一种组合铝型材制造技术

本实用新型专利技术涉及组合铝型材，包括第一铝型材和与所述第一铝型材固定配合的第二铝型材，所述第一铝型材和所述第二铝型材之间两侧分别形成有一容置槽，所述第一铝型材与所述第二铝型材之间通过多个弹性卡扣构件相互卡合固定在一起。在搭建温室时，可先用第二铝型材搭建温室框架，然后将ＰＣ板放置在搭建的框架内，最后将带有多个弹性卡扣构件的第一铝型材与所述第二铝型材卡合在一起，从而形成整个温室的搭建，其安装方便，省时省力，结构简单；所述组合型材均由铝型材构成，避免了现有技术中采用塑胶材料而带来的易老化、易变形、易断裂等技术问题，其使用寿命较长。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种组合铝型材，尤其涉及一种用于构建温室框架的铝型材。
技术介绍
温室在育苗、种植花卉方面已得到广泛应用，目前已有多种不同结构的温室问世，一般温室包括一框架，该框架由多个相互连接在一起的支撑梁构成，所述支撑梁通常采用单一铝型材或者铝塑型材。采用单一铝型材构成的框架安装PC板时，只能边安装框架边安装PC板，安装费时费力，如果先将整体框架安装好后，PC板就无法安装；采用铝塑复合型材，该铝塑复合型材包括一铝型材和一塑胶型材，所述铝型材具有由两外凸的侧壁构成的卡槽，塑胶型材上成形有两可插入所述卡槽与所述两侧壁形状相应的插片，所述插片利用其弹性抵靠在所述两侧壁内壁。安装时，可先用铝型材构建成整个框架，然后放上PC板，最后将塑胶型材扣合在上面即可，其安装方便，省时省力。但是正是由于其中一种型材采用塑胶材料制成，在太阳光的长时间照射下，易老化，易变形，易断裂，其使用寿命较短
技术实现思路
本技术旨在克服上述现有技术的不足，提供一种安装方便，省时省力，使用寿命较长的组合铝型材。按照本技术提供的组合铝型材，包括第一铝型材和与所述第一铝型材固定配合的第二铝型材，所述第一铝型材和所述第二铝型材之间两侧分别形成有一容置槽，所述第一铝型材与所述第二铝型材之间通过多个弹性卡扣构件相互卡合固定在一起。本技术还有以下附加技术特征所述每一弹性卡扣构件具有一弹性颈部，该颈部的一端成形有一固定端，其另一端成形有一弹性卡扣端，所述固定端与所述第一铝型材固定在一起，所述卡扣端与所述第二铝型材卡扣在一起。所述第一铝型材两侧分别向外延设有第一水平翅片，所述第二铝材两侧分别相应向外延设有第二水平翅片，所述第一水平翅片和所述第二水平翅片之间沿竖直方向具有一定间距，所述第一水平翅片与所述第二水平翅片之间形成所述容置槽。所述弹性颈部包括相对的两弹性片，所述两弹性片一端外侧分别向外延设有凸部，所述两凸部之间具有一弹性连接片，所述两凸部及所述弹性连接片构成所述固定端，所述两弹性片另一端外侧分别向外成形有一外凸的弯折部分，所述两弯折部分构成所述弹性卡扣端。所述弹性卡扣构件由具有弹性的金属片冲压成形。所述第一铝型材具有两侧壁和连接所述两侧壁一端的顶壁，所述两侧壁的另一端分别向外延设有所述第一水平翅片，所述两侧壁内侧分别向内成形有水平板，所述两水平板前端部沿水平方向具有一定间距，该间距略小于所述颈部的横向宽度，所述两凸部的内壁分别与所述两水平板的顶壁抵靠在一起。所述第二铝型材具有两侧壁和连接所述两侧壁一端的底壁，所述两侧壁的所述一端分别向外成形有所述第二水平翅片，所述两侧壁的另一端分别相应具有一向外凸的另一弯折部分，所述两另一弯折部分的横向宽度小于所述两弯折部分的横向宽度。所述每一弯折部分前端设置有一导向片，该导向片自所述弯折部分端部斜向内延伸。所述其中一水平板前端部沿纵向成形有与所述弹性卡扣构件数量相同的限位开口，另一水平板前端部沿纵向对应成形有与所述弹性卡扣构件数量相同的限位开口，相对应两限位开口之间的横向宽度小于所述固定端的横向宽度。本技术与现有技术相比，具有如下优点该组合型材由第一铝型材和第二铝型材卡合而成，所述第一铝型材与所述第二铝型材之间通过多个弹性卡扣构件相互卡合固定在一起。在搭建温室时，可先用第二铝型材搭建温室框架，然后将PC板放置在搭建的框架内，最后将带有多个弹性卡扣构件的第一铝型材与所述第二铝型材卡合在一起，从而形成整个温室的搭建，其安装方便，省时省力，结构简单；所述组合型材均由铝型材构成，避免了现有技术中采用塑胶材料而带来的易老化、易变形、易断裂等技术问题，其使用寿命较长。以下结合附图给出的实施例，详细说明本技术附图说明图1为本技术组合铝型材一种优选实施例的立体图；图2为本技术组合铝型材一种优选实施例的立体分解图； 图3为图2中所述第一铝型材与所述弹性卡扣构件的配合结构立体图；图4为图2中所述弹性卡扣构件放大状态立体图。具体实施方式参见图1、图2、图3、图4，示出本技术一种组合铝型材的一种优选实施例，包括第一铝型材1和与所述第一铝型材1固定配合的第二铝型材2，所述第一铝型材1和所述第二铝型材2之间两侧分别形成有一容置槽4，该容置槽4用于固定PC板，所述第一铝型材1与所述第二铝型材2之间通过多个弹性卡扣构件3相互卡合固定在一起，所述弹性卡扣构件3的数量可根据组合型材的长短的实际需要来确定。在搭建温室时，可先用第二铝型材2搭建温室框架，然后将PC板放置在搭建的框架内，最后将带有多个弹性卡扣构件3的第一铝型材1与所述第二铝型材2卡合在一起，从而形成整个温室的搭建，其安装方便，省时省力，结构简单；所述组合型材均由铝型材构成，避免了现有技术中采用塑胶材料而带来的易老化、易变形、易断裂等技术问题，其使用寿命较长。所述弹性卡扣构件3由具有弹性的金属片冲压成形。所述每一弹性卡扣构件3具有一弹性颈部32，该颈部的一端成形有一固定端30，其另一端成形有一弹性卡扣端31，所述固定端30与所述第一铝型材1固定在一起，所述卡扣端31与所述第二铝型材2卡扣在一起。所述弹性颈部32包括相对的两弹性片320、321，所述两弹性片320、321一端外侧分别向外延设有凸部322、323，所述两凸部322、323之间具有一弹性连接片324，所述两凸部322、323及所述弹性连接片324构成所述固定端30，所述两弹性片320、321另一端外侧分别向外成形有一外凸的弯折部分310，所述两弯折部分310构成所述弹性卡扣端31。所述第一铝型材1两侧分别向外延设有第一水平翅片10，所述第二铝材2两侧分别相应向外延设有第二水平翅片20，所述第一水平翅片10和所述第二水平翅片20之间沿竖直方向具有一定间距，所述第一水平翅片10与所述第二水平翅片20之间形成所述容置槽4，该容置槽4用于固定PC板边缘部分。所述第一铝型材1具有两侧壁11、12和连接所述两侧壁11、12一端的顶壁13，所述两侧壁11、12的另一端分别向外延设有所述第一水平翅片10，所述两侧壁11、12内侧分别向内成形有水平板14、15，所述两水平板14、15前端部沿水平方向具有一定间距16，该间距16略小于所述颈部32的横向宽度，所述两凸部322、323的内壁3220、3230分别与所述两水平板14、15的顶壁140、150抵靠在一起。所述第二铝型材2具有两侧壁21、22和连接所述两侧壁一端的底壁24，所述两侧壁21、22的所述一端分别向外成形有所述第二水平翅片20，所述两侧壁21、22的另一端分别相应具有一向外凸的另一弯折部分23，所述两另一弯折部分23的横向宽度小于所述两弯折部分310的横向宽度。所述每一弯折部分310前端设置有一导向片311，该导向片311自所述弯折部分310端部斜向内延伸。安装时，先将所述弹性卡扣构件3安装在所述第一铝型材1上(沿图3中A方向进行安装)，然后将所述第一铝型材1与所述第二铝型材进行卡合(沿图2中B方向进行卡合)，A所述导向片311慢慢伸入到所述两另一弯折部分23之间，当两导向片311之间的横向宽度与所述两另弯折部分23横向宽度相同并逐渐增大时，开始产生弹性压缩力，当所述两弯折部分310伸入到所述两另一弯折部分23之间时，所述两弯折部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合铝型材，包括第一铝型材（１）和与所述第一铝型材固定配合的第二铝型材（２），所述第一铝型材（１）和所述第二铝型材（２）之间两侧分别形成有一容置槽（４），其特征在于所述第一铝型材（１）与所述第二铝型材（２）之间通过多个弹性卡扣构件（３）相互卡合固定在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠成，
申请(专利权)人：吴忠成，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]