一种具有防尘结构的油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防尘结构的油浸式变压器，包括外壳、防尘罩、风扇、连接底板和散热片，所述外壳的上表面前侧等间距安装有高压套管，所述防尘罩位于外壳的上方，所述风扇安装在防尘罩的内部上表面，所述连接底板通过铆钉固定在防尘罩的外侧面，所述微型直线马达的输出端连接有操作板，且操作板的上方连接有从动轮，所述防尘罩的前端镶嵌安装有玻璃板，且防尘罩的顶端开设有线孔所述散热片安装在外壳的外侧面。该具有防尘结构的油浸式变压器，利用连接块方便将防尘结构安装在外壳上，在防尘罩的内部设置散热结构，避免高压套管和低压套管温度过高，方便清理防尘网上的灰尘，减轻工作人员的工作压力。

An oil immersed transformer with dustproof structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘结构的油浸式变压器
本技术涉及油浸式变压器
，具体为一种具有防尘结构的油浸式变压器。
技术介绍
油浸式变压器通过变压器油作为绝缘和冷却介质，在使用时油浸式变压器的高低压套管容易积累污垢，在大雾或小雨时造成污闪，使变压器高压侧单相接地或相间短路，为了安全使用，通常在套管外侧安装防尘结构。如授权公告号为CN208189354U的中国技术专利公开了一种带防尘功能的油浸式变压器，保证了变压器的外绝缘距离，又具有防尘、防盗电、防止人身伤害等功能，特别适用于高电压、小容量，油箱尺寸小，对变压器要求严格的变电站，但不方便安装，防尘罩内部不具有散热结构，导致高压套管和低压套管的温度过高，影响变压器的运行，变压器通过安装在2组电线杆之间，安装位置较高，需要工作人员攀爬上电线杆，然后清理防尘罩内部的防尘网上的灰尘，增加工作人员的工作压力，因此，我们提出一种具有防尘结构的油浸式变压器，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防尘结构的油浸式变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的具有防尘结构的油浸式变压器不方便安装，防尘罩内部不具有散热结构，影响变压器的运行，不方便清理防尘网上的灰尘，增加工作人员的工作压力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防尘结构的油浸式变压器，包括外壳、防尘罩、风扇、连接底板和散热片，所述外壳的上表面前侧等间距安装有高压套管，且外壳的上表面后侧等间距安装有低压套管，并且高压套管的前侧和低压套管的后侧均设置有垂直固定在外壳上表面的安装片，所述防尘罩位于外壳的上方，且防尘罩的下表面焊接有连接块，所述风扇安装在防尘罩的内部上表面，且防尘罩的左右两端均粘贴连接有防尘网，所述连接底板通过铆钉固定在防尘罩的外侧面，且连接底板的前侧安装有微型直线马达，所述微型直线马达的输出端连接有操作板，且操作板的上方连接有从动轮，并且从动轮的内侧固定有毛刷，所述防尘罩的前端镶嵌安装有玻璃板，且防尘罩的顶端开设有线孔所述散热片安装在外壳的外侧面。优选的，所述防尘罩的纵截面呈“U”字型结构，且防尘罩通过连接块与外壳卡槽连接。优选的，所述风扇关于防尘罩的中心线对称设置，且防尘罩的外侧面与防尘网的外侧面平齐。优选的，所述操作板的顶端呈锯齿状结构，且操作板的底端滑动安装在连接底板的顶端。优选的，所述从动轮与操作板的连接方式为啮合连接，且毛刷通过从动轮与防尘网构成转动结构。优选的，所述毛刷的内侧面与防尘网的外侧面贴合，且毛刷的长度大小大于防尘网的对角线长度大小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防尘结构的油浸式变压器，利用连接块方便将防尘结构安装在外壳上，在防尘罩的内部设置散热结构，避免高压套管和低压套管温度过高，方便清理防尘网上的灰尘，减轻工作人员的工作压力；1.设置有外壳、防尘罩、连接块和连接底板，防尘罩通过连接块与外壳卡槽连接，且连接底板与防尘罩铆钉连接，方便外壳、防尘罩和连接底板之间的拆卸安装，方便将防尘结构安装在外壳上，且便于清理连接底板上的毛刷；2.设置有防尘罩、风扇和防尘网，利用防尘网防止高压套管和低压套管被外界的灰尘沾染时，利用风扇方便对高压套管和低压套管进行散热处理，避免高压套管和低压套管温度过高，影响变压器的运行；3.设置有防尘网、微型直线马达、操作板、从动轮和毛刷，微型直线马达通过操作板、从动轮带动毛刷在防尘网的外侧转动，利用毛刷方便清理防尘网上的灰尘。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术整体结构示意图；图4为本技术毛刷与防尘网连接侧视结构示意图。图中：1、外壳；2、高压套管；3、低压套管；4、安装片；5、防尘罩；6、连接块；7、风扇；8、防尘网；9、连接底板；10、微型直线马达；11、操作板；12、从动轮；13、毛刷；14、玻璃板；15、散热片；16、线孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有防尘结构的油浸式变压器，包括外壳1、高压套管2、低压套管3、安装片4、防尘罩5、连接块6、风扇7、防尘网8、连接底板9、微型直线马达10、操作板11、从动轮12、毛刷13、玻璃板14、散热片15和线孔16，外壳1的上表面前侧等间距安装有高压套管2，且外壳1的上表面后侧等间距安装有低压套管3，并且高压套管2的前侧和低压套管3的后侧均设置有垂直固定在外壳1上表面的安装片4，防尘罩5位于外壳1的上方，且防尘罩5的下表面焊接有连接块6，风扇7安装在防尘罩5的内部上表面，且防尘罩5的左右两端均粘贴连接有防尘网8，连接底板9通过铆钉固定在防尘罩5的外侧面，且连接底板9的前侧安装有微型直线马达10，微型直线马达10的输出端连接有操作板11，且操作板11的上方连接有从动轮12，并且从动轮12的内侧固定有毛刷13，防尘罩5的前端镶嵌安装有玻璃板14，且防尘罩5的顶端开设有线孔16散热片15安装在外壳1的外侧面；如图1和图2中防尘罩5的纵截面呈“U”字型结构，且防尘罩5通过连接块6与外壳1卡槽连接，方便在外壳1上安装防尘罩5，风扇7关于防尘罩5的中心线对称设置，且防尘罩5的外侧面与防尘网8的外侧面平齐，避免防尘罩5阻碍毛刷13的运行；如图3和图4中操作板11的顶端呈锯齿状结构，且操作板11的底端滑动安装在连接底板9的顶端，使得操作板11稳定移动，从动轮12与操作板11的连接方式为啮合连接，且毛刷13通过从动轮12与防尘网8构成转动结构，操作板11与从动轮12构成连动机构，带动毛刷13旋转，毛刷13的内侧面与防尘网8的外侧面贴合，且毛刷13的长度大小大于防尘网8的对角线长度大小，利用毛刷13全面的清扫防尘网8。工作原理：在使用该具有防尘结构的油浸式变压器时，首先风扇7和微型直线马达10的工作原理均为现有背景下成熟的技术，图1中的防尘罩5通过连接块6卡槽安装在外壳1的顶端，如图3所示，防尘罩5位于安装片4的内侧，高压套管2和低压套管3位于纵截面呈“U”字型结构的防尘罩5的内侧，且防尘罩5的顶端开设有线孔16，线孔16的直径等于与高压套管2和低压套管3连接的导线的直径尺寸，然后将风扇7上的导线连接外界电源，在风扇7的作用下，外界的空气通过内部呈网格状结构的防尘网8进入防尘罩5的内侧，对高压套管2和低压套管3进行散热处理，防尘网8将空气中的灰尘截在防尘罩5的外侧；当需要清除防尘网8上的灰尘时，将微型直线马达10上的导线连接外界电源，打开图4中的微型直线马达10，微型直线马达10带动操作板11在连接底板9的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防尘结构的油浸式变压器，包括外壳（1）、防尘罩（5）、风扇（7）、连接底板（9）和散热片（15），其特征在于：所述外壳（1）的上表面前侧等间距安装有高压套管（2），且外壳（1）的上表面后侧等间距安装有低压套管（3），并且高压套管（2）的前侧和低压套管（3）的后侧均设置有垂直固定在外壳（1）上表面的安装片（4），所述防尘罩（5）位于外壳（1）的上方，且防尘罩（5）的下表面焊接有连接块（6），所述风扇（7）安装在防尘罩（5）的内部上表面，且防尘罩（5）的左右两端均粘贴连接有防尘网（8），所述连接底板（9）通过铆钉固定在防尘罩（5）的外侧面，且连接底板（9）的前侧安装有微型直线马达（10），所述微型直线马达（10）的输出端连接有操作板（11），且操作板（11）的上方连接有从动轮（12），并且从动轮（12）的内侧固定有毛刷（13），所述防尘罩（5）的前端镶嵌安装有玻璃板（14），且防尘罩（5）的顶端开设有线孔（16）所述散热片（15）安装在外壳（1）的外侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘结构的油浸式变压器，包括外壳（1）、防尘罩（5）、风扇（7）、连接底板（9）和散热片（15），其特征在于：所述外壳（1）的上表面前侧等间距安装有高压套管（2），且外壳（1）的上表面后侧等间距安装有低压套管（3），并且高压套管（2）的前侧和低压套管（3）的后侧均设置有垂直固定在外壳（1）上表面的安装片（4），所述防尘罩（5）位于外壳（1）的上方，且防尘罩（5）的下表面焊接有连接块（6），所述风扇（7）安装在防尘罩（5）的内部上表面，且防尘罩（5）的左右两端均粘贴连接有防尘网（8），所述连接底板（9）通过铆钉固定在防尘罩（5）的外侧面，且连接底板（9）的前侧安装有微型直线马达（10），所述微型直线马达（10）的输出端连接有操作板（11），且操作板（11）的上方连接有从动轮（12），并且从动轮（12）的内侧固定有毛刷（13），所述防尘罩（5）的前端镶嵌安装有玻璃板（14），且防尘罩（5）的顶端开设有线孔（16）所述散热片（15）安装在外壳（1）的外侧面。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔占辉，崔广磊，范运量，
申请(专利权)人：河南应势功致电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41