浮子式蒸汽疏水阀制造技术

一种浮子式蒸汽疏水阀，其在能使装置小型化的同时可增大排出能力、提高阀的关闭性能，并能防止水锤现象的发生，还能进一步提高关闭性能。主体１具有浮子室１ｃ，还有与浮子室１ｃ连通的流入口１ｄ流入口流出口１ｅ。保持件３有与流出口１ｅ连通的通路３ａ且固定在位于主体１上的浮子室１ｃ的内部。浮子４具有浮子体４ａ和摆杆４ｂ。浮子４设置在浮子室１ｃ的内部并能上下移动。阀体６设有摆杆４ｂ。摆杆４ｂ其一端固定在浮子体４ａ上，另一端侧则设置在保持件３上且能回转。阀座密封面的棱边的截面构成直角或锐角。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及与使用蒸汽的机器和蒸汽配管连接的、能自动将冷凝水排出的疏水阀。
技术介绍
现有的浮子式蒸汽疏水阀如图13和图14所示。图13所示的浮子式蒸汽疏水阀50，其摆杆52的一端固定在浮子51上，另一端则回转自如地被支承，筒状的内阀53固定在摆杆52上，该内阀53具有能连动于浮子51的上下运动而上下运动的结构。此外，图14所示的浮子式蒸汽疏水阀60，其摆杆62的一端固定在浮子61上，另一端回转自如地被支承，球状的内阀63固定在摆杆62的下端，该内阀3与摆杆62的回转动作一起实现开闭动作。在图13和图14所示浮子式蒸汽疏水阀中，设浮子的浮力为F，浮子中心至摆杆的回转中心的位置处的距离为L1，摆杆的回转中心的位置至内阀的安装位置的距离为L2，流出口的截面面积为A，流出口的入口处和出口处的冷凝水压差为ΔP，则使阀门开启的条件可用下式表示F×L1＞A×ΔP×L2 …式(1)也就是说，在现有的浮子式蒸汽疏水阀中，在为使阀门开启，根据公式，只要使F或L1增大，或使A，ΔP或L2减小即可；F或L1的增大会导致整个装置大型化的问题。此外，若使A减小，则会招致排出能力低下；若使L2小，由于无法提高内阀的升量，因此，会造成排出能力低下。此外，若使ΔP小，则会产生限制使用条件、缺乏通用性的问题。此外，决定现有浮子式蒸汽疏水阀的阀的关闭性能的阀座形式，有图13所示的上下运动的面接触式，图14所示的采用球面的线接触式，因此，关闭性能和耐用性皆不完善，出现产生蒸汽泄漏的问题。在此，为了解决这些问题，过去，对于排出能力大的浮子式蒸汽疏水阀，整个装置大型化，并且能使用的ΔP较小。此外，对于小型化和ΔP大的装置，则排出能力较小。为此，为了满足范围更广的技术条件，出现了机型品种多、装置大型化的倾向。这样，作为解决浮子式蒸汽疏水阀存在问题的课题，有以下几项1)在使现有大型化的装置整体小型化的同时，增大排出能力并扩大使用压力的范围。2)提高关闭性和耐用性，减少不必要的蒸汽的浪费，实现经济的运行。3)防止伴随着内阀的急剧关闭而产生的水锤现象的发生。4)在冷凝水排出能力大的装置中，在冷凝水流入量少的情况下也能连续排出。5)在湍急的冷凝水流入和装置输送中产生的振动等的外界干扰下，使浮子不会爆裂破损。为了解决这些现有的问题，由本专利技术者开发了一种浮子式蒸汽疏水阀(参照特开2002-195492号公报)，其中按以下方式在浮体上设置阀体，即，阀体与浮子的上下运动连动而可相对阀座滑动，由此能开关阀座。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种浮子式蒸汽疏水阀，其能在使装置小型化的同时、提高阀的关闭性能并防止水锤现象的发生的基础上，能进一步提高关闭性能。本专利技术技术方案1的浮子式蒸汽疏水阀，其特征为，具有主体，该主体具有浮子室、以及与上述浮子室连通的流入口和流出口；浮子，该浮子能上下运动地设置在上述浮子室内；阀座，该阀座在上述浮子室内与上述流出口连通；以及阀体，该阀体以连动于上述浮子的上下运动而相对上述阀座滑动、进而开闭上述阀座的方式设置于上述浮子，其中，上述阀体和上述阀座分别由耐磨性能不同的材料制成。本专利技术技术方案2的浮子式蒸汽疏水阀，其特征为，具有主体，该主体具有浮子室、以及与上述浮子室连通的流入口和流出口；浮子，该浮子能上下运动地设置在上述浮子室内；阀座，该阀座与上述流出口连通并具有突出地设置于上述浮子室内的阀座密封面，上述阀座密封面的棱边的截面为直角或锐角；以及阀体，该阀体由比上述阀座耐磨性能低的材料制成，其设置在上述浮子上，并且具有能连动于上述浮子的上下运动而相对上述阀座密封面滑动、进而能开关上述阀座的阀体密封面。本专利技术技术方案3的浮子式蒸汽疏水阀，其特征为，具有主体，该主体具有浮子室、以及与上述浮子室连通的流入口和流出口；浮子，该浮子能上下运动地设置在上述浮子室内；阀座，该阀座与上述流出口连通并具有突出地设置于上述浮子室内的阀座密封面，上述阀座密封面的棱边的截面为直角或锐角；以及阀体，该阀体由比上述阀座耐磨性能低的材料制成，并且具有能连动于上述浮子的上下运动而相对上述阀座密封面滑动、进而能开关上述阀座的阀体密封面，该阀体按以下方式设置于上述浮子，即，在该阀体相对上述阀座密封面滑动时，其相对于上述阀座密封面的垂直方向摆动，而能使上述阀体密封面与上述棱边抵接。本专利技术技术方案4的浮子式疏水阀，在技术方案1、2或3中任意一项的基础上，其特征为，上述阀座由不锈钢、其他金属或陶瓷类材料制成，上述阀体由比上述阀座耐磨性低的碳、不锈钢或其他金属制成，当上述阀座和上述阀体中的一方由不锈钢或其它金属制成时，另一方则由陶瓷类材料或碳制成。本专利技术技术方案5的浮子式蒸汽疏水阀，其特征为，具有主体，该主体具有浮子室、以及与上述浮子室连通的流入口和流出口；浮子，该浮子能上下运动地设置在上述浮子室内；阀座，该阀座与上述流出口连通并具有突出地设置于上述浮子室内的阀座密封面；以及阀体，该阀体由比上述阀座耐磨性能高的材料制成，其设置在上述浮子上，并且具有能连动于上述浮子的上下运动而相对上述阀座密封面滑动、进而能开关上述阀座的阀体密封面，上述阀体密封面的棱边的截面为直角或锐角。本专利技术技术方案6的浮子式蒸汽疏水阀，其特征为，具有主体，该主体具有浮子室、以及与上述浮子室连通的流入口和流出口；浮子，该浮子能上下运动地设置在上述浮子室内；阀座，该阀座与上述流出口连通并具有突出地设置于上述浮子室内的阀座密封面；以及阀体，该阀体由比上述阀座耐磨性能高的材料制成，并且具有能连动于上述浮子的上下运动而相对上述阀座密封面滑动、进而能开关上述阀座的阀体密封面，上述阀体密封面的棱边的截面为直角或锐角，该阀体按以下方式设置于上述浮子，即，在该阀体相对上述阀座密封面滑动时，其相对于上述阀座密封面的垂直方向摆动，而能使上述棱边抵接于上述阀座密封面。本专利技术技术方案7的浮子式蒸汽疏水阀，在技术方案1、5或6中任意一项的基础上，其特征为，上述阀体由不锈钢、其他金属或陶瓷类材料制成，上述阀座则由比上述阀体耐磨性低的碳、不锈钢或其他金属制成，当上述阀座和上述阀体中的一方由不锈钢或其他金属制成时，另一方则由陶瓷类材料或碳制成。根据本专利技术的浮子式蒸汽疏水阀，当流体从流入口流入浮子室，而且流体在浮子室内积存至规定量时，浮子在浮力的作用下上升。浮子能在浮子室内部上下移动。当浮子上升时，阀体连动而相对阀座滑动，将阀座开启。这样，积存在浮子室内的流体从阀座经流出口排出。当流体从浮子室排出时，浮子下降，阀体滑动，将阀座关闭。这样，由于是阀体相对阀座滑动将阀座关闭的，因此，能在使装置小型化的同时扩大使用压力的范围。此外，能提高耐久性并能在冷凝水量小的情况下保持连续排水。再者，由于排出面积的变化缓慢，因此，能够防止伴随着内阀的急剧关闭而产生的水锤现象发生。此外，由于阀体密封面与阀座为面接触，密封面的表面压力将随流体压力升高而增加，因此，阀的关闭性能优越。根据专利技术的浮子式蒸汽疏水阀，由于阀座和阀体分别由耐磨性不同的材料制成的，因此，当阀体相对阀座滑动而使阀座开闭时，阀座和阀体之间耐磨性小的一方将会磨损，从而使密闭性提高，此外，摩擦阻力也变小。因此，在经历一定的使用时间的同时，阀体的开闭动作的阻力变小，动作性能提高。再者，对于阀座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮子式蒸汽疏水阀，其特征为，具有：主体，该主体具有浮子室、以及与上述浮子室连通的流入口和流出口；浮子，该浮子能上下运动地设置在上述浮子室内；阀座，该阀座在上述浮子室内与上述流出口连通；以及阀体，该阀体以连 动于上述浮子的上下运动而相对上述阀座滑动、进而开闭上述阀座的方式设置于上述浮子，其中，上述阀体和上述阀座分别由耐磨性能不同的材料制成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：青木刚彦，赞井二郎，
申请(专利权)人：株式会社本山制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]