一种污泥处理设备和污泥处理方法技术

本发明专利技术涉及一种污泥处理方法，其具体包括步骤：储泥池污泥出口连接至所述切割机，污泥进入所述切割机进行切割后从切割机污泥出口出来通过进泥泵和各级管路输送至所述脱泥机进行多级脱水，所述脱泥机的入口处设置脱水机组，其中第一级脱水机组的入口处连接加药装置和加水装置，第一级脱水机组的沥干料斗的出口设置有多级压辊，污泥经过第二级脱水机组的多级压辊的辊压后进一步脱水，在最末级压辊的出口处通过刮刀将污泥产品刮落通过螺旋机传送至污泥产品收集装置。

A sludge treatment equipment and method

【技术实现步骤摘要】
一种污泥处理设备和污泥处理方法
本专利技术涉及污泥处理
，特别是涉及一种污泥处理设备以及污泥处理方法。
技术介绍
污泥是污水处理过程中产生的固体废弃物，近年来随着现代生活节奏的加快，国内污水处理量和处理程度均得到不断的扩大和提高，产生的污泥量也日益增加。但是由于污泥的处理投资和运行成本非常巨大，用于污泥处理的费用在污水处理厂的运行费用占比很高，给储水处理厂带来了沉重的负担。同时污水污泥中除了含有大量的有机物和营养物质外，还存在重金属、细菌和寄生虫等有害成本，因此为了防止污泥造成的二次污染以及保证污水处理厂的处理效果，有必要优化污水污泥的处理流程。现有技术中污泥处理方法多为自然晾晒，自然晾晒的方法虽然成本低，但是在自然晾晒污泥的过程中，会导致晾晒场地周围臭气熏天，蚊蝇滋生。并且，有些现有技术中污泥在干化过程中一般采用蒸汽作为热源，能耗较高、运行成本高、并且高温干燥还存在分粉尘爆炸危险。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提出一种污泥处理设备以及污泥处理方法，其步骤简单，能够避免高温干燥过程中存在的粉尘爆炸风险，并且能够减轻整个污泥处理系统的能耗，减少污泥的含水率；并且其加工成本低，安装方便。并且本专利技术能够用于大型污泥处理场合，处理后的污泥，水分含量得到了有效降低，并且处理后的污泥能够用于焚烧发电，实现了污泥的无害处理。根据本专利技术的另一方面，本专利技术的目的在于提供一种污泥处理设备，其包括储泥池、切割机、进泥泵、脱泥机、螺旋机、加药装置、以及压辊；储泥池污泥出口连接至所述切割机，污泥进入所述切割机进行切割后从切割机污泥出口出来通过进泥泵和各级管路输送至所述脱泥机进行多级脱水，所述脱泥机的入口处设置脱水机组，其中第一级脱水机组的入口处连接加药装置和加水装置，第一级脱水机组的沥干料斗的出口设置有多级压辊，污泥经过第二级脱水机组的多级压辊的辊压后进一步脱水，在最末级压辊的出口处通过刮刀将污泥产品刮落通过螺旋机传送至污泥产品收集装置。本专利技术的技术方案如下：一种污泥处理方法，其包括如下步骤：S1：判断储泥池的液位是否超过第一预设值，当超过第一预设值需要从储泥池中放出污泥；将空压机的压力值设置为第一预设值，当压力达到第一预设值至从储泥池内流出第三预设值的污泥；当储泥池的液位小于第二预设值时，储泥池停止向外排放污泥；S2：所述S1中所提取的污泥，经第一管路进入切割机进行切割；S3：进泥泵与所述切割机之间具有第一延时间隔，经过切割后的污泥通过进泥泵以及各级管路泵入脱泥机；当进泥泵的流量低于第四预设值时，所述储泥池停止供料；此时对进泥泵的流量进行延时检测，所述延时检测的间隔为第二时间间隔，若进泥泵的流量仍低于第四预设值时，所述储泥池停止供料；S4：在脱泥机的入口处设置混合搅拌区，所述混合搅拌区设置有加药装置和加水装置，通过与所述加药装置相连的第一电磁流量计计量加药量，所述加药装置设置有加水管道，所述加水管道作为加水装置，以便利用水将药品冲入所述第一级脱水机组的入口处的混合搅拌区内与污泥进行混合；所述脱泥机的入口管路设置有第二电磁流量计来计量进入脱泥机的污泥量以便将与第二预设量的污泥与第三预设量的药品按照预设体积比进行混合实现污泥的消毒杀菌过程；S5：加药后的污泥随着沥干传送带的运动通过刮板进行刮平后，进入第一级脱水机组进行脱水，在脱水的同时，通过分割装置进行分割；S6：在第一级脱水机组的末端设置沥干料斗，进过分割装置分割以及第一级沥干传送带传送过程中脱水处理后的污泥掉入至沥干料斗内，沥干料斗的出口处设置有斜坡，污泥通过该斜坡进入至第二级脱水机构，通过第二级脱水机构的多个压辊的辊压进行二次脱水；S7：在最末端的压辊的上方设置有刮刀，通过刮刀刮落的污泥经螺旋机传送机污泥产品收集装置；S8：停止进泥后，对各脱水机组的传送带进行清洗。S9：清洗泵低压力检测设置压力延时检测间隔，所述间隔为30s，清洗泵自动停车。优选地，所述第一预设值为20％。优选地，所述第二预设值为15％。优选地，第四预设值为25.0M3/h。优选地，所述第一延时间隔为5s。优选地，所述第二时间间隔为40s。优选地，停车清洗时间为1000s。一种污泥处理设备，其包括储泥池、切割机、进泥泵、脱泥机、螺旋机、加药装置、以及压辊；储泥池污泥出口连接至所述切割机，污泥进入所述切割机进行切割后从切割机污泥出口出来通过进泥泵和各级管路输送至所述脱泥机进行多级脱水，所述脱泥机的入口处设置脱水机组，其中第一级脱水机组的入口处连接加药装置和加水装置，第一级脱水机组的沥干料斗的出口设置有多级压辊，污泥经过第二级脱水机组的多级压辊的辊压后进一步脱水，在最末级压辊的出口处通过刮刀将污泥产品刮落通过螺旋机传送至污泥产品收集装置。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术污泥处理方法及污泥处理设备其能够广泛地应用于污泥处理场合，其结构简单，能够避免高温干燥过程中存在的粉尘爆炸风险，并且能够减轻整个污泥处理系统的能耗，减少污泥的含水率；并且其加工成本低，安装方便。本专利技术的一种污泥处理设备，其包括储泥池、切割机、进泥泵、脱泥机、螺旋机、加药装置、以及压辊；储泥池污泥出口连接至所述切割机，污泥进入所述切割机进行切割后从切割机污泥出口出来通过进泥泵和各级管路输送至所述脱泥机进行多级脱水，所述脱泥机的入口处设置脱水机组，其中第一级脱水机组的入口处连接加药装置和加水装置，第一级脱水机组的沥干料斗的出口设置有多级压辊，污泥经过第二级脱水机组的多级压辊的辊压后进一步脱水，在最末级压辊的出口处通过刮刀将污泥产品刮落通过螺旋机传送至污泥产品收集装置。所述加药装置设置有加水管道，所述加水管道作为加水装置，以便利用水将药品冲入所述第一级脱水机组的入口处的混合搅拌区内与污泥进行混合；所述加药装置设置有第一电磁流量计来计量加药量以便将与预设量的污泥按照预设体积比进行混合。在第一级脱水机组的入口处设置第二电磁流量泵，用于计量进入去脱水机组内的污泥的量。所述第一级脱水机组包括沥干传送带、刮板、分割装置，所述刮板设置在沥干传送带的上方，将沥干传送带上的污泥刮平；所述刮板的第一端连接至所述去水装置的侧部的顶部边缘，所述刮板的下沿用于刮平污泥，经过刮板刮平去水后，污泥进入分割装置；多组分割装置在刮板之后等间距均匀布置，每一组分割装置包括一个横梁和多个垂直于该横梁设置的多个分隔条，多个分隔条将沥干传送带上的被刮平的污泥进行分割充分混合后，污泥经过沥干板进行去水沥干，沥干后进入沥干料斗，沥干料斗的出口处设置有传送带，传送带设置有斜度，以便污泥下滑进入第二级脱水机组的下层沥干传送带。所述沥干传送带设置有预设目数的网孔，以便将污泥中水分的沥干。在所述沥干料斗的下方设置有冲洗泵，冲洗沥干传送带上残留的污泥，避免影响沥干传送带的沥干效果。所述螺旋机包括旋转输送泵，所述旋转输送泵内包括水平设置有的旋转螺杆和垂直设置的螺杆，各螺杆依靠旋转输送泵带动起进行运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥处理方法，其特征在于，其包括如下步骤：/nS1：判断储泥池的液位是否超过第一预设值，当超过第一预设值时需要从储泥池中放出污泥；将空压机的压力值设置为第一预设值，当压力达到第一预设值至从储泥池内流出第三预设值的污泥；/n当储泥池的液位小于第二预设值时，储泥池停止向外排放污泥；/nS2：所述S1中所提取的污泥，经第一管路进入切割机进行切割；/nS3：进泥泵与所述切割机之间具有第一延时间隔，经过切割后的污泥通过进泥泵以及各级管路泵入脱泥机；当进泥泵的流量低于第四预设值时，所述储泥池停止供料；此时对进泥泵的流量进行延时检测，所述延时检测的间隔为第二时间间隔，若进泥泵的流量仍低于第四预设值时，所述储泥池停止供料；/nS4：在脱泥机的入口处设置混合搅拌区，所述混合搅拌区设置有加药装置和加水装置，通过与所述加药装置相连的第一电磁流量计计量加药量，所述加药装置设置有加水管道，所述加水管道作为加水装置，以便利用水将药品冲入所述第一级脱水机组的入口处的混合搅拌区内与污泥进行混合；所述脱泥机的入口管路设置有第二电磁流量计来计量进入脱泥机的污泥量以便将与第二预设量的污泥与第三预设量的药品按照预设体积比进行混合实现污泥的消毒杀菌过程；/nS5：加药后的污泥随着沥干传送带的运动通过刮板进行刮平后，进入第一级脱水机组进行脱水，在脱水的同时，通过分割装置进行分割；/nS6：在第一级脱水机组的末端设置沥干料斗，进过分割装置分割以及第一级沥干传送带传送过程中脱水处理后的污泥掉入至沥干料斗内，沥干料斗的出口处设置有斜坡，污泥通过该斜坡进入至第二级脱水机构，通过第二级脱水机构的多个压辊的辊压进行二次脱水；/nS7：在最末端的压辊的上方设置有刮刀，通过刮刀刮落的污泥经螺旋机传送机污泥产品收集装置；/nS8：停止进泥后，对各脱水机组的传送带进行清洗；/nS9：清洗泵低压力检测设置压力延时检测间隔，所述间隔为30s，清洗泵自动停车。/n...

【技术特征摘要】
1.一种污泥处理方法，其特征在于，其包括如下步骤：
S1：判断储泥池的液位是否超过第一预设值，当超过第一预设值时需要从储泥池中放出污泥；将空压机的压力值设置为第一预设值，当压力达到第一预设值至从储泥池内流出第三预设值的污泥；
当储泥池的液位小于第二预设值时，储泥池停止向外排放污泥；
S2：所述S1中所提取的污泥，经第一管路进入切割机进行切割；
S3：进泥泵与所述切割机之间具有第一延时间隔，经过切割后的污泥通过进泥泵以及各级管路泵入脱泥机；当进泥泵的流量低于第四预设值时，所述储泥池停止供料；此时对进泥泵的流量进行延时检测，所述延时检测的间隔为第二时间间隔，若进泥泵的流量仍低于第四预设值时，所述储泥池停止供料；
S4：在脱泥机的入口处设置混合搅拌区，所述混合搅拌区设置有加药装置和加水装置，通过与所述加药装置相连的第一电磁流量计计量加药量，所述加药装置设置有加水管道，所述加水管道作为加水装置，以便利用水将药品冲入所述第一级脱水机组的入口处的混合搅拌区内与污泥进行混合；所述脱泥机的入口管路设置有第二电磁流量计来计量进入脱泥机的污泥量以便将与第二预设量的污泥与第三预设量的药品按照预设体积比进行混合实现污泥的消毒杀菌过程；
S5：加药后的污泥随着沥干传送带的运动通过刮板进行刮平后，进入第一级脱水机组进行脱水，在脱水的同时，通过分割装置进行分割；
S6：在第一级脱水机组的末端设置沥干料斗，进过分割装置分割以及第一级沥干传送带传送过程中脱水处理后的污泥掉入至沥干料斗内，沥干料斗的出口处设置有斜坡，污...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵向勇，颉春春，田建军，
申请(专利权)人：内蒙古硕达智水生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙;15