一种抗压防水电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压防水电缆，属于电缆技术领域。包括绝缘线芯、防水层、绕包带、金属层和阻水护层，所述绝缘线芯包括若干根导体和包裹在导体上的绝缘层、径向阻水层和内护层，所述径向阻水层填充在所述导体的缝隙之间，所述内护层包裹在所述导体和所述径向阻水层外，形成圆形的绝缘线芯。本实用新型专利技术从阻水护层、金属层、绕包带、防水层到绝缘线芯的导体，层层阻断水从不同的位置渗透入电缆内部，实现不仅具有轴向和径向防水功能，还能抵抗一定的外界压力。同时还具有结构简单、安装方便、柔软性好、安全可靠性等特点。

A kind of pressure resistant and waterproof cable

【技术实现步骤摘要】
一种抗压防水电缆
本技术涉及电缆
，特别涉及一种具有防水功能的电缆。
技术介绍
电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。与架空线相比,电缆的优点是线间绝缘距离小，占地空间小，地下敷设而不占地面以上空间，不受周围环境污染影响，送电可靠性高，对人身安全和周围环境干扰小。但造价高，施工、检修均较麻烦，制造也较复杂。电缆故障主要以短路的形式表现出来，在各种引起电缆短路的原因中，电缆进水而导致短路的比例较高。我国大部分地区属于热带、亚热带季风气候，因而夏季一般雨水较多，而中压电缆的敷设通常以直埋土壤或穿管方式，所以敷设在该环境中的电缆经常会受到雨水的浸泡。由于电缆长时间在潮湿环境中敷设和使用，如果没有很好的防水结构，防水电缆很容易产生绝缘老化，从而造成绝缘的破坏，最终产生热击穿，这样将会大大缩短电缆的使用寿命，还存在安全隐患。因此，对电缆的防水防潮性能提出了更高的要求。为此，如何进一步提高电缆防水抗潮效果，研发一种使用寿命长、防水性能好的抗压防水电缆。是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种抗压防水电缆，具有较好的防水抗潮效果。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种抗压防水电缆，包括：绝缘线芯、防水层、绕包带、金属层和阻水护层；其中，所述绝缘线芯包括若干根导体和包裹在导体外端的绝缘层，进一步的，所述导体由若干根直径0.5mm～1.5mm的细铜线构成，所述绝缘线芯还包括径向阻水层和内护层，所述径向阻水层填充在相邻绝缘层的缝隙之间，所述内护层包裹在所述导体及绝缘层和所述径向阻水层外，形成圆形的绝缘线芯；所述径向阻水层填充在所述绝缘层的缝隙之间，所述内护层包裹在所述绝缘层和所述径向阻水层外，形成圆形的绝缘线芯，所述绝缘线芯内的所述径向阻水层采用若干根阻水纱构成，所述阻水纱填充在所述导体之间，还填充在所述绝缘层和所述内护层之间，径向阻水层的阻水纱能有效防止水分径向渗透入导体内部，影响导体的使用性能。所述内护层的材料为抗水树交联聚乙烯绝缘料，防止水渗透性较好。所述防水层包裹在所述绝缘线芯外，进一步的，所述防水层采用若干根阻水绳构成，所述阻水绳填充在所述绝缘线芯之间，还填充在所述绝缘线芯和所述绕包带之间。阻水绳具有非吸湿性，能有效防止水分渗入电缆。所述绕包带包裹在所述防水层外，绕包带为无纺布，厚度较薄，质量轻，因此做电缆成本不算高，且柔性好，无纺布并且瞬间耐温可承受230℃不熔化不变形，且无纺布有很好的耐腐蚀性，可耐硫化。所述金属层包裹在所述绕包带外，为皱纹铝金属层，其表面涂覆一层沥青涂层。所述皱纹铝金属层为铝带经氩弧焊焊接然后压纹制成，铝带厚度1mm。所述阻水护层包裹在所述金属层外，进一步的，所述阻水护层采用聚乙烯。这是因为聚乙烯分子结构密实，水分或潮气很渗透过其结构，从直径方向具有很好的阻水效果，即构成防水电缆的径向阻水。所述阻水护层外还涂覆一层防水涂料，进一步的，所述防水涂料为聚氨酯。聚氨酯具有优良的防水性能，能有效的起到径向阻水作用，且该材料环保，同时便于生产加工。与现有技术相比，本技术的有益效果为：从阻水护层、金属层、绕包带、防水层到绝缘线芯的导体分别设置径向阻水和轴向阻水，层层阻断水从不同的位置渗透入电缆内部，实现不仅具有轴向防水功能，还具有径向防水功能。同时金属层的设置，使之具备一定的抗压能力，同时本技术还具有结构简单、安装方便、柔软性好、安全可靠性等特点。附图说明图1为本技术一种抗压防水电缆的横切面结构示意图；图2本技术一种抗压防水电缆绝缘线芯的横切面结构示意图。图1～图2中各符号的含义如下：1—绝缘线芯、1-1—导体、1-2—绝缘层、1-3—径向阻水层、1-4—内护层、2—防水层、3—绕包带、4—金属层、5—阻水护层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施例，对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本技术的一种抗压防水电缆较佳实施方式，组成如图1所示，包括：绝缘线芯1、防水层2、绕包带3、金属层4和阻水护层5；其中，所述绝缘线芯1组成如图2所示，包括若干根导体1-1和包裹在导体1-1外端的绝缘层1-2，更优的，所述导体1-1由若干根直径0.5mm～1.5mm的细铜线构成，实施例优选1.5mm的铜线，所述绝缘线芯1还包括径向阻水层1-3和内护层1-4，所述所述径向阻水层1-3采用若干根阻水纱构成，所述阻水纱填充在相邻绝缘层1-2之间，还填充在所述绝缘层1-2和所述内护层1-4之间，所述内护层1-4包裹在所述导体1-1及绝缘层1-2和所述径向阻水层1-3外，形成圆形的绝缘线芯1，更优的，所述内护层1-4的材料为抗水树交联聚乙烯绝缘料,所述防水层2包裹在所述绝缘线芯1外，更优的，所述防水层2采用若干根PP阻水绳构成，所述阻水绳填充在所述绝缘线芯1之间，还填充在所述绝缘线芯1和所述绕包带3之间，PP阻水绳具有非吸湿性，能有效防止水分渗入电缆。所述绕包带3包裹在所述防水层2外，所述绕包带3包裹在所述防水层2外，绕包带3为无纺布，厚度较薄，质量轻，因此做电缆成本不算高，且柔性好，无纺布并且瞬间耐温可承受230℃不熔化不变形，且无纺布有很好的耐腐蚀性，可耐硫化。所述金属层4包裹在所述绕包带3外，更优的，所述金属层4为厚度1mm的皱纹铝金属层，其表面涂覆一层厚度为0.1mm～0.3mm的沥青涂层。所述阻水护层5包裹在所述金属层4外，所述阻水护层5包裹在所述绕包带3外，进一步的，所述阻水护层5采用聚乙烯，这是因为聚乙烯分子结构密实，水分或潮气很渗透过其结构，从直径方向具有很好的阻水效果，即构成防水电缆的径向阻水。所述阻水护层5外还涂覆一层防水涂料，进一步的，所述防水涂料为聚氨酯。聚氨酯具有优良的防水性能，能有效的起到径向阻水作用，且该材料环保，同时便于生产加工。本实施例从阻水护层5、金属层4、绕包带3、防水层2，再到绝缘线芯1的内护层1-4、径向阻水层1-3以及绝缘层1-2，层层阻断水从不同的位置渗透入电缆内部，实现不仅具有轴向和径向防水功能，还能抵抗一定的外界压力。同时还具有结构简单、安装方便、柔软性好、安全可靠性等特点。上述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗压防水电缆，其特征在于，包括：绝缘线芯(1)、防水层(2)、绕包带(3)、金属层(4)和阻水护层(5)；/n其中，所述绝缘线芯(1)包括若干根导体(1-1)和包裹在导体(1-1)外端的绝缘层(1-2)，还包括径向阻水层(1-3)和内护层(1-4)，所述径向阻水层(1-3)填充在相邻绝缘层(1-2)的缝隙之间，所述内护层(1-4)包裹在所述导体(1-1)及绝缘层(1-2)和所述径向阻水层(1-3)外，形成圆形的绝缘线芯(1)；/n所述防水层(2)包裹在所述绝缘线芯(1)外；/n所述绕包带(3)包裹在所述防水层(2)外；/n所述金属层(4)包裹在所述绕包带(3)外；/n所述阻水护层(5)包裹在所述金属层(4)外；/n所述绝缘线芯(1)内的所述径向阻水层(1-3)采用若干根阻水纱构成，所述阻水纱填充在相邻绝缘层(1-2)之间，还填充在所述绝缘层(1-2)和所述内护层(1-4)之间；/n所述阻水护层(5)外还涂覆一层防水涂料。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗压防水电缆，其特征在于，包括：绝缘线芯(1)、防水层(2)、绕包带(3)、金属层(4)和阻水护层(5)；
其中，所述绝缘线芯(1)包括若干根导体(1-1)和包裹在导体(1-1)外端的绝缘层(1-2)，还包括径向阻水层(1-3)和内护层(1-4)，所述径向阻水层(1-3)填充在相邻绝缘层(1-2)的缝隙之间，所述内护层(1-4)包裹在所述导体(1-1)及绝缘层(1-2)和所述径向阻水层(1-3)外，形成圆形的绝缘线芯(1)；
所述防水层(2)包裹在所述绝缘线芯(1)外；
所述绕包带(3)包裹在所述防水层(2)外；
所述金属层(4)包裹在所述绕包带(3)外；
所述阻水护层(5)包裹在所述金属层(4)外；
所述绝缘线芯(1)内的所述径向阻水层(1-3)采用若干根阻水纱构成，所述阻水纱填充在相邻绝缘层(1-2)之间，还填充在所述绝缘层(1-2)和所述内护层(1-4)之间；
所述阻水护层(5)外还涂覆一层防水涂料。

【专利技术属性】
技术研发人员：姚高亮，
申请(专利权)人：湖北特缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42