一种间歇式混砂机液料定量加入装置制造方法及图纸

一种间歇式混砂机液料定量加入装置，包括主气路、原料桶、液路、量筒和混砂机、注料管；主气路包括储气包、气管和多个汽水分离器；液路包括液管；液管的一端与原料桶连接设置，液管的另一端设置在量筒的下端上；气管与液管上设置用于控制气管与液管开与关的控制气路；量筒包括不锈钢浮球、下座、上座和玻璃桶体；玻璃桶体上设置用于检测不锈钢浮球位置的检测装置；检测装置包括感应器；感应器设置在玻璃桶体上；注料管的一端与量筒的下座连接设置，注料管的另一端设置在混砂机上。本发明专利技术通过主气路、液路和控制气路，利用气压液流动的原理，得到了一种能准确和定量向混砂机注料的装置。

A quantitative adding device of liquid material for intermittent sand mixer

【技术实现步骤摘要】
一种间歇式混砂机液料定量加入装置
本专利技术涉及铸造机械
，尤其涉及一种间歇式混砂机液料定量加入装置。
技术介绍
现有间歇混砂机液料加入方式，大多采用泵直接将液料打入混砂机内，并通过控制泵的运行时间来控制所需液料的容量。普通泵的精度差，可调范围有限；高精度泵造价太高，对所输送的液料的要求也高。
技术实现思路
（一）专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种间歇式混砂机液料定量加入装置，通过主气路、液路和控制气路，利用气压液流动的原理。得到了一种能准确和定量向混砂机注料的装置。（二）技术方案为解决上述问题，本专利技术提供了一种间歇式混砂机液料定量加入装置，包括主气路、原料桶、液路、量筒和混砂机、注料管；原料桶通过主气路和液路与量筒连接设置；量筒竖直设置；主气路包括储气包、气管和多个汽水分离器；气管的一端与储气包连接设置，气管的另一端设置在量筒的上端上；多个汽水分离器分别设置在气管与储气包和量筒的接口位置处；液路包括液管；液管的一端与原料桶连接设置，液管的另一端设置在量筒的下端上；气管与液管上设置用于控制气管与液管开与关的控制气路；量筒包括不锈钢浮球、下座、上座和玻璃桶体；下座和上座分别设置在玻璃桶体的下端与上端；不锈钢浮球设置在玻璃桶体内；玻璃桶体上设置用于检测不锈钢浮球位置的检测装置；检测装置包括感应器；感应器设置在玻璃桶体上；注料管的一端与量筒的下座连接设置，注料管的另一端设置在混砂机上。优选的，原料桶由钢板焊接而成。优选的，若液料是酸碱等腐蚀性原料时，原料桶的材料采用不锈钢材；原料桶的承压大于等于0.8MPa。优选的，包括电气PLC；感应器与电气PLC信号传递连接。本专利技术中，在向混砂机中注入液料时，通过往原料桶里通压缩空气，将液料压入量筒，量筒进料口打开，出料口关闭，量筒内有不锈钢浮球，量筒外侧有感应器，当液料进入量筒的量使浮球到达所需的上感应器时，液料加入停止，而后量筒的进料口关闭，出料口打开；通过气管向量筒中通压缩空气，将定量的液料通过注料管压入混砂机。浮球直径与量筒内径非常接近，液料又是从量筒底部进入，所以浮球的晃动微乎其微，保证了测量的精准性。气流带着液料喷射入混砂机中，更有利于混砂的均匀性，进而也缩短了混砂时间。本专利技术中，原料桶由钢板焊接而成，保证了在主气路对原料桶进行充气压料时，原料桶结构的稳定，不会发生形变；若液料是酸碱等腐蚀性原料时，原料桶的材料采用不锈钢材，防止液料对原料桶的腐蚀，提高了装置的使用寿命；原料桶的承压大于等于0.8MPa，保证了在主气路对原料桶进行充气压料时，原料桶结构的稳定，不会发生形变；感应器在检测到不锈钢浮球的位置后，将信息传递给电气PLC，电气PLC根据这些信息从而进行下一步动作。附图说明图1为本专利技术提出的一种间歇式混砂机液料定量加入装置的结构示意图。附图标记：1、主气路；2、原料桶；3、液路；4、控制气路；5、检测装置；6、量筒；7、混砂机；8、储气包；9、气管；10、汽水分离器；11、不锈钢浮球；12、感应器；13、下座；14、上座；15、玻璃桶体；16、注料管；17、液管。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。如图1所示，本专利技术提出的一种间歇式混砂机液料定量加入装置，包括主气路1、原料桶2、液路3、量筒6和混砂机7、注料管16；原料桶2通过主气路1和液路3与量筒6连接设置；量筒6竖直设置；主气路1包括储气包8、气管9和多个汽水分离器10；气管9的一端与储气包8连接设置，气管9的另一端设置在量筒6的上端上；多个汽水分离器10分别设置在气管9与储气包8和量筒6的接口位置处；液路3包括液管17；液管17的一端与原料桶2连接设置，液管17的另一端设置在量筒6的下端上；气管9与液管17上设置用于控制气管9与液管17开与关的控制气路4；量筒6包括不锈钢浮球11、下座13、上座14和玻璃桶体15；下座13和上座14分别设置在玻璃桶体15的下端与上端；不锈钢浮球11设置在玻璃桶体15内；玻璃桶体15上设置用于检测不锈钢浮球11位置的检测装置5；检测装置5包括感应器12；感应器12设置在玻璃桶体15上；注料管16的一端与量筒6的下座13连接设置，注料管16的另一端设置在混砂机7上。本专利技术中，在向混砂机中注入液料时，通过往原料桶里通压缩空气，将液料压入量筒，量筒进料口打开，出料口关闭，量筒内有不锈钢浮球，量筒外侧有感应器，当液料进入量筒的量使浮球到达所需的上感应器时，液料加入停止，而后量筒的进料口关闭，出料口打开；通过气管向量筒中通压缩空气，将定量的液料通过注料管压入混砂机。浮球直径与量筒内径非常接近，液料又是从量筒底部进入，所以浮球的晃动微乎其微，保证了测量的精准性。气流带着液料喷射入混砂机中，更有利于混砂的均匀性，进而也缩短了混砂时间。在一个可选的实施例中，原料桶2由钢板焊接而成。需要说明的是，原料桶由钢板焊接而成，保证了在主气路对原料桶进行充气压料时，原料桶结构的稳定，不会发生形变。在一个可选的实施例中，若液料是酸碱等腐蚀性原料时，原料桶2的材料采用不锈钢材；原料桶2的承压大于等于0.8MPa。需要说明的是，若液料是酸碱等腐蚀性原料时，原料桶的材料采用不锈钢材，防止液料对原料桶的腐蚀，提高了装置的使用寿命；原料桶的承压大于等于0.8MPa，保证了在主气路对原料桶进行充气压料时，原料桶结构的稳定，不会发生形变。在一个可选的实施例中，包括电气PLC；感应器12与电气PLC信号传递连接。需要说明的是，感应器在检测到不锈钢浮球的位置后，将信息传递给电气PLC，电气PLC根据这些信息从而进行下一步动作。应当理解的是，本专利技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本专利技术的原理，而不构成对本专利技术的限制。因此，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。此外，本专利技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间歇式混砂机液料定量加入装置，其特征在于，包括主气路（1）、原料桶（2）、液路（3）、量筒（6）和混砂机（7）、注料管（16）；原料桶（2）通过主气路（1）和液路（3）与量筒（6）连接设置；量筒（6）竖直设置；/n主气路（1）包括储气包（8）、气管（9）和多个汽水分离器（10）；气管（9）的一端与储气包（8）连接设置，气管（9）的另一端设置在量筒（6）的上端上；多个汽水分离器（10）分别设置在气管（9）与储气包（8）和量筒（6）的接口位置处；/n液路（3）包括液管（17）；液管（17）的一端与原料桶（2）连接设置，液管（17）的另一端设置在量筒（6）的下端上；/n气管（9）与液管（17）上设置用于控制气管（9）与液管（17）开与关的控制气路（4）；/n量筒（6）包括不锈钢浮球（11）、下座（13）、上座（14）和玻璃桶体（15）；下座（13）和上座（14）分别设置在玻璃桶体（15）的下端与上端；不锈钢浮球（11）设置在玻璃桶体（15）内；玻璃桶体（15）上设置用于检测不锈钢浮球（11）位置的检测装置（5）；检测装置（5）包括感应器（12）；感应器（12）设置在玻璃桶体（15）上；/n注料管（16）的一端与量筒（6）的下座（13）连接设置，注料管（16）的另一端设置在混砂机（7）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种间歇式混砂机液料定量加入装置，其特征在于，包括主气路（1）、原料桶（2）、液路（3）、量筒（6）和混砂机（7）、注料管（16）；原料桶（2）通过主气路（1）和液路（3）与量筒（6）连接设置；量筒（6）竖直设置；
主气路（1）包括储气包（8）、气管（9）和多个汽水分离器（10）；气管（9）的一端与储气包（8）连接设置，气管（9）的另一端设置在量筒（6）的上端上；多个汽水分离器（10）分别设置在气管（9）与储气包（8）和量筒（6）的接口位置处；
液路（3）包括液管（17）；液管（17）的一端与原料桶（2）连接设置，液管（17）的另一端设置在量筒（6）的下端上；
气管（9）与液管（17）上设置用于控制气管（9）与液管（17）开与关的控制气路（4）；
量筒（6）包括不锈钢浮球（11）、下座（13）、上座（14）和玻璃桶体（15）；下座（13）和上座（14）分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：任玉强，李邵亮，于强，王海军，刘德，
申请(专利权)人：青岛恒林工业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37