一种电池片焊接拉力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池片焊接拉力测试装置，包括支架，支架的两端固定连接有固定架，两个固定架的顶部之间固定连接有一个环形滑轨，环形滑轨外侧滑动连接有滑块，第一气缸的输出端固定安装有拉力传感器，滑杆的外侧滑动连接有两个夹块，双向丝杆的中部贯穿有两个夹块，且双向丝杆与夹块螺纹连接，双向丝杆的一端固定连接有摇动手柄，支架的一侧固定安装有PLC控制器，支架的底部固定连接有支撑脚，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术可在多个角度对电池片与焊接片之间的拉力进行测试，可进行多角度测试，并且不需要人力的拉动，使用气缸可匀速施加拉力，使测试结果更加准确，并且可以对不同大小的电池片进行检测，兼容性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种电池片焊接拉力测试装置
本技术涉及拉力测试器具
，具体为一种电池片焊接拉力测试装置。
技术介绍
现有技术中，电池单元与导线或者镍片之间的焊接拉力一般直接利用拉力机进行测量，其测量过程如下，先将电池单元一端固定，拉力机夹持住导线或者镍片后，然后工作人员直接拉动拉力机直至镍片或者导线脱离电池，最后读取拉力机的拉力数值，通过拉力数值判断电池单元与导线或者镍片之间的连接是否符合质量要求。然而，在拉力机测试的过程中，由于是采用工作人员纯手动拉动操作测试，造成拉伸的方向容易出现倾斜，从而容易导致拉力机显示拉力值不准确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池片焊接拉力测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池片焊接拉力测试装置，包括支架，所述支架的两端固定连接有固定架，两个所述固定架的顶部之间固定连接有一个环形滑轨，所述环形滑轨外侧滑动连接有滑块，所述滑块靠近环形滑轨的一侧固定安装有限位轮，且所述环形滑轨通过限位轮与环形滑轨滑动连接，所述滑块的底部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有拉力传感器，所述拉力传感器的测量端固定连接有拉力测试绳，所述拉力测试绳远离拉力传感器的一端固定栓系有弹簧夹，所述支架内部的中央位置固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有升降台，所述支架的顶部固定安装有四个限位杆，所述升降台的四个边角均与限位杆滑动连接，所述升降台的两端均固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有两个滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有两个夹块，且两个所述固定块之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的中部贯穿有两个夹块，且所述双向丝杆与夹块螺纹连接，所述双向丝杆的一端固定连接有摇动手柄，所述升降台顶部的中央位置固定连接有限高杆，所述支架的一侧固定安装有PLC控制器，所述支架的底部固定连接有支撑脚。优选的，所述夹块的底部与升降台滑动连接。优选的，所述第一气缸和第二气缸均与PLC控制器电性连接。优选的，所述滑块靠近环形滑轨的一侧固定连接有角度指示针，且所述环形滑轨的两侧均设有角度线。优选的，所述弹簧夹由扭力弹簧、连接块与两个夹片组成，所述连接块与扭力弹簧固定连接，所述扭力弹簧的两侧对立固定连接有两个夹片，所述夹片与连接块转动连接。优选的，所述滑块通过螺钉与环形滑轨卡接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可在多个角度对电池片与焊接片之间的拉力进行测试，可进行多角度测试，并且不需要人力的拉动，使用气缸可匀速施加拉力，使测试结果更加准确，并且可以对不同大小的电池片进行检测，兼容性更强。附图说明图1为本技术正视视角结构示意图；图2为本技术后视视角结构示意图；图3为本技术侧面视角结构示意图；图4为本技术水平工作状态结构示意图；图5为本技术任一角度工作状态示意图；图6为本技术图1中A处的放大图。图中：1、滑块；2、螺钉；3、环形滑轨；4、第一气缸；5、拉力传感器；6、拉力测试绳；7、限高杆；8、固定块；9、滑杆；10、夹块；11、限位杆；12、摇动手柄；13、双向丝杆；14、升降台；15、支架；16、固定架；17、PLC控制器；18、支撑脚；19、限位轮；20、角度指示针；21、弹簧夹；22、第二气缸；23、连接块；24、扭力弹簧；25、夹片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种电池片焊接拉力测试装置，包括支架15，述支架15的两端固定连接有固定架16，两个固定架16的顶部之间固定连接有一个环形滑轨3，环形滑轨3外侧滑动连接有滑块1，滑块1靠近环形滑轨3的一侧固定安装有限位轮19，且环形滑轨3通过限位轮19与环形滑轨3滑动连接，滑块1的底部固定安装有第一气缸4，第一气缸4的输出端固定安装有拉力传感器5，拉力传感器5的测量端固定连接有拉力测试绳6，拉力测试绳6远离拉力传感器5的一端固定栓系有弹簧夹21，支架15内部的中央位置固定安装有第二气缸22，第二气缸22的输出端固定连接有升降台14，支架15的顶部固定安装有四个限位杆11，升降台14的四个边角均与限位杆11滑动连接，升降台14的两端均固定连接有固定块8，两个固定块8之间固定连接有两个滑杆9，滑杆9的外侧滑动连接有两个夹块10，且两个固定块8之间转动连接有双向丝杆13，双向丝杆13的中部贯穿有两个夹块10，且双向丝杆13与夹块10螺纹连接，双向丝杆13的一端固定连接有摇动手柄12，升降台14顶部的中央位置固定连接有限高杆7，支架15的一侧固定安装有PLC控制器17，支架15的底部固定连接有支撑脚18。夹块10的底部与升降台14滑动连接，增强了夹块10的稳定性；第一气缸4和第二气缸22均与PLC控制器17电性连接，使对电器件的控制更加方便；滑块1靠近环形滑轨3的一侧固定连接有角度指示针20，且所述环形滑轨3的两侧均设有角度线，可依据角度线与角度指示针20来调节滑块1与电池片之间的角度；弹簧夹21由扭力弹簧24、连接块23与两个夹片25组成，连接块23与扭力弹簧24固定连接，扭力弹簧24的两侧对立固定连接有两个夹片25，夹片25与连接块23转动连接，通过这些结构使弹簧夹21能够牢牢夹住焊接片；滑块1通过螺钉2与环形滑轨3卡接，使滑块1在调整好位置后能紧紧固定在环形滑轨3上。具体的，使用本技术时，先将电池片放置在两个滑杆9上，电池片的焊接片朝上，转动摇动手柄12，使两个夹块10在双向丝杆13的作用下相互靠近，直至紧紧夹住电池块，此时转动限高杆7，使其正好处于电池片的正上方，接着通过PLC控制器17控制第二气缸22工作，使升降台14上升，直至电池片触碰到限高杆7，此时移开限高杆7，调整好滑块1的位置，拧紧螺钉2将其固定住，用弹簧夹21牢牢夹住焊接片，再用PLC控制器17控制第一气缸4工作，使弹簧夹21有向滑块1运动的趋势，拉力传感器5检测到通过拉力测试绳6传来的拉力，当焊接片与电池片之间断开时，拉力传感器5自动记录下此时的最大拉力。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池片焊接拉力测试装置，包括支架(15)，其特征在于，所述支架(15)的两端固定连接有固定架(16)，两个所述固定架(16)的顶部之间固定连接有一个环形滑轨(3)，所述环形滑轨(3)外侧滑动连接有滑块(1)，所述滑块(1)靠近环形滑轨(3)的一侧固定安装有限位轮(19)，且所述环形滑轨(3)通过限位轮(19)与环形滑轨(3)滑动连接，所述滑块(1)的底部固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端固定安装有拉力传感器(5)，所述拉力传感器(5)的测量端固定连接有拉力测试绳(6)，所述拉力测试绳(6)远离拉力传感器(5)的一端固定栓系有弹簧夹(21)，所述支架(15)内部的中央位置固定安装有第二气缸(22)，所述第二气缸(22)的输出端固定连接有升降台(14)，所述支架(15)的顶部固定安装有四个限位杆(11)，所述升降台(14)的四个边角均与限位杆(11)滑动连接，所述升降台(14)的两端均固定连接有固定块(8)，两个所述固定块(8)之间固定连接有两个滑杆(9)，所述滑杆(9)的外侧滑动连接有两个夹块(10)，且两个所述固定块(8)之间转动连接有双向丝杆(13)，所述双向丝杆(13)的中部贯穿有两个夹块(10)，且所述双向丝杆(13)与夹块(10)螺纹连接，所述双向丝杆(13)的一端固定连接有摇动手柄(12)，所述升降台(14)顶部的中央位置固定连接有限高杆(7)，所述支架(15)的一侧固定安装有PLC控制器(17)，所述支架(15)的底部固定连接有支撑脚(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电池片焊接拉力测试装置，包括支架(15)，其特征在于，所述支架(15)的两端固定连接有固定架(16)，两个所述固定架(16)的顶部之间固定连接有一个环形滑轨(3)，所述环形滑轨(3)外侧滑动连接有滑块(1)，所述滑块(1)靠近环形滑轨(3)的一侧固定安装有限位轮(19)，且所述环形滑轨(3)通过限位轮(19)与环形滑轨(3)滑动连接，所述滑块(1)的底部固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端固定安装有拉力传感器(5)，所述拉力传感器(5)的测量端固定连接有拉力测试绳(6)，所述拉力测试绳(6)远离拉力传感器(5)的一端固定栓系有弹簧夹(21)，所述支架(15)内部的中央位置固定安装有第二气缸(22)，所述第二气缸(22)的输出端固定连接有升降台(14)，所述支架(15)的顶部固定安装有四个限位杆(11)，所述升降台(14)的四个边角均与限位杆(11)滑动连接，所述升降台(14)的两端均固定连接有固定块(8)，两个所述固定块(8)之间固定连接有两个滑杆(9)，所述滑杆(9)的外侧滑动连接有两个夹块(10)，且两个所述固定块(8)之间转动连接有双向丝杆(13)，所述双向丝杆(13)的中部贯穿有两个夹块(10)，且所述双向丝杆(13)与夹块(10)螺纹连接，所述双向丝杆(13)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传鹏，
申请(专利权)人：青岛普光新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37