【技术实现步骤摘要】
一种白矿油生产用的三氧化硫输出净化工艺
本专利技术涉及一种气体输出净化工艺，尤其是一种白矿油生产用的三氧化硫输出净化工艺。
技术介绍
现有的三氧化硫转换工艺中，三氧化硫转换装置在将二氧化硫转换为三氧化硫过程中会产生部分固体组分，该固体组分难以从气体中直接分离，并且容易在管线或在后续设备的角落聚集造成管线堵塞或生产设备停滞。另外，在三氧化硫转换过程中，需要维持较高的温度以确保三氧化硫的转化率，因此输出的三氧化硫为高温气态，难以在后续工艺直接使用。因此有必要设计出一种白矿油生产用的三氧化硫输出净化工艺。
技术实现思路
专利技术目的：提供一种白矿油生产用的三氧化硫输出净化工艺，能够实现三氧化硫转换装置输出的高温气态三氧化硫的净化和降温处理。技术方案：本专利技术所述的白矿油生产用的三氧化硫输出净化工艺，包括如下步骤：步骤1，将三氧化硫转换装置输出的高温气态三氧化硫通入旋转分离器，去除气态三氧化硫中的固体组分；步骤2，将步骤1中去除固体组分的气态三氧化硫通入冷却器进行冷却，并输出符合后续工艺
【技术保护点】
1.一种白矿油生产用的三氧化硫输出净化工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤1，将三氧化硫转换装置输出的高温气态三氧化硫通入旋转分离器，去除气态三氧化硫中的固体组分；/n步骤2，将步骤1中去除固体组分的气态三氧化硫通入冷却器进行冷却，并输出符合后续工艺需要的气体温度。/n
【技术特征摘要】
1.一种白矿油生产用的三氧化硫输出净化工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1，将三氧化硫转换装置输出的高温气态三氧化硫通入旋转分离器，去除气态三氧化硫中的固体组分；
步骤2，将步骤1中去除固体组分的气态三氧化硫通入冷却器进行冷却，并输出符合后续工艺需要的气体温度。
2.根据权利要求1所述的白矿油生产用的三氧化硫输出净化工艺，其特征在于，步骤1中所使用的旋转分离器包括圆筒形壳体(201)、上盖(209)、固定轴(204)、旋转圆筒(205)以及至少两层锥形滤板(216)；在圆筒形壳体(201)的侧壁下部设有进气管(202)；在圆筒形壳体(201)的底部设有下固定座(207)；上盖(209)铰接安装在圆筒形壳体(201)的上口处，且上盖(209)盖合时封盖圆筒形壳体(201)的上口上；在上盖(209)上设有出气管(211)；在上盖(209)的下侧面上设有上限位套(210)；旋转圆筒(205)旋转式安装在固定轴(204)的下部，且进气管(202)的中心轴线与旋转圆筒(205)的圆周面相切；固定轴(204)的下端固定安装在下固定座(207)上；各层锥形滤板(216)自上而下依次固定安装在固定轴(204)的上部上，且各层锥形滤板(216)的大口朝下；在锥形滤板(216)上分布设置有滤孔(217)，且相邻层锥形滤板(216)上的滤孔(217)上下位置相互错开；固定轴(204)的上端插装于上限位套(210)内；在旋转圆筒(205)的外圆周壁上间隔设置有三角档条(206)，且三角档条(206)与固定轴(204)相平行；在圆筒形壳体(201)内且与旋转圆筒(205)外圆周壁相对的内壁上间隔设置有固定档条(203)，且固定档条(203)与三角档条(206)相平行；在圆筒形壳体(201)的外侧壁上铰接安装有L形锁扣(213)，L形锁扣(213)卡扣在上盖(209)上，并通过锁紧螺栓(214)固定安装在上盖(209)上；出气管(211)用于与步骤2中的冷却器相连通。
3.根据权利要求2所述的白矿油生产用的三氧化硫输出净化工艺，其特征在于，在上盖(209)与圆筒形壳体(201)的上口接触处设有密封圈(215)；在上盖(209)的上侧设有用于开启上盖(209)的提拉把手(212)。
4.根据权利要求2所述的白矿油生产用的三氧化硫输出净化工艺，其特征在于，在固定轴(204)的下端上套设有用于阻尼的压簧(208)，且压簧(208)的上下两端分别弹性支撑在旋转圆筒(205)的下端面以及下固定座(207)的上端面上。
5.根据权利要求1所述的白矿油生产用的三氧化硫输出净化工艺，其特征在于，步骤2中所使用的冷却器包括设备外壳(301)、下部连通管(306)、上部连通管(311)、水平冷却板(304)以及竖向冷却板(313)；设备外壳(301)为长方体形密封箱体结...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾中佑，陶超，贾尚书，徐海波，
申请(专利权)人：盐城市恒星石油化学有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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