高音扬声器及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一高音扬声器及其制造方法，其中所述高音扬声器包括一磁回单元、一音圈以及一扬声器壳体，其中所述扬声器壳体包括一面板和一振动单元，其中所述振动单元包括一倒凹振膜，其中所述倒凹振膜延伸至所述扬声器壳体的所述面板的上部，其中所述音圈的一个端部被设置于所述倒凹振膜，所述音圈的另一个端部被耦接于所述磁回单元。

Tweeter and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
高音扬声器及其制造方法
本专利技术涉及一扬声器领域，尤其涉及一高音扬声器及其制造方法。
技术介绍
声音，是通过物质的振动产生声波。当声波通过任何物质去传播形成一振动频率，且这种振动频率在20Hz到20kHz之间时是人类耳朵可识别的声音。现有常见的声效装置，例如扬声器或喇叭，通常是一种把电信号转换成声信号的换能器件或电子组件。所述声效装置通常包括一扬声器框架，并由所述扬声器框架支撑的一振膜，与所述振膜耦联的一音圈，以及与所述音圈电磁感应的一磁回单元，从而所述磁回单元诱导所述音圈往复运动去驱使所述振膜振动，进而藉由所述振膜以鼓动空气的方式展现声音。也就是说，将所述振膜安装在所述扬声器框架的一开口处，其中当电磁地诱导所述音圈往复运动时，相应地所述音圈驱动了所述振膜来回振动，并在所述振膜来回振动时以鼓动空气的方式产生声音。在传统的扬声器通常还包括有一定心支片，其用于支撑所述音圈和所述振膜的结合部位，以限制所述音圈和所述振膜的运动方向。由于所述定心支片较大的弹力，因此在作动时常导致所述振膜在往复运动时的运动速度是不均匀的。而且所述定心支片常使得所述音圈以非线性的方式运动。因此一旦所述音圈没有对准所述音圈的中心轴运动而出现偏斜，所述音圈可能会刮碰到所述扬声器的内侧，从而使所述音圈的保护涂层将会逐渐地受到损坏。进一步地说，在传统扬声器中，所述定心支片会导致所述音圈偏离其轴向位移的方向产生较大的左右晃动和位移，从而导致声音不纯。另外，在传统的扬声器中因为需要设置所述定心支片，因此，在所述音圈和所述扬声器框架之间需要提供较大的空间以供容纳所述定心支片，这导致所述音圈的外壁到所述扬声器框架的内壁之间的距离比较大，进而限制了扬声器的小型化。另外，传统的高音扬声器还包括有一悬边，其连接于所述扬声器框架和所述振膜之间，主要是因为所述振膜的圆边与所述扬声器框架不是直接接触的。特别地是，所述弹性悬边对频率响应也有不同的影响，除了型式结构外，其材质的选用也是一门学问，常见的有布、泡棉、和橡皮等，其中泡棉的缺点是容易腐烂，布则是需要结合高分子材料来进一步的加强特性，制造工艺耗时耗力，而橡皮悬边就没有这些缺点，而且它的阻尼特性也好，但橡皮悬边的单体价格较高。这些扬声器的所述弹性悬边不管选用何种材质，其组合时都是经由胶粘的方式，即将所述振膜和所述弹性悬边以胶粘在一起以及将所述弹性悬边和所述扬声器框架以胶粘在一起，这样的制程很麻烦又不稳定，特别是在布的悬边，每一道工序都要胶水粘合。另外，在传统扬声器的高音部分是依靠所述振膜的特殊材质去增加高频的延伸度，这样的缺点是制程复杂以及成本高昂。更为重要的是，胶粘所述振膜和所述弹性悬边以及胶粘所述弹性悬边和所述扬声器框架的方式，导致所述弹性悬边容易从所述振膜和/或所述扬声器框架上脱落或者松动而导致扬声器的音质受到影响，从而影响扬声器的可靠性和稳定性。众所周知的是，对于高音扬声器来说，所述振膜的来回振动频率比较高，长期的且高频的来回振动容易导致所述弹性悬边和所述振膜以及所述弹性悬边和所述扬声器依靠胶水保证的连接稳定性变差。高音扬声器是指能够产生高音的扬声器，其工作频率通常在20kHz以上，现有的高音扬声器的振膜为上凸式振膜，例如半球形振膜，通常认为，带有上凸式振膜的高音扬声器不仅便于高频扩散，而且振膜强度更大，在振动的过程中不易变形而导致声音失真。但是带有上凸式振膜的高音扬声器具有诸多的缺陷。具体地说，带有上凸式振膜的高音扬声器的振膜的中部是向上凸起的，而高音扬声器是依靠振膜来回鼓动空气而产生声音的，这导致高音扬声器产生的声波是以扩散的方式向四周扩散的，而对于一些高音扬声器来说，尤其是对应用于头戴式音效装置的高音扬声器来说，其往往需要汇聚高音，显然，现有的带有上凸式振膜的高音扬声器无法汇聚高音。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一高音扬声器及其制造方法，其中所述高音扬声器能够提供较佳的高频音质。本专利技术的一个目的在于提供一高音扬声器及其制造方法，其中基于注塑工艺的振动结构使得所述高音扬声器提供较佳的高频音质。本专利技术的一个目的在于提供一高音扬声器及其制造方法，其中所述高音扬声器能够提供2560Hz的高频，甚至能够提供40kHZ的超高频，以极大地增强所述高音扬声器的高音表现。本专利技术的一个目的在于提供一高音扬声器及其制造方法，其中所述高音扬声器能够汇聚高音，以使小型化的所述高音扬声器也能够具有良好的高音表现。本专利技术的一个目的在于提供一高音扬声器及其制造方法，其中所述高音扬声器提供一倒凹振膜，所述倒凹振膜能够被驱动并以来回振动的方式产生高音，并且所述倒凹振膜能够汇聚其产生的高频声波，以汇聚高音。本专利技术的一个目的在于提供一高音扬声器及其制造方法，其中所述高音扬声器提供一弹性悬边，所述弹性悬边环绕在所述倒凹振膜的四周，其中所述弹性悬边能够使所述倒凹振膜沿着所述高音扬声器的轴向方向来回振动而产生声音，并且在这个过程中不会产生偏差，以此来提高所述高音扬声器的音质。本专利技术的一个目的在于提供一高音扬声器及其制造方法，其中在所述倒凹振膜来回振动的过程中，所述弹性悬边能够吸收所述倒凹振膜产生的振动，从而减少力共振，进而进一步提高所述高音扬声器产生的高音的纯粹性。本专利技术的一个目的在于提供一高音扬声器及其制造方法，其中所述弹性悬边在成型时一体地结合于所述倒凹振膜，通过这样的方式，不仅能够降低所述高音扬声器的制造难度，而且能够增强所述高音扬声器的高音效果。本专利技术的一个目的在于提供一高音扬声器及其制造方法，相对于传统的通过胶水将振膜和悬边相粘结的方式来说，在本专利技术的所述高音扬声器的制造过程中，在所述弹性悬边一体地结合于所述倒凹振膜之前，不需要在所述倒凹振膜的结合位置施胶，从而有利于减少所述高音扬声器的制造步骤，并且有利于保证所述弹性悬边与所述倒凹振膜在各个结合位置的一致性，通过这样的方式，能够进一步增强所述高音扬声器的高音效果。本专利技术的一个目的在于提供一高音扬声器及其制造方法，相对于传统的通过胶水将振膜和悬边相粘结的方式来说，在本专利技术的所述高音扬声器的制造过程中，不需要预先制成或者提供所述弹性悬边，而是在制作所述弹性悬边的过程中，使所述弹性悬边一体地结合于所述倒凹振膜，通过这样的方式，能够降低所述高音扬声器的制造成本。本专利技术的一个目的在于提供一高音扬声器及其制造方法，其中所述高音扬声器提供一扬声器框架，其中所述弹性悬边一体地结合于所述扬声器框架的面板，通过这样的方式，不仅能够降低所述高音扬声器的制造难度，而且能够增强所述高音扬声器的高音表现。本专利技术的一个目的在于提供一高音扬声器及其制造方法，相对于传统的通过胶水将扬声器框架和悬边相粘结的方式来说，在本专利技术的所述高音扬声器的制造过程中，在所述弹性悬边一体地结合于所述面板之前，不需要在所述面板的结合位置施胶，从而有利于减少所述高音扬声器的制造步骤，并且有利于保证所述弹性悬边与所述面板在各个结合位置的一致性，通过这样的方式，能够进一步增强所述高音扬声器的高音效果。本专利技术的一个目的在于提供一高音扬声器及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一高音扬声器，其特征在于，包括：/n一磁回单元；/n一音圈；/n一扬声器壳体，其中所述扬声器壳体包括一面板；以及/n一振动单元，其中所述振动单元包括一倒凹振膜，其中所述倒凹振膜延伸至所述扬声器壳体的所述面板的上部，其中所述音圈的一个端部被设置于所述倒凹振膜，所述音圈的另一个端部被耦接于所述磁回单元。/n

【技术特征摘要】
1.一高音扬声器，其特征在于，包括：
一磁回单元；
一音圈；
一扬声器壳体，其中所述扬声器壳体包括一面板；以及
一振动单元，其中所述振动单元包括一倒凹振膜，其中所述倒凹振膜延伸至所述扬声器壳体的所述面板的上部，其中所述音圈的一个端部被设置于所述倒凹振膜，所述音圈的另一个端部被耦接于所述磁回单元。


2.根据权利要求1所述的高音扬声器，其中所述振动单元进一步包括一接合元件，所述接合元件被设置于所述倒凹振膜和所述面板，并将所述倒凹振膜固定于所述面板。


3.根据权利要求2所述的高音扬声器，其中所述倒凹振膜包括一安置部、一连接限位部以及一振动主体，所述连接限位部自所述安置部一体地延伸，并与所述振动主体相连接，所述倒凹振膜的所述安置部被保持于所述面板的上部，所述振动主体被设置于所述音圈。


4.根据权利要求3所述的高音扬声器，其中所述倒凹振膜的所述连接限位部被悬空地保持于所述音圈和所述面板之间。


5.根据权利要求4所述的高音扬声器，其中所述扬声器壳体的所述面板具有一承载面，所述倒凹振膜的所述安置部被保持于所述承载面的上部，所述接合元件形成于所述面板的所述承载面和所述安置部。


6.根据权利要求5所述的高音扬声器，其中所述倒凹振膜的所述安置部贴合所述面板的所述承载面。


7.根据权利要求5所述的高音扬声器，其中所述倒凹振膜的所述安置部被悬空地保持于所述面板的所述承载面的上部。


8.根据权利要求6所述的高音扬声器，其中所述面板具有一接合槽，其中所述接合元件被容纳于所述接合槽。


9.根据权利要求7所述的高音扬声器，其中所述面板具有一接合槽，其中所述接合元件被容纳于所述接合槽。


10.根据权利要求8所述的高音扬声器，其中所述接合元件包括一接合部和多个限位凸起，所述限位凸起自所述接合部一体地向下延伸，所述接合元件的所述接合部形成于所述面板的所述倒凹振膜的所述安置部和所述面板的所述承载面，其中所述倒凹振膜的所述安置部具有多个限位孔，所述限位孔贯穿所述倒凹振膜，所述限位凸起形成于所述限位孔。


11.根据权利要求9所述的高音扬声器，其中所述接合元件包括一接合部和多个限位凸起，所述限位凸起自所述接合部一体地向下延伸，所述接合元件的所述接合部形成于所述面板的所述倒凹振膜的所述安置部和所述面板的所述承载面，其中所述倒凹振膜的所述安置部具有多个限位孔，所述限位孔贯穿所述倒凹振膜，所述限位凸起形成于所述限位孔。


12.根据权利要求10所述的高音扬声器，其中所述面板具有至少一接合孔，每个所述接合孔分别连通所述接合槽，其中所述接合元件包括至少一限位部，所述限位部自所述接合部一体地向下延伸，并且所述限位部被保持于所述面板的所述接合孔内。


13.根据权利要求11所述的高音扬声器，其中所述面板具有至少一接合孔，每个所述接合孔分别连通所述接合槽，其中所述接合元件包括至少一限位部，所述限位部自所述接合部一体地向下延伸，并且所述限位部被保持于所述面板的所述接合孔内。


14.根据权利要求8所述的高音扬声器，其中所述面板具有至少一接合孔，每个所述接合孔分别连通所述接合槽，其中所述接合元件包括一接合部和至少一限位部，所述限位部自所述接合部一体地向下延伸，并且所述限位部被保持于所述面板的所述接合孔内。


15.根据权利要求9所述的高音扬声器，其中所述面板具有至少一接合孔，每个所述接合孔分别连通所述接合槽，其中所述接合元件包括一接合部和至少一限位部，所述限位部自所述接合部一体地向下延伸，并且所述限位部被保持于所述面板的所述接合孔内。


16.根据权利要求12所述的高音扬声器，其中所述面板具有一保持槽，所述保持槽形成于所述面板的下表面，且所述保持槽连通至少一个所述接合孔，所述接合元件包括一保持部，所述保持部一体地延伸于所述限位部，且所述接合元件的所述保持部形成于所述保持槽。


17.根据权利要求13所述的高音扬声器，其中所述面板具有一保持槽，所述保持槽形成于所述面板的下表面，且所述保持槽连通至少一个所述接合孔，所述接合元件包括一保持部，所述保持部一体地延伸于所述限位部，且所述接合元件的所述保持部形成于所述保持槽。


18.根据权利要求14所述的高音扬声器，其中所述面板具有一保持槽，所述保持槽形成于所述面板的下表面，且所述保持槽连通至少一个所述接合孔，所述接合元件包括一保持部，所述保持部一体地延伸于所述限位部，且所述接合元件的所述保持部形成于所述保持槽。


19.根据权利要求15所述的高音扬声器，其中所述面板具有一保持槽，所述保持槽形成于所述面板的下表面，且所述保持槽连通至少一个所述接合孔，所述接合元件包括一保持部，所述保持部一体地延伸于所述限位部，且所述接合元件的所述保持部形成于所述保持槽。


20.根据权利要求16至19任一所述的高音扬声器，其中所述倒凹振膜的所述安置部具有至少一穿孔，所述穿孔贯穿所述倒凹振膜，且所述穿孔与所述接合孔相对应，且所述限位孔连通所述接合孔，所述限位部被保持于所述面板的所述接合孔和所述倒凹振膜的所述安置部的所述穿孔。


21.根据权利要求3至19任一所述的高音扬声器，其中所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新民，
申请(专利权)人：宁波升亚电子有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33