【技术实现步骤摘要】
核电管道窗口取样方法及其取样专用锯床
本专利技术涉及一种取样方法及其取样锯床,尤其是一种核电管道窗口取样方法及其取样专用锯床。
技术介绍
对在核电装备中所使用的部件来说,对于部件的化学性能和物理性能都要完全符合规定要求,才能保证使用的安全性,所以要对部件的化学性能和物理性能进行检测,对于好几米直径和好几米高的核电管道部件,重量达到几十吨甚至上百吨的部件来说,取样检测是一大难题,传统上有两种方式:一种是采用气割取样,然而,核电管道部件壁很厚、很难割穿,且经过气割后,会造成材料和成本的极大浪费,且部件本身的化学性能和物理性能也会受到影响;另一种是利用吊机把传统切割设备掉起切割核电管道部件,然而对于好几米直径及好几米高,重量达几十吨甚至上百吨的核电管道部件采用传统的锯切设备挂在好几米高的空中对核电管道部件进行锯切,要确保传统的锯切设备挂在空中稳定锯切,几乎是不可能,会有比较强的换动,非常不利于对核电管道部件的切割取样,安全也是个大问题,所以传统上利用传统锯切设备对核电管道部件进行切割取样不仅成本高、操作复杂、而且还具有很大的危险性 ...
【技术保护点】
1.一种核电管道窗口取样方法:其特征包括以下特征:/nA:钻孔:在核电管道部件底部钻取出四个呈方形布置的锯条换向孔(24-2);/nB:左位向上纵向切割:利用锯条对左位上、下两端的锯条换向孔(24-2)进行切通;/nC:上位横向切割:锯条在左位上端的锯条换向孔(24-2)处进行换向并使锯条齿口横向朝置,对上位左、右两侧的锯条换向孔(24-2)进行切通;/nD:上位横向复位:锯条从上位右侧的锯条换向孔(24-2)处,复位到上位左侧的锯条换向孔(24-2)处,在上位左侧的锯条换向孔(24-2)处锯条换向并使齿口向上朝置;/nE:左位纵向下移:齿口朝上的锯条纵向下移通过左位上、下 ...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种核电管道窗口取样方法:其特征包括以下特征:
A:钻孔:在核电管道部件底部钻取出四个呈方形布置的锯条换向孔(24-2);
B:左位向上纵向切割:利用锯条对左位上、下两端的锯条换向孔(24-2)进行切通;
C:上位横向切割:锯条在左位上端的锯条换向孔(24-2)处进行换向并使锯条齿口横向朝置,对上位左、右两侧的锯条换向孔(24-2)进行切通;
D:上位横向复位:锯条从上位右侧的锯条换向孔(24-2)处,复位到上位左侧的锯条换向孔(24-2)处,在上位左侧的锯条换向孔(24-2)处锯条换向并使齿口向上朝置;
E:左位纵向下移:齿口朝上的锯条纵向下移通过左位上、下两端锯条换向孔(24-2)之间的切槽到达左位下端的锯条换向孔(24-2)处;
F:下位横向切割:在左位下端的锯条换向孔(24-2)处,锯条换向并使得齿口横向朝置,对下位左、右两侧的锯条换向孔(24-2)进行切通;
G:右位向上纵向切割:在右位下端的锯条换向孔(24-2)处对锯条换向并使得齿口向上朝置,对右位上、下两端的锯条换向孔(24-2)进行切通并完成对核电管道部件切割取样。
2.一种核电管道窗口取样专用锯床,包括基座(1),其特征是:所述基座(1)上转动连接有支撑架体(2),所述支撑架体(2)上固定有竖向支撑架(3),所述竖向支撑架(3)上设有沿“Z”方向滑动连接的锯切架体(4),所述锯切架体(4)上安装有主动带轮(5)及从动带轮(6),所述主动带轮(5)与从动带轮(6)之间安装有锯条(7),所述主动带轮(5)通过固定在锯切架体(4)上的第一电机(8)驱动,所述竖向支撑架(3)上安装有用于带动锯切架体(4)上下移动的第一驱动机构(9),所述基座(1)上安装有用于带动支撑架体(2)旋转的第二驱动机构(10),所述锯切架体(4)上开有缺口(4-1),所述缺口(4-1)处设置有用于带动锯条(7)折弯换向的折弯换向机构(11)。
3.根据权利要求2所述的核电管道窗口取样专用锯床,其特征是:所述第一驱动机构(9)包括固定在锯切架体(4)上的第一丝杠螺母(9-1),所述竖向支撑架(3)上固定有第一伺服电机(9-2),所述第一丝杠螺母(9-1)上螺纹配合有通过第一伺服电机(9-2)驱动的第一丝杠(9-3),所述锯切架体(4)上固定有罩住第一丝杠(9-3)的伸缩防护罩(9-4)。
4.根据权利要求3所述的核电管道窗口取样专用锯床,其特征是:所述第二驱动机构(10)包括转动连接在基座(1)上的第一转架(10-1),所述第一转架(10-1)上固定有第二伺服电机(10-2),所述锯切架体(4)的底面转动连接有第二转架(10-3),所述第二转架(10-3)上固定有第二丝杠螺母(10-4),所述第二丝杠螺母(10-4)上螺纹配合有通过第二伺服电机(10-2)驱动的第二丝杠(10-5)。
5.根据权利要求4述的核电管道窗口取样专用锯床,其特征是:所述支撑架体(2)与基座(1)之间设有角度磁珊尺(20),所述角度磁珊尺(20)上的磁栅尺磁环固定在基座(1)上,所述角度磁栅尺(20)上的磁头固定在支撑架体(2)上;所述基座(1)的顶面上固定有角度刻度表(21)。
技术研发人员:李斌胜,卢勇波,王定胜,应晓伟,胡德亮,宋勇波,吕李慷,
申请(专利权)人:浙江锯力煌锯床股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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