一种高导热中间相沥青基泡沫碳的制备方法技术

技术编号:22940897 阅读:30 留言:0更新日期:2019-12-27 15:58
一种高导热中间相沥青基泡沫碳的制备方法,属于新型热管理碳材料制备技术领域。该方法是使用优质中间相沥青作为原料制备的高导热泡沫碳。这种优质中间相沥青是由精制煤沥青与少量石墨烯混合均匀,得到混合粉末,然后将混合粉末和供氢试剂放入高温高压反应釜中进行直接热缩聚而制得。本发明专利技术制备的高导热中间相沥青基泡沫碳具有相对均匀的通孔结构和较低的体积密度,具有较高的热导率和抗压强度。

Preparation method of high thermal conductivity mesophase pitch based foamed carbon

【技术实现步骤摘要】
一种高导热中间相沥青基泡沫碳的制备方法
本专利技术涉及一种高导热中间相沥青基泡沫碳的制备方法,其特征在于高导热中间相沥青基泡沫碳具有相对均匀的通孔结构和较低的体积密度,具有较高的热导率和抗压强度。属于新型热管理碳材料制备

技术介绍
中间相沥青基泡沫碳是一种具有三维网状结构的多孔功能碳材料,经过石墨化之后,它具备低密度、高导热、高导电、耐腐蚀、抗冲击、低热膨胀系数等众多优异的物理和化学性能。它可以在灌装相变材料之后用于航空航天器上,通过吸放热的方式保证仪器或人员舱的温度稳定。它也可以作为散热器基材取代铜基和铝基等热管理材料,在提高电子设备运行稳定的同时降低使用材料的重量,进而降低飞行器的发射成本。中间相沥青基泡沫碳作为一种新型碳材料,因其独特的结构和性能在能源、化工以及航空航天领域发挥着越来越重要的作用。如何制备和优化中间相沥青基泡沫碳的结构和性能也变得尤为重要。目前制备中间相沥青基泡沫碳的方法有很多,但如何获得均匀的孔结构,且在不降低其高导热性能的前提下增加抗压强度是一个很重要的问题。为了解决上述问题,专利CN10459113本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高导热中间相沥青基泡沫碳的制备方法,其特征在于,主要包括下述步骤:/n步骤(1)采用三元共碳化制备中间相沥青;/n步骤(2)将所得中间相沥青粉碎后装入模具或直接加入到高温高压釜中发泡,获得中间相沥青泡沫;/n步骤(3)中间相沥青泡沫依次经过碳化和石墨化处理,得到高导热中间相沥青基泡沫碳。/n

【技术特征摘要】
1.一种高导热中间相沥青基泡沫碳的制备方法,其特征在于,主要包括下述步骤:
步骤(1)采用三元共碳化制备中间相沥青;
步骤(2)将所得中间相沥青粉碎后装入模具或直接加入到高温高压釜中发泡,获得中间相沥青泡沫;
步骤(3)中间相沥青泡沫依次经过碳化和石墨化处理,得到高导热中间相沥青基泡沫碳。


2.按照权利要求1所述的一种高导热中间相沥青基泡沫碳的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的采用三元共碳化制备中间相沥青,主要是将精制煤沥青与少量石墨烯混合均匀,得到混合粉末,然后将混合粉末和供氢试剂放入高温高压反应釜中进行直接热缩聚制得优质中间相沥青。


3.按照权利要求2所述的一种高导热中间相沥青基泡沫碳的制备方法,其特征在于,所述的少量石墨烯为单层石墨烯、双层石墨烯、少层石墨烯或多层石墨烯,所述石墨烯添加剂占精制煤沥青质量百分比不大于1wt%;石墨烯的片层尺寸优选为0.1μm~3μm;
所述的供氢试剂为四氢萘、十氢化萘和四氢喹啉等;所述供氢试剂添加剂占精制煤沥青质量百分比不大于20wt%。


4.按照权利要求1所述的一种高导热中间相沥青基泡沫碳的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的模具为根据具体产品形状需求所准备的可拆卸成型模具。


5.按照权利要求1所述的一种高导热中间相沥青基泡沫碳的制备方法,其特征在于,步骤(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:马兆昆张型伟房廷浩宋怀河
申请(专利权)人:北京化工大学
类型:发明
国别省市:北京;11

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