本实用新型专利技术公开了一种钢混混凝土抗拉强度检测用辅助装置，包括滑轨、基座、夹板和垫台，所述基座内部底端的两侧均设置有伺服电机，同时基座一端的底部设置有控制面板，且控制面板的内部设置有单片机，所述基座内部顶端的两端分别安装有第一螺纹杆和第二螺纹杆，且第二螺纹杆和第一螺纹杆的一端均通过第二皮带轮机构与伺服电机转轴的一端连接。本实用新型专利技术通过设置有垫台，且垫台的顶端呈圆弧状，所以当圆弧表面与混凝土试件混凝土试件底端的平面接触时，二者相接处位置呈直线接触，并使垫台的弧顶与混凝土试件的底面中线对准，从而确保混凝土试件的受力在其中心位置处，从而减少试验误差，提高试验的准确性。
An auxiliary device for testing the tensile strength of steel concrete
【技术实现步骤摘要】
一种钢混混凝土抗拉强度检测用辅助装置
本技术涉及混凝土检测用辅助装置
，具体为一种钢混混凝土抗拉强度检测用辅助装置。
技术介绍
混凝土抗拉性能是其基本力学性质之一，目前直接测定混凝土轴心抗拉性能的试验具有一定的难度，试验数据离散性较大，因此一般对混凝土立方体试块进行抗拉试验，但是现有的钢混混凝土抗拉强度检测用辅助装置存在很多问题或缺陷：第一，传统的钢混混凝土抗拉强度检测用辅助装置一般采用垫条进行立方体试块抗拉试验，在试验时，需要先在成型的混凝土试块的顶面和底面划平行线以确定劈裂面的位置，在试件上进行人工划线既麻烦又存在人为因素的影响，影响划线的精度，而且后续操作过程中又需要人工放置垫条而与划的线对准，因此，劈裂面的位置往往不能保证在试件的中心位置，从而影响试验的准确性；第二，传统的钢混混凝土抗拉强度检测用辅助装置需要将混凝土试块切开时，要在一块平整的垫板上放置两个垫条，混凝土试块夹在两个垫条之间，而将混凝土块从中间切开时，垫条会发生偏移，不易操作，严重影响了劈裂抗拉强度值的可靠性，降低了工作效率，耗时耗力；第三，传统的钢混混凝土抗拉强度检测用辅助装置的电机带动活动板移动的过程中，容易与槽口相互碰撞，它们之间的螺纹在力的作用下产生变形而被卡死，需要经常进行维护，严重影响了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢混混凝土抗拉强度检测用辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便定位、垫条容易发生偏移和容易卡死的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢混混凝土抗拉强度检测用辅助装置，包括滑轨、基座、夹板和垫台，所述基座内部底端的两侧均设置有伺服电机，同时基座一端的底部设置有控制面板，且控制面板的内部设置有单片机，所述基座内部顶端的两端分别安装有第一螺纹杆和第二螺纹杆，且第二螺纹杆和第一螺纹杆的一端均通过第二皮带轮机构与伺服电机转轴的一端连接，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆之间通过第一皮带轮机构连接，同时第一螺纹杆和第二螺纹杆的另一端均设置有轴套，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的两侧均设置有活动板，所述基座内部顶端的两侧均设置有隔板，且隔板的两端均设置有光感传感器，所述基座顶端的两侧均设置有矩形槽，同时活动板的顶端穿过矩形槽均固定有滑轨，所述滑轨的顶端均固定有滑块，滑块的顶端均固定有联动支架，且联动支架的两端均固定有夹板，所述夹板的底端均安装有微型油缸，且微型油缸伸缩杆的一端与联动支架的底端连接，所述控制面板和光感传感器的输出端通过导线均与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线分别与微型油缸和伺服电机的输入端电性连接。优选的，所述基座底端的四个拐角处均设置有减震胶垫，且减震胶垫与基座之间呈焊接一体化结构。优选的，所述基座顶端的中间位置处安装有垫台，且垫台与基座之间呈拆卸安装结构。优选的，所述活动板的底端设置有限位块，同时基座内部的顶端设置有与限位块相互配合的限位槽，且限位槽与限位块之间呈滑动结构。优选的，所述活动板的内侧壁上设置有内螺纹，第一螺纹杆和第二螺纹杆的表面均设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆之间关于基座的中心线呈对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢混混凝土抗拉强度检测用辅助装置结构合理，具有以下优点：1、通过设置有垫台，且垫台的顶端呈圆弧状，所以当圆弧表面与混凝土试件混凝土试件底端的平面接触时，二者相接处位置呈直线接触，并使垫台的弧顶与混凝土试件的底面中线对准，从而确保混凝土试件的受力在其中心位置处，从而减少试验误差，提高试验的准确性。2、通过设置有夹板，由于夹板之间通过联动支架连接，所以微型油缸启动后带动夹板向两侧展开，方便将混凝土试件固定，同时，滑轨固定于活动板的顶端，伺服电机启动后带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，而活动板在第一螺纹杆和第二螺纹杆的作用下向两侧移动，便于调整夹板之间的间距，由于夹板对混凝土试件的相对支撑，保证了混凝土试件在受压时的稳定与平衡，能确保试验结果的准确性，且适用性较广。3、通过设置有光感传感器，当活动板将要接触到矩形槽的边缘时，光感传感器向单片机发送信息，使伺服电机立即停止工作，避免活动板与矩形槽的边缘接触，防止矩形槽与活动板之间卡死。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的俯视剖面结构示意图；图3为本技术夹板的侧视剖面结构示意图；图4为本技术的系统框图。图中：1、滑块；2、微型油缸；3、滑轨；4、第一皮带轮机构；5、基座；6、第二皮带轮机构；7、伺服电机；8、限位槽；9、控制面板；10、单片机；11、限位块；12、减震胶垫；13、隔板；14、光感传感器；15、矩形槽；16、活动板；17、夹板；18、垫台；19、第一螺纹杆；20、第二螺纹杆；21、轴套；22、联动支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种钢混混凝土抗拉强度检测用辅助装置，包括滑轨3、基座5、夹板17和垫台18，基座5底端的四个拐角处均设置有减震胶垫12，且减震胶垫12与基座5之间呈焊接一体化结构，这样设置起到减震的作用，基座5内部底端的两侧均设置有伺服电机7，伺服电机7的型号可为LC08ABK00，同时基座5一端的底部设置有控制面板9，且控制面板9的内部设置有单片机10，单片机10的型号可为HT66F018，基座5内部顶端的两端分别安装有第一螺纹杆19和第二螺纹杆20，且第二螺纹杆20和第一螺纹杆19的一端均通过第二皮带轮机构6与伺服电机7转轴的一端连接，第一螺纹杆19与第二螺纹杆20之间通过第一皮带轮机构4连接，同时第一螺纹杆19和第二螺纹杆20的另一端均设置有轴套21，第一螺纹杆19与第二螺纹杆20之间关于基座5的中心线呈对称分布，这样设置使得运行更加平稳，第一螺纹杆19和第二螺纹杆20的两侧均设置有活动板16，活动板16的内侧壁上设置有内螺纹，第一螺纹杆19和第二螺纹杆20的表面均设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，这样设置便于调节活动板16之间的间距，基座5内部顶端的两侧均设置有隔板13，且隔板13的两端均设置有光感传感器14，光感传感器14的型号可为ALS-PDT144-6C/L451，活动板16的底端设置有限位块11，同时基座5内部的顶端设置有与限位块11相互配合的限位槽8，且限位槽8与限位块11之间呈滑动结构，这样设置起到限位的作用，基座5顶端的两侧均设置有矩形槽15，同时活动板16的顶端穿过矩形槽15均固定有滑轨3，滑轨3的顶端均固定有滑块1，滑块1的顶端均固定有联动支架22，且联动支架22的两端均固定有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢混混凝土抗拉强度检测用辅助装置，包括滑轨(3)、基座(5)、夹板(17)和垫台(18)，其特征在于：所述基座(5)内部底端的两侧均设置有伺服电机(7)，同时基座(5)一端的底部设置有控制面板(9)，且控制面板(9)的内部设置有单片机(10)，所述基座(5)内部顶端的两端分别安装有第一螺纹杆(19)和第二螺纹杆(20)，且第二螺纹杆(20)和第一螺纹杆(19)的一端均通过第二皮带轮机构(6)与伺服电机(7)转轴的一端连接，所述第一螺纹杆(19)与第二螺纹杆(20)之间通过第一皮带轮机构(4)连接，同时第一螺纹杆(19)和第二螺纹杆(20)的另一端均设置有轴套(21)，所述第一螺纹杆(19)和第二螺纹杆(20)的两侧均设置有活动板(16)，所述基座(5)内部顶端的两侧均设置有隔板(13)，且隔板(13)的两端均设置有光感传感器(14)，所述基座(5)顶端的两侧均设置有矩形槽(15)，同时活动板(16)的顶端穿过矩形槽(15)均固定有滑轨(3)，所述滑轨(3)的顶端均固定有滑块(1)，滑块(1)的顶端均固定有联动支架(22)，且联动支架(22)的两端均固定有夹板(17)，所述夹板(17)的底端均安装有微型油缸(2)，且微型油缸(2)伸缩杆的一端与联动支架(22)的底端连接，所述控制面板(9)和光感传感器(14)的输出端通过导线均与单片机(10)的输入端电性连接，所述单片机(10)的输出端通过导线分别与微型油缸(2)和伺服电机(7)的输入端电性连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种钢混混凝土抗拉强度检测用辅助装置，包括滑轨(3)、基座(5)、夹板(17)和垫台(18)，其特征在于：所述基座(5)内部底端的两侧均设置有伺服电机(7)，同时基座(5)一端的底部设置有控制面板(9)，且控制面板(9)的内部设置有单片机(10)，所述基座(5)内部顶端的两端分别安装有第一螺纹杆(19)和第二螺纹杆(20)，且第二螺纹杆(20)和第一螺纹杆(19)的一端均通过第二皮带轮机构(6)与伺服电机(7)转轴的一端连接，所述第一螺纹杆(19)与第二螺纹杆(20)之间通过第一皮带轮机构(4)连接，同时第一螺纹杆(19)和第二螺纹杆(20)的另一端均设置有轴套(21)，所述第一螺纹杆(19)和第二螺纹杆(20)的两侧均设置有活动板(16)，所述基座(5)内部顶端的两侧均设置有隔板(13)，且隔板(13)的两端均设置有光感传感器(14)，所述基座(5)顶端的两侧均设置有矩形槽(15)，同时活动板(16)的顶端穿过矩形槽(15)均固定有滑轨(3)，所述滑轨(3)的顶端均固定有滑块(1)，滑块(1)的顶端均固定有联动支架(22)，且联动支架(22)的两端均固定有夹板(17)，所述夹板(17)的底端均安装有微型油缸(2)，且微型油缸(2)伸缩杆的一端与联动支架(22)的底端连接，所述控制面板(9)和光感传感器(14)的输出端通过导线均与单片机(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱盼盼，李向阳，于跃，王少鑫，
申请(专利权)人：白城师范学院，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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