通过分流孔分流至各气囊中。通过保压装置对各气囊进行统一的充气和保压，既有效确保各气囊能在带气状态下运输，减少气囊壁面损伤，确保各气囊的密封性，又有效减少单向阀使用数量，降低成本，还对各气管起到摆动限位的作用，防止气管在运输途中因摆动而发生单向阀脱离以及气管缠绕打结的情况。
The utility model relates to a multi air circuit pressure maintaining device for a multi air bag mattress and a mattress using the device
【技术实现步骤摘要】
一种多气囊床垫用多气路保压装置以及使用其的床垫
本技术涉及床垫领域，具体涉及一种多气路保压装置以及使用其的床垫。
技术介绍
多气囊床垫已逐步进入人们的生活中，具有软硬度可调的特点，使用者可以根据自身喜好对床垫的软硬度进行个性化调整。为了提高床垫的舒适性，通常在床垫内设置多个气囊，通过针对人体各部位的要求来对各气囊进行差异化的软硬度调节，使得使用者获得较好的使用体验，由于床垫由多个独立的气囊组合形成，导致床垫内结构复杂，通常需要对多气囊床垫进行带气运输，确保床垫在运输过程中始终保持充气姿态，防止气囊壁面因弯折而出现损坏的情况，为了确保各气囊在运输过程中始终处于充气状态，需要在运输前对各个气囊的通气管安装单向阀并进行充气操作，这种结构存在以下缺陷：由于单向阀只能对单个气囊进行充气和封堵保压，所以在运输前需要对各个气囊进行逐一的充气操作，费时费力，且会因各气囊错时充气而影响床垫的轮廓，还因增加了单向阀的使用量而增加了生产成本，此外，散落的通气管会因在运输过程中摆动而出现单向阀松脱和气管打结的情况，影响保压效果。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供一种多气路保压装置以及使用其的床垫，通过保压装置为各气囊同时供气保压，既有效确保各气囊能在带气状态下运输，又有效减少单向阀使用数量，降低成本，还对各气管起到摆动限位的作用。本技术通过以下方式实现：一种多气囊床垫用多气路保压装置，包括壳体，所述壳体内设有与外界空间隔绝的分流腔，所述分流腔上开设安装孔以及若干分流孔，所述安装孔上密封连接单向阀，所述分流孔通过气管与对应的气囊通连，高压气流通过单向阀流入分流腔，并通过分流孔分流至各气囊中。通过保压装置对各气囊进行统一的充气和保压，既有效确保各气囊能在带气状态下运输，减少气囊壁面损伤，确保各气囊的密封性，又有效减少单向阀使用数量，降低成本，还对各气管起到摆动限位的作用，防止气管在运输途中因摆动而发生单向阀脱离以及气管缠绕打结的情况。分流腔起到接收外界高压气流并分流至各气囊的作用，确保各气囊能同步快速地被充气至预设压力值。单向阀起到向分流腔输入高压气流并防止高压气流发生回流的作用，确保分流腔以及各气囊内气体压力满足运输要求。分流孔用于连接各气囊的气管，确保气囊能顺利接收高压气流。作为优选，所述壳体包括基板和气路集中器，所述气路集中器贴合安装在所述基板的顶面上并围合形成所述分流腔。分流腔由基板和气路集中器竖向叠合形成，方便加工和装配。气路集中器盖合在基板的顶面中部上，气路集中器的底面中部与基板顶面围合形成分流腔。作为优选，所述基板顶面中部向上隆起形成凸台，气路集中器的底面中部向上隆起形成具有朝下敞口的空腔，气路集中器安装到位后，所述空腔通过敞口罩置在凸台上，以使敞口周缘搭接在所述基板顶面位于凸台周边的环形区域上。凸台可插置在空腔的敞口内，既能通过增加凸台与空腔间的接触面积来提高密封性能，还对基板和气路集中器的水平相对位置进行限定，提高连接稳定性。作为优选，所述空腔侧壁底部通过径向向内延伸形成与沉台顶面周缘搭接的限位环。限位环与沉台顶面周缘搭接，对气路集中器起到竖向限位作用，还通过增加与沉台间的接触面积来提高密封性。作为优选，所述限位环的底面上开设环形嵌槽，所述环形嵌槽内嵌置有环形密封圈，所述密封圈安装到位后，密封圈底缘外露于所述限位环底面。密封圈对气路集中器和基板间的装配缝隙起到密封作用，确保分流腔与外界空间独立隔绝，进而对气囊起到保持气体压力的作用。作为优选，所述分流孔呈矩阵状竖向贯通设置在所述沉台的顶面上，所述分流孔下端口向下延伸形成供气管密封套接的连接接口。分置的分流孔能有效均衡地接收分流腔中的高压气流，进而确保各气囊能被同步充气，提高充气效率，此外，连接接口周边均具有供气管插拔的空间，方便气管安装和排布。作为优选，所述空腔的侧壁上开设水平向贯通的安装孔，安装孔的内侧壁上设有螺纹，所述单向阀呈圆柱状，所述单向阀以螺接方式密封固接在安装孔中。单向阀通过螺接方式密封固接在安装孔中，既有效提高装配效率，还方便拆装维护。单向阀的轴线方向与分流孔的轴线方向不在同一直线上，使得通过单向阀进入分流腔的高压气流无法直接吹入分流孔，使得各气囊能被同步充气并同步膨胀至预设轮廓。作为优选，所述气路集中器周缘设有竖向开设的通孔，所述基板上设有螺孔，所述气路集中器安置到位后通过穿越通孔的紧固件固接在基板上。气路集中器通过紧固件固接在基板上，使得密封圈分别与气路集中器和基板紧密贴合。作为优选，所述气路集中器底面位于所述敞口周缘区域开设减重腔。减重腔开设在气路集中器内，有效减少原料用量，进而降低生产成本。作为优选，所述基板的周缘开设若干固定孔，所述固定孔的竖向投影与所述气路集中器的竖向投影错位设置。保压装置通过固定孔固接在预设位置上，既方便使用者对气囊进行充气操作，还对气管摆动起到约束作用。一种床垫，包括多个气囊和所述多气囊床垫用多气路保压装置，所述气囊上设有与对应分流孔通连的输气管，所述气囊通过输气管接收来自分流腔的高压气流。分流腔对各气囊进行统一充气，确保各气囊在运输途中具有恒定的气压，进而确保气囊侧壁不会因挤压弯折而出现损坏的情况。本技术的有益效果：通过保压装置对各气囊进行统一的充气和保压，既有效确保各气囊能在带气状态下运输，减少气囊壁面损伤，确保各气囊的密封性，又有效减少单向阀使用数量，降低成本，还对各气管起到摆动限位的作用，防止气管在运输途中因摆动而发生单向阀脱离以及气管缠绕打结的情况。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术分解结构示意图；图3为基板结构示意图；图中：1、分流腔，2、分流孔，3、单向阀，4、安装孔，5、气管，6、基板，7、气路集中器，8、凸台，9、限位环，10、嵌槽，11、密封圈，12、连接接口，13、通孔，14、减重腔，15、固定孔。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术的实质性特点作进一步的说明。如图1所示的一种多气囊床垫用多气路保压装置，由壳体组成，所述壳体内设有与外界空间隔绝的分流腔1，所述分流腔1上开设安装孔4以及若干分流孔2，所述安装孔4上密封连接单向阀3，所述分流孔2通过气管5与对应的气囊通连，高压气流通过单向阀3流入分流腔1，并通过分流孔2分流至各气囊中。在实际操作中，使用者通过单向阀3向分流腔1输入高压气流，分流腔1内的高压气体会通过各分流孔2流入各气囊中，使得气囊被同步充气至预设轮廓，确保垫体在运输过程中不会因弯折而出现气囊壁面损坏的情况，由此减小床垫在运输过程中的损坏率，降低运输成本。在实际操作中，保压装置通过分流孔2与各气管5通连，对气管5起到限制摆动和梳理的作用，确保气管5在运输过程中不会出现缠绕打结的情况，进而床垫运输安全。在实际操作中，所述保压装置通过以下步骤实现装配（如图2所示）：1.将密封圈11嵌置在嵌槽10内，使得密封圈11的底部外露于气路集中器本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多气囊床垫用多气路保压装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体内设有与外界空间隔绝的分流腔（1），所述分流腔（1）上开设安装孔（4）以及若干分流孔（2），所述安装孔（4）上密封连接单向阀（3），所述分流孔（2）通过气管（5）与对应的气囊通连，高压气流通过单向阀（3）流入分流腔（1），并通过分流孔（2）分流至各气囊中。/n
【技术特征摘要】
1.一种多气囊床垫用多气路保压装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体内设有与外界空间隔绝的分流腔（1），所述分流腔（1）上开设安装孔（4）以及若干分流孔（2），所述安装孔（4）上密封连接单向阀（3），所述分流孔（2）通过气管（5）与对应的气囊通连，高压气流通过单向阀（3）流入分流腔（1），并通过分流孔（2）分流至各气囊中。
2.根据权利要求1所述的一种多气囊床垫用多气路保压装置，其特征在于，所述壳体包括基板（6）和气路集中器（7），所述气路集中器（7）贴合安装在所述基板（6）的顶面上并围合形成所述分流腔（1）。
3.根据权利要求2所述的一种多气囊床垫用多气路保压装置，其特征在于，所述基板（6）顶面中部向上隆起形成凸台（8），气路集中器（7）的底面中部向上隆起形成具有朝下敞口的空腔，气路集中器（7）安装到位后，所述空腔通过敞口罩置在凸台（8）上，以使敞口周缘搭接在所述基板（6）顶面位于凸台（8）周边的环形区域上。
4.根据权利要求3所述的一种多气囊床垫用多气路保压装置，其特征在于，所述空腔侧壁底部通过径向向内延伸形成与沉台顶面周缘搭接的限位环（9）。
5.根据权利要求4所述的一种多气囊床垫用多气路保压装置，其特征在于，所述限位环（9）的底面上开设环形嵌槽（10），所述环形嵌槽（10）内嵌置有环形密封圈（11），所述密封圈（11）安装到位后，密封圈（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄嘉奇，谷超，
申请(专利权)人：喜临门家具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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