一种棱条复合土工膜生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种棱条复合土工膜生产设备，通过加料系统向挤出模头内加入物料，人工将土工布分别通过第一放料导辊和第二放料导辊展开至平胶辊和钢槽棍，第一放料导辊与平胶辊顺时针转动，第二放料导辊和钢槽辊逆时针转动，挤出的物料进入平胶辊和钢槽棍上的土工布之间，在平胶辊和钢槽棍的压力下，物料与两侧的土工布形成复合土工膜，并且由于钢槽棍上设置有凹槽，挤压形成的复合土工膜为棱条复合土工膜，棱条复合土工膜绕过钢槽棍输送至输送装置的各导辊，将棱条复合土工膜输送至收卷系统，完成收卷。本发明专利技术结构简单，设备运转平稳，能够快速高效地完成棱条复合土工膜的制作及收卷过程。

【技术实现步骤摘要】
一种棱条复合土工膜生产设备
本专利技术涉及铁路和公路路基工程
，特别是涉及一种棱条复合土工膜生产设备。
技术介绍
普通复合土工膜生产线所生产的土工膜不具有棱条结构，不能满足特殊工程的需要。生产具有棱条结构的复合土工膜也可以通过半人工半自动的方式在普通土工膜中加入棱条型材，但不能很好控制棱条的方向和形状，所生产出的棱条复合土工膜的平整度达不到设计要求，而且生产成本高，效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种棱条复合土工膜生产设备，以解决上述现有技术存在的问题，通过将钢槽辊的表面设置凹槽，使得复合土工膜具有棱条，能够高效快速生产出棱条复合土工膜。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供了一种棱条复合土工膜生产设备，包括主机、平胶辊、钢槽辊、放料系统、输送装置和收卷系统；所述主机包括挤出模头，所述挤出模头上端连接有加料系统；所述平胶辊和所述钢槽辊平行设置，所述钢槽辊的表面均匀设置有凹槽；所述放料系统包括相互平行设置的第一放料系统和第二放料系统，所述第一放料系统包括第一放料导辊，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棱条复合土工膜生产设备，其特征在于：包括主机、平胶辊、钢槽辊、放料系统、输送装置和收卷系统；所述主机包括挤出模头，所述挤出模头上端连接有加料系统；所述平胶辊和所述钢槽辊平行设置，所述钢槽辊的表面均匀设置有凹槽；所述放料系统包括相互平行设置的第一放料系统和第二放料系统，所述第一放料系统包括第一放料导辊，所述第二放料系统包括第二放料导辊，所述平胶辊与所述第一放料导辊通过土工布连接，所述钢槽辊与所述第二放料导辊通过土工布连接，所述挤出模头挤出的物料位于所述平胶辊的土工布和所述钢槽辊的土工布之间；所述输送装置包括若干平行设置的导辊；所述收卷系统包括若干收卷辊及成品卷辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种棱条复合土工膜生产设备，其特征在于：包括主机、平胶辊、钢槽辊、放料系统、输送装置和收卷系统；所述主机包括挤出模头，所述挤出模头上端连接有加料系统；所述平胶辊和所述钢槽辊平行设置，所述钢槽辊的表面均匀设置有凹槽；所述放料系统包括相互平行设置的第一放料系统和第二放料系统，所述第一放料系统包括第一放料导辊，所述第二放料系统包括第二放料导辊，所述平胶辊与所述第一放料导辊通过土工布连接，所述钢槽辊与所述第二放料导辊通过土工布连接，所述挤出模头挤出的物料位于所述平胶辊的土工布和所述钢槽辊的土工布之间；所述输送装置包括若干平行设置的导辊；所述收卷系统包括若干收卷辊及成品卷辊。


2.根据权利要求1所述的棱条复合土工膜生产设备，其特征在于：所述凹槽与所述钢槽辊的轴向垂直或平行设置，所述凹槽的宽度为2-5mm，所述凹槽的深度0.5-5mm，相邻所述凹槽之间的间距为20-200mm。


3.根据权利要求1所述的棱条复合土工膜生产设备，其特征在于：所述凹槽的截面形状为梯形或半圆形。


4.根据权利要求1所述的棱条复合土工膜生产设备，其特征在于：所述加料系统为盛放有聚乙烯颗粒的料筒。


5.根据权利要求1所述的棱条复合土工膜生产设备，其特征在于：还包括机架，所述主机、所述平胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓东，
申请(专利权)人：张晓东，
类型：发明
国别省市：吉林;22