带梯形腔体的铝合金标识边框型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带梯形腔体的铝合金标识边框型材。它解决了目前标识边框的铝合金型材夹紧力不大，易脱落，造型单一不美观的问题，具有结构简单，成本低，夹紧力大，外形美观等优点。其结构为：它有型材体，所述型材体的侧壁垂直，其上有一体制成的板面插槽和配件槽，两者开口方向垂直，其内壁具有夹紧装置；在板面插槽的上部是一空腔。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种型材，尤其涉及一种带梯形腔体的铝合金标识边框型材。
技术介绍
目前各种标识物常常需要在其各边上安装铝合金型材，既能起到对其固定保护的作用，又能起到一定的美化作用，使其外观更加美观。但常见的各种铝合金型材存在的问题是，夹紧作用不强，标识物易脱落，型材连接处结构复杂，用料较多，造成成本较高，型材造型单一，降低了其美感。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决目前标识边框的铝合金型材夹紧力不大，易脱落，造型单一不美观的问题，提供一种具有结构简单，成本低，夹紧力大，外形美观的铝合金标识边框型材。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案一种带梯形腔体的铝合金标识边框型材，它有型材体，所述型材体的侧壁垂直，其上有一体制成的板面插槽和配件槽，两者开口方向垂直，其内壁具有夹紧装置；在板面插槽的上部是一空腔。所述配件槽的底壁为板面插槽的下侧壁，板面插槽的上侧壁为空腔的底壁。所述夹紧装置包括板面插槽的两内壁上有一对位置向对的筋板，以及在板面插槽上壁顶端和下壁内侧的筋板。所述空腔为梯形，其两相连端面为装饰面，其中一个端面与水平位置成50-80°夹角。所述夹角为70°。本技术在型材体的侧壁上一体制出相互垂直的板面插槽和配件槽，两者的开口方向垂直，共用一壁，在各槽中还有筋板用以提高夹紧力，既节省了材料，又提高了型材的夹紧力；同时板面插槽的侧壁上还有一体制出的梯形空腔，其端面为装饰面，起到了美观和便于安装的作用。本技术的有益效果为，结构简单，成本低，夹紧力大，外形美观。附图说明图1为本技术横截面的结构示意图。其中，1、型材体，2、板面插槽，3、配件槽，4、空腔，5、筋板，6、装饰面。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术作进一步说明。图1中，型材体1的侧壁垂直，其上一体制有板面插槽2和配件槽3，其中配件槽2的底壁为板面插槽2的侧壁，在两槽中均有筋板5用以夹紧标识物。配件槽3中可以放入两个45°的连接件，在板面插槽2中可以夹持PVC板或铝塑板。板面插槽2的上壁同时还是一梯形空腔4的底壁，该空腔4的端面为装饰面6，其中一端面与水平成50-80°角，最佳为70°角。权利要求1.一种带梯形腔体的铝合金标识边框型材，它有型材体(1)，其特征是所述型材体(1)的侧壁垂直，其上有一体制成的板面插槽(2)和配件槽(3)，两者开口方向垂直，其内壁具有夹紧装置；在板面插槽(2)的上部是一空腔(4)。2.根据权利要求1所述的带梯形腔体的铝合金标识边框型材，其特征是所述配件槽(3)的底壁为板面插槽(2)的下侧壁，板面插槽(2)的上侧壁为空腔(4)的底壁。3.根据权利要求1所述的带梯形腔体的铝合金标识边框型材，其特征是所述夹紧装置包括板面插槽(2)的两内壁上有一对位置向对的筋板(5)，以及在板面插槽(2)上壁顶端和下壁内侧的筋板(5)。4.根据权利要求1所述的带梯形腔体的铝合金标识边框型材，其特征是所述空腔(4)为梯形，其两相连端面为装饰面(6)，其中一个端面与水平位置成50-80°夹角。5.根据权利要求4所述的带梯形腔体的铝合金标识边框型材，其特征是所述夹角为70°。专利摘要本技术公开了一种带梯形腔体的铝合金标识边框型材。它解决了目前标识边框的铝合金型材夹紧力不大，易脱落，造型单一不美观的问题，具有结构简单，成本低，夹紧力大，外形美观等优点。其结构为它有型材体，所述型材体的侧壁垂直，其上有一体制成的板面插槽和配件槽，两者开口方向垂直，其内壁具有夹紧装置；在板面插槽的上部是一空腔。文档编号F16S3/00GK2893378SQ20062008268公开日2007年4月25日 申请日期2006年4月4日 优先权日2006年4月4日专利技术者刘文华, 鲁统前, 陈中华 申请人:刘文华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带梯形腔体的铝合金标识边框型材，它有型材体（１），其特征是：所述型材体（１）的侧壁垂直，其上有一体制成的板面插槽（２）和配件槽（３），两者开口方向垂直，其内壁具有夹紧装置；在板面插槽（２）的上部是一空腔（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文华，鲁统前，陈中华，
申请(专利权)人：刘文华，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]