一种基于智能制造的玻璃生产清洗设备制造技术

本发明专利技术具体为一种基于智能制造的玻璃生产清洗设备，包括设备体，所述设备体包括上设备体，所述上设备体固定在下设备体上，所述设备体内设有空腔，所述空腔内设有工作台，其中所述上设备体和所述工作台对称设有多个清洗装置和干燥装置，所述下设备体的内侧面对称设有输运装置，上设备体的清洗装置和干燥装置配合工作台上的清洗装置和干燥装置将生产出的玻璃通过输运装置进行全面的清洗和干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种基于智能制造的玻璃生产清洗设备
本专利技术主要涉及清洁领域，特别涉及一种基于智能制造的玻璃生产清洗设备。
技术介绍
玻璃生产出后，由于在加工过程中会留下很多的污渍，若不加以处理会影响玻璃的美观以及玻璃的销量；现有的技术中，对玻璃采用毛刷清洗，而毛刷对玻璃的清洗容易造成玻璃的划伤，且毛刷不易清洗需要及时更换，若不及时更换就不能对玻璃起到清洁的作用且更易划伤玻璃；同时在玻璃清洗完毕后需要对其进行干燥，传统的干燥方式采用烘干或风干，不管哪一种都需要干燥一定时间，效率不高，且采用烘干方式，长时间会对刚生产的玻璃产生高温造成形变，而采用风干会留下水渍。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术提供一种基于智能制造的玻璃生产清洗设备，用以解决上述
技术介绍
中提出如何避免类似采用毛刷清洁方式的清洁不干净，容易造成二次污染，同时在烘干方式中如何较快捷的、不易对玻璃产生损伤的的干燥方式的问题。2.技术方案本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种基于智能制造的玻璃生产清洗设备，包括设备体，所述设备体包括上设备体，所述上设备体固定在下设备体上，且所述设备体整体呈类凸块形结构，所述设备体内设有空腔，所述空腔内设有工作台，其中所述上设备体和所述工作台对称设有多个清洗装置和干燥装置，所述下设备体的内侧面对称设有输运装置。进一步的，所述工作台上依次设有放置台、清洗装置、干燥装置和收集台，所述放置台上和收集台上均设有橡胶软垫，其中所述收集台高出所述工作台10-30cm。进一步的，所述清洗装置包括玻璃刮，所述玻璃刮一端固定于所述工作台上，所述玻璃刮另一端通过弹簧弹性连接所述工作台，其中所述玻璃刮一侧、所述工作台上设有多个不同角度的喷头。进一步的，所述干燥装置包括多个支撑柱，所述支撑柱上方可拆卸连接有干燥棉，所述干燥棉下方、所述工作台内设有风干机。进一步的，所述干燥棉整体呈类三角体形，且表面呈弧形。进一步的，所述输运装置包括凹槽，所述凹槽内设有丝杆，所述丝杆上套有滑块，所述滑块上设有多个夹持装置。进一步的，所述夹持装置包括第一电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有固定框，所述固定框内的上下端均通过第二电动伸缩杆连接有橡胶夹板。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术的提供的一种基于智能制造的玻璃生产清洗设备，通过采用玻璃刮代替毛刷的清洁方式，玻璃刮前端采用橡胶材料，一定程度减少对玻璃的划伤问题，同时在玻璃刮一侧设有的不同角度的喷头，目的不仅是为了对玻璃的冲刷，也是为了容易对玻璃板进行冲刷，而玻璃刮相对传统的毛刷更易清洁，防止了经常更换和二次污染的问题；同时对于干燥方式，该装置采用干燥棉的干燥方式，且在干燥棉的上下方设有风干机，通过风干机对干燥棉的吹干，干燥棉对玻璃的干燥，既能实现对玻璃较快的干燥，又不会对玻璃本身产生损伤。应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本专利技术所欲主张的范围。附图说明下面的附图是本专利技术的说明书的一部分，其绘示了本专利技术的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本专利技术的原理。图1是本专利技术内部工作方式剖示图；图2是本专利技术结构示意图；图3是本专利技术清洗装置放大示意图；图4是本专利技术干燥装置放大示意图；图5是本专利技术部分装置工作连接侧面示意图；图6是本专利技术输运装置示意图；图7是本专利技术夹持装置示意图。图中：1、设备体，2、上设备体，3、下设备体，4、空腔，5、工作台，51、放置台，52、收集台，6、清洗装置，61、玻璃刮，62、喷头，7、干燥装置，71、支撑柱，72、干燥棉，73、风干机，8、输运装置，81、凹槽，82、丝杆，83、滑块，84、夹持装置，841、第一电动伸缩杆，842、固定框，843、第二电动伸缩杆，844、橡胶夹板。具体实施方式现详细说明本专利技术的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本专利技术的限制，而应理解为是对本专利技术的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。在不背离本专利技术的范围或精神的情况下，可对本专利技术说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本专利技术的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。参照图1--7，一种基于智能制造的玻璃生产清洗设备，包括设备体1，所述设备体1包括上设备体2，所述上设备体2固定在下设备体3上，且所述设备体1整体呈类凸块形结构，所述设备体1内设有空腔4，所述空腔4内设有工作台5；其中所述上设备体2和所述工作台5对称设有多个清洗装置6和干燥装置7，所述下设备体3的内侧面对称设有输运装置8。所述工作台5上依次设有放置台51、清洗装置6、干燥装置7和收集台52，所述放置台51上和收集台52上均设有橡胶软垫，其中所述收集台52高出所述工作台5的10-30cm。所述清洗装置6包括玻璃刮61，所述玻璃刮61一端固定于所述工作台5上，所述玻璃刮61另一端通过弹簧弹性连接所述工作台5，其中所述玻璃刮61一侧、所述工作台5上设有多个不同角度的喷头62。所述干燥装置7包括多个支撑柱71，所述支撑柱71上方可拆卸连接有干燥棉72，所述干燥棉72下方、所述工作台5内设有风干机73。所述干燥棉72整体呈类三角体形，且表面呈弧形。所述输运装置8包括凹槽81，所述凹槽81内设有丝杆82，所述丝杆82上套有滑块83，所述滑块83上设有多个夹持装置84。所述夹持装置84包括第一电动伸缩杆841，所述电动伸缩杆841一端固定连接有固定框842，所述固定框841内的上下端均通过第二电动伸缩杆843连接有橡胶夹板844。本专利技术具体工作过程：生产出的玻璃板有搬运机器人或玻璃吸盘机器人运输到放置台固定位置上，放置台上设有压力感应器，当有压力作用是，下设备体两侧的夹持装置通过第一伸缩杆向前运动，到达一定距离，固定框上下端的第二伸缩杆带动橡胶夹板对玻璃板进行夹持，橡胶板上同样设有压力感应器，当对玻璃板夹持到合适的紧度时，输运装置通过丝杆运动，依次通过清洁装置和干燥装置，最后放入收集台上；夹持装置会将玻璃抬高到一定高度，方便对玻璃上下面进行清洗，而固定框设置为筐形是防止玻璃刮等接触到固定框，当一个夹持装置即将接触到玻璃刮或干燥棉等装置时，该夹持装置收缩回，防止接触到设备，当通过时再进行夹持，而同时设有多个夹持装置，目的是为了收缩回一个或几个时保持玻璃的稳定性；当清洁完后夹持装置将玻璃板放入收集台，由于收集台高出工作台10--30cm，当输送到收集台时使玻璃与收集台保持安全高度，以至在松放时不会对玻璃造成损伤。以上所述仅为本专利技术示意性的具体实施方式，在不脱离本专利技术的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本专利技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于智能制造的玻璃生产清洗设备，包括设备体（1），其特征在于：所述设备体（1）包括上设备体（2），所述上设备体（2）固定在下设备体（3）上，且所述设备体（1）整体呈类凸块形结构，所述设备体（1）内设有空腔（4），所述空腔（4）内设有工作台（5）；/n其中所述上设备体（2）和所述工作台（5）对称设有多个清洗装置（6）和干燥装置（7），所述下设备体（3）的内侧面对称设有输运装置（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于智能制造的玻璃生产清洗设备，包括设备体（1），其特征在于：所述设备体（1）包括上设备体（2），所述上设备体（2）固定在下设备体（3）上，且所述设备体（1）整体呈类凸块形结构，所述设备体（1）内设有空腔（4），所述空腔（4）内设有工作台（5）；
其中所述上设备体（2）和所述工作台（5）对称设有多个清洗装置（6）和干燥装置（7），所述下设备体（3）的内侧面对称设有输运装置（8）。


2.根据权利要求1所述的一种基于智能制造的玻璃生产清洗设备，其特征在于：所述工作台（5）上依次设有放置台（51）、清洗装置（6）、干燥装置（7）和收集台（52），所述放置台（51）上和收集台（52）上均设有橡胶软垫，其中所述收集台（52）高出所述工作台（5）10-30cm。


3.根据权利要求2所述的一种基于智能制造的玻璃生产清洗设备，其特征在于：所述清洗装置（6）包括玻璃刮（61），所述玻璃刮（61）一端固定于所述工作台（5）上，所述玻璃刮（61）另一端通过弹簧弹性连接所述工作台（5），其中所述玻璃刮（61）一侧、所述工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：程鹏，
申请(专利权)人：苏师大半导体材料与设备研究院邳州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32