一种棱条复合土工膜生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种棱条复合土工膜生产设备，通过加料系统向挤出模头内加入物料，人工将土工布分别通过第一放料导辊和第二放料导辊展开至平胶辊和钢槽棍，第一放料导辊与平胶辊顺时针转动，第二放料导辊和钢槽辊逆时针转动，挤出的物料进入平胶辊和钢槽棍上的土工布之间，在平胶辊和钢槽棍的压力下，物料与两侧的土工布形成复合土工膜，并且由于钢槽棍上设置有凹槽，挤压形成的复合土工膜为棱条复合土工膜，棱条复合土工膜绕过钢槽棍输送至输送装置的各导辊，将棱条复合土工膜输送至收卷系统，完成收卷。本发明专利技术结构简单，设备运转平稳，能够快速高效地完成棱条复合土工膜的制作及收卷过程。

【技术实现步骤摘要】
一种棱条复合土工膜生产设备
本专利技术涉及铁路和公路路基工程
，特别是涉及一种棱条复合土工膜生产设备。
技术介绍
普通复合土工膜生产线所生产的土工膜不具有棱条结构，不能满足特殊工程的需要。生产具有棱条结构的复合土工膜也可以通过半人工半自动的方式在普通土工膜中加入棱条型材，但不能很好控制棱条的方向和形状，所生产出的棱条复合土工膜的平整度达不到设计要求，而且生产成本高，效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种棱条复合土工膜生产设备，以解决上述现有技术存在的问题，通过将钢槽辊的表面设置凹槽，使得复合土工膜具有棱条，能够高效快速生产出棱条复合土工膜。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供了一种棱条复合土工膜生产设备，包括主机、平胶辊、钢槽辊、放料系统、输送装置和收卷系统；所述主机包括挤出模头，所述挤出模头上端连接有加料系统；所述平胶辊和所述钢槽辊平行设置，所述钢槽辊的表面均匀设置有凹槽；所述放料系统包括相互平行设置的第一放料系统和第二放料系统，所述第一放料系统包括第一放料导辊，所述第二放料系统包括第二放料导辊，所述平胶辊与所述第一放料导辊通过土工布连接，所述钢槽辊与所述第二放料导辊通过土工布连接，所述挤出模头挤出的物料位于所述平胶辊的土工布和所述钢槽辊的土工布之间；所述输送装置包括若干平行设置的导辊；所述收卷系统包括若干收卷辊及成品卷辊。优选的，所述凹槽与所述钢槽辊的轴向垂直或平行设置，所述凹槽的宽度为2-5mm，所述凹槽的深度0.5-5mm，相邻所述凹槽之间的间距为20-200mm。优选的，所述凹槽的截面形状为梯形或半圆形。优选的，所述加料系统为盛放有聚乙烯颗粒的料筒。优选的，还包括机架，所述主机、所述平胶辊、所述钢槽辊、所述放料系统均设置在所述机架上；所述平胶辊的辊轴、所述钢槽辊的辊轴、各所述导辊的辊轴、所述第一放料导辊和所述第二放料导辊与所述机架均通过轴承转动连接。优选的，还包括第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴通过传动链条与所述平胶辊连接，所述第二驱动装置的输出轴通过传动链条与所述钢槽辊连接，所述第三驱动装置的输出轴通过传动链条依次与各所述导辊连接，所述第四驱动装置的输出轴通过传动链条依次与各所述收卷辊连接。优选的，所述平胶辊的辊轴、所述钢槽辊的辊轴、各所述导辊的辊轴和各所述收卷辊的辊轴上均设置有传动盘齿，所述第一驱动装置的输出轴通过传动链条与所述平胶辊上的传动盘齿连接，所述第二驱动装置的输出轴通过传动链条与所述钢槽辊上的传动盘齿连接，所述第三驱动装置的输出轴通过传动链条依次与各所述导辊上的传动盘齿连接，所述第四驱动装置的输出轴通过传动链条依次与各所述收卷辊上的传动盘齿连接。优选的，所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、所述第三驱动装置和所述第四驱动装置均为变频电机。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术通过加料系统向挤出模头内加入物料，人工将土工布分别通过第一放料导辊和第二放料导辊展开至平胶辊和钢槽棍，启动挤出模头、平胶辊、钢槽辊、放料系统、输送装置和收卷系统，第一放料导辊与平胶辊顺时针转动，第二放料导辊和钢槽辊逆时针转动，挤出的物料进入平胶辊和钢槽棍上的土工布之间，在平胶辊和钢槽棍的压力下，物料与两侧的土工布形成复合土工膜，并且由于钢槽棍上设置有凹槽，挤压形成的复合土工膜为棱条复合土工膜，棱条复合土工膜绕过钢槽棍输送至输送装置的各导辊，各导辊顺时针转动，将棱条复合土工膜输送至收卷系统，各收卷辊顺时针转动，成品卷辊逆时针转动，将棱条复合土工膜缠绕在成品卷辊上，完成收卷。本专利技术结构简单，设备运转平稳，能够快速高效地完成棱条复合土工膜的制作及收卷过程。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的棱条复合土工膜生产设备示意图；图2为本专利技术的棱条复合土工膜挤压原理示意图；图3为本专利技术的钢槽辊示意图一(凹槽与钢槽辊轴向平行)；图4为图3的钢槽棍的横截面示意图；图5为本专利技术的钢槽辊示意图二(凹槽与钢槽辊轴向垂直)；图6为图5的钢槽棍的横截面示意图；其中：1-加料系统，2-挤出模头，3-平胶辊，4-钢槽辊，5-凹槽，6-第一放料导辊，7-第二放料导辊，8-土工布，9-导辊，10-收卷辊，11-成品卷辊，12-第一驱动装置，13-第二驱动装置，14-第三驱动装置，15-第四驱动装置，16-传动链条，17-传动盘齿，18-机架，19-棱条复合土工膜。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种棱条复合土工膜生产设备，以解决上述现有技术存在的问题，通过将钢槽辊的表面设置凹槽，使得复合土工膜具有棱条，能够高效快速生产出棱条复合土工膜。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一如图1-图4所示：本实施例提供了一种棱条复合土工膜生产设备，包括主机、平胶辊3、钢槽辊4、放料系统、输送装置和收卷系统；主机包括挤出模头2，挤出模头2上端连接有加料系统1；平胶辊3和钢槽辊4平行设置，且钢槽辊4的表面均匀设置有凹槽5；放料系统包括相互平行设置的第一放料系统和第二放料系统，第一放料系统包括第一放料导辊6，第二放料系统包括第二放料导辊7，平胶辊3与第一放料导辊6通过土工布8连接，钢槽辊4与第二放料导辊7通过土工布8连接，挤出模头2挤出的物料位于平胶辊3的土工布8和钢槽辊4的土工布8之间；输送装置包括若干平行设置的导辊9；收卷系统包括若干收卷辊10及成品卷辊11。本实施例通过加料系统1向挤出模头2内加入物料，人工将土工布8分别通过第一放料导辊6和第二放料导辊7展开至平胶辊3和钢槽棍，启动挤出模头2、平胶辊3、钢槽辊4、放料系统、输送装置和收卷系统，第一放料导辊6与平胶辊3顺时针转动，第二放料导辊7和钢槽辊4逆时针转动，挤出的物料进入平胶辊3和钢槽棍上的土工布8之间，在平胶辊3和钢槽棍的压力下，物料与两侧的土工布8形成复合土工膜，并且由于钢槽棍上设置有凹槽5，挤压形成的复合土工膜为棱条复合土工膜19，棱条复合土工膜19绕过钢槽棍输送至输送装置的各导辊9，各导辊9顺时针转动，将棱条复合土工膜19输送至收卷系统，各收卷辊10顺时针转动，成品卷辊11逆时针转动，将棱条复合土工膜19缠绕在成品卷辊11上，完成收卷。本实施例结构简单，设备运转平稳，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棱条复合土工膜生产设备，其特征在于：包括主机、平胶辊、钢槽辊、放料系统、输送装置和收卷系统；所述主机包括挤出模头，所述挤出模头上端连接有加料系统；所述平胶辊和所述钢槽辊平行设置，所述钢槽辊的表面均匀设置有凹槽；所述放料系统包括相互平行设置的第一放料系统和第二放料系统，所述第一放料系统包括第一放料导辊，所述第二放料系统包括第二放料导辊，所述平胶辊与所述第一放料导辊通过土工布连接，所述钢槽辊与所述第二放料导辊通过土工布连接，所述挤出模头挤出的物料位于所述平胶辊的土工布和所述钢槽辊的土工布之间；所述输送装置包括若干平行设置的导辊；所述收卷系统包括若干收卷辊及成品卷辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种棱条复合土工膜生产设备，其特征在于：包括主机、平胶辊、钢槽辊、放料系统、输送装置和收卷系统；所述主机包括挤出模头，所述挤出模头上端连接有加料系统；所述平胶辊和所述钢槽辊平行设置，所述钢槽辊的表面均匀设置有凹槽；所述放料系统包括相互平行设置的第一放料系统和第二放料系统，所述第一放料系统包括第一放料导辊，所述第二放料系统包括第二放料导辊，所述平胶辊与所述第一放料导辊通过土工布连接，所述钢槽辊与所述第二放料导辊通过土工布连接，所述挤出模头挤出的物料位于所述平胶辊的土工布和所述钢槽辊的土工布之间；所述输送装置包括若干平行设置的导辊；所述收卷系统包括若干收卷辊及成品卷辊。


2.根据权利要求1所述的棱条复合土工膜生产设备，其特征在于：所述凹槽与所述钢槽辊的轴向垂直或平行设置，所述凹槽的宽度为2-5mm，所述凹槽的深度0.5-5mm，相邻所述凹槽之间的间距为20-200mm。


3.根据权利要求1所述的棱条复合土工膜生产设备，其特征在于：所述凹槽的截面形状为梯形或半圆形。


4.根据权利要求1所述的棱条复合土工膜生产设备，其特征在于：所述加料系统为盛放有聚乙烯颗粒的料筒。


5.根据权利要求1所述的棱条复合土工膜生产设备，其特征在于：还包括机架，所述主机、所述平胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓东，
申请(专利权)人：张晓东，
类型：发明
国别省市：吉林;22