一种充气式环网柜双端固定用动密封结构制造技术

技术编号:22936793 阅读:28 留言:0更新日期:2019-12-25 05:54
本实用新型专利技术涉及电气设备密封技术领域,公开了一种充气式环网柜双端固定用动密封结构,包括密封法兰和密封轴,密封轴通过第一轴肩、第二轴肩分隔为第一轴头、轴身和第二轴头三部分;轴身上依次套有第一轴承、第一骨架油封、第二骨架油封和第二轴承,且轴身与其上所套设部件均安装于密封法兰内孔之中;第二轴头穿过法兰盘盖板从密封法兰中伸出,法兰盘盖板与密封法兰固定连接。本实用新型专利技术解决了现有储气环网柜动密封结构采用轴承单边支撑,密封轴、骨架油封和密封法兰三者的同轴度得不到保证,且在密封轴承受力矩时,会导致骨架油封由于受力不均匀,产生变形而导致气箱漏气的问题。

A double end fixed dynamic sealing structure of inflatable ring network cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种充气式环网柜双端固定用动密封结构
本技术涉及电气设备密封
,具体是指一种充气式环网柜双端固定用动密封结构。
技术介绍
随着城市工业与城市生活用电的质量的提高,其供电网络形式主要采用环网供电模式,在该模式下供电质量稳定可靠,从而减少了因事故大面积停电,从而造成不可挽回或巨大经济损失的风险;环网开关柜是用于环网供电的主要设备之一,其操作过程的安全性尤为重要。现有充气式环网柜动密封结构多采用的是,密封轴在密封法兰内仅有在骨架油封一侧的轴承进行支撑;该结构轴承单边支撑,密封轴、骨架油封和密封法兰三者的同轴度得不到保证,且在密封轴承受力矩时,会导致骨架油封由于受力不均匀,产生变形而导致气箱漏气,产品质量和安全的不到保证。
技术实现思路
基于以上技术问题,本技术提供了一种充气式环网柜双端固定用动密封结构,解决了现有储气环网柜动密封结构采用轴承单边支撑,密封轴、骨架油封和密封法兰三者的同轴度得不到保证,且在密封轴承受力矩时,会导致骨架油封由于受力不均匀,产生变形而导致气箱漏气的问题。为解决以上技术问题,本技术采用的技术方案如下:一种充气式环网柜双端固定用动密封结构,包括密封法兰和与密封法兰贯穿连接的密封轴,密封轴通过第一轴肩、第二轴肩分隔为第一轴头、轴身和第二轴头三部分,且第一轴头、轴身与第二轴头的轴径依次减小;轴身上依次套有第一轴承、第一骨架油封、第二骨架油封和第二轴承,且轴身与其上所套设部件均安装于密封法兰内孔之中;第二轴头穿过法兰盘盖板从密封法兰中伸出,法兰盘盖板与密封法兰固定连接。在本技术中,采用双轴承支撑结构相比于轴承单边支撑结构更加稳定可靠,能较好的保证密封轴、骨架油封、及密封法兰三者的同轴度,由于骨架油封两端均设置有轴承,两轴承对骨架油封进行限位避免其偏移。避免采用单边轴承结构时因为承受转矩而使骨架油封受力不均匀,出现变形而导致漏气情况的出现。作为一种优选的方式,第一轴承与第一骨架油封之间、第二轴承与第二骨架油封之间均设有多个尺寸不同的垫片,垫片内孔套于轴身之上用于分隔轴承与骨架油封。作为一种优选的方式,第二轴头靠近第二轴肩处设有轴槽,轴槽中卡接有弹性挡圈。作为一种优选的方式,弹性挡圈与第一轴承之间设有多个尺寸不同的垫片,垫片内孔套于第二轴头之上用于分隔弹性挡圈与第一轴承。作为一种优选的方式,第一轴承和第二轴承均选用深沟球轴承。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术采用双轴承支撑结构相比于轴承单边支撑结构更加稳定可靠,能较好的保证密封轴、骨架油封、及密封法兰三者的同轴度,以及避免采用单边轴承结构时密封轴因为承受转矩而导致骨架油封受力不均匀,产生变形而导致气箱漏气的情况的出现。(2)本技术通过第一轴承与第一骨架油封之间、第二轴承与第二骨架油封之间均设有多个尺寸不同的垫片,垫片内孔套于轴身之上用于分隔轴承与骨架油封。为了避免在工作时轴承转动和骨架油封产生干涉,甚至破坏骨架油封,导致丧失密封性能;所以在骨架油封与轴承之间设计了不同尺寸的垫片,将轴承与骨架油封分隔开来。(3)本技术通过第二轴头靠近第二轴肩处设有轴槽,轴槽中卡接有弹性挡圈。轴用弹性挡圈能避免各零部件在工作时,承受冲击而出现轴向窜动的情况,对内部各零件进行限位,保证此密封结构在各种恶劣的工况下的可靠性。(4)本技术通过弹性挡圈与第一轴承之间设有多个尺寸不同的垫片,垫片内孔套于第二轴头之上用于分隔弹性挡圈与第一轴承。为了避免在工作时弹性挡圈与第一轴承之间产生干涉,影响弹性挡圈作用。(5)本技术通过第一轴承和第二轴承均选用深沟球轴承。深沟球轴承与其他轴承相比,径向游隙比较小,向心角接触轴承可用预紧可用预紧力消除游隙,运转精度高;对于同尺寸的轴径,深沟球轴承的宽度比其他轴承小,可使轴向结构更加紧凑;且深沟球轴承轴承摩擦系数小,极限转速高。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为密封轴结构示意图。图3为本技术轴测装配图。其中,1密封轴,101第一轴头,102第一轴肩,103轴身,104第二轴肩,105第二轴头,106轴槽,2第一轴承,3第一骨架油封,4第二骨架油封,5第二轴承,6法兰盘盖板,7弹性挡圈,8垫片,9密封法兰。具体实施方式为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。实施例1:参见图1~3,一种充气式环网柜双端固定用动密封结构,包括密封法兰9和与密封法兰9贯穿连接的密封轴1,密封轴1通过第一轴肩102、第二轴肩104分隔为第一轴头101、轴身103和第二轴头105三部分,且第一轴头101、轴身103与第二轴头105的轴径依次减小;轴身103上依次套有第一轴承2、第一骨架油封3、第二骨架油封4和第二轴承5,且轴身103与其上所套设部件均安装于密封法兰9内孔之中;第二轴头105穿过法兰盘盖板6从密封法兰9中伸出,法兰盘盖板6与密封法兰9固定连接。在本实施例中,采用双轴承支撑结构相比于轴承单边支撑结构更加稳定可靠,能较好的保证密封轴1、骨架油封、及密封法兰9三者的同轴度,由于骨架油封两端均设置有轴承,两轴承对骨架油封进行限位避免其偏移。避免采用单边轴承结构时因为承受转矩而使骨架油封受力不均匀,出现变形而导致漏气情况的出现。实施例2:参见图1~3,一种充气式环网柜双端固定用动密封结构,包括密封法兰9和与密封法兰9贯穿连接的密封轴1,密封轴1通过第一轴肩102、第二轴肩104分隔为第一轴头101、轴身103和第二轴头105三部分,且第一轴头101、轴身103与第二轴头105的轴径依次减小;轴身103上依次套有第一轴承2、第一骨架油封3、第二骨架油封4和第二轴承5,且轴身103与其上所套设部件均安装于密封法兰9内孔之中;第二轴头105穿过法兰盘盖板6从密封法兰9中伸出,法兰盘盖板6与密封法兰9固定连接。进一步的,第一轴承2与第一骨架油封3之间、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充气式环网柜双端固定用动密封结构,包括密封法兰(9)和与密封法兰(9)贯穿连接的密封轴(1),其特征在于:所述密封轴(1)通过第一轴肩(102)、第二轴肩(104)分隔为第一轴头(101)、轴身(103)和第二轴头(105)三部分,且第一轴头(101)、轴身(103)与第二轴头(105)的轴径依次减小;所述轴身(103)上依次套有第一轴承(2)、第一骨架油封(3)、第二骨架油封(4)和第二轴承(5),且轴身(103)与其上所套设部件均安装于密封法兰(9)内孔之中;所述第二轴头(105)穿过法兰盘盖板(6)从密封法兰(9)中伸出,所述法兰盘盖板(6)与密封法兰(9)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种充气式环网柜双端固定用动密封结构,包括密封法兰(9)和与密封法兰(9)贯穿连接的密封轴(1),其特征在于:所述密封轴(1)通过第一轴肩(102)、第二轴肩(104)分隔为第一轴头(101)、轴身(103)和第二轴头(105)三部分,且第一轴头(101)、轴身(103)与第二轴头(105)的轴径依次减小;所述轴身(103)上依次套有第一轴承(2)、第一骨架油封(3)、第二骨架油封(4)和第二轴承(5),且轴身(103)与其上所套设部件均安装于密封法兰(9)内孔之中;所述第二轴头(105)穿过法兰盘盖板(6)从密封法兰(9)中伸出,所述法兰盘盖板(6)与密封法兰(9)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种充气式环网柜双端固定用动密封结构,其特征在于:所述第一轴承(2)与第一骨架油封(3)之间、所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:周健乔燨黄吉利钟雪莲
申请(专利权)人:川开电气有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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