带有恒温控制系统的烟气采样管及烟气处理器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带有恒温控制系统的烟气采样管，其热传导模块包括：热流体、流体介质和驱动单元，且流体介质还用于与采样管体进行热传导；热补充模块包括：检测单元、第一控制单元和热补充单元，检测单元用于对烟气温度变化信息进行检测，并将烟气温度变化信息发送给第一控制单元，第一控制单元以烟气温度变化信息判断是否需要控制热补充单元对热流体进行补热；和/或检测单元用于对热流体的温度变化信息进行检测，并将流体温度变化信息发送给第一控制单元，第一控制单元以热流体的温度变化信息判断是否需要控制热补充单元对热流体进行补热。本实用新型专利技术能够最大限度降低烟气凝露，提高采样精度，此外本实用新型专利技术还公开了一种烟气处理器。

Flue gas sampling pipe and flue gas processor with constant temperature control system

The utility model discloses a flue gas sampling pipe with a constant temperature control system, the heat conduction module includes: thermal fluid, fluid medium and driving unit, and the fluid medium is also used for heat conduction with the sampling pipe body; the heat supplement module includes: detection unit, the first control unit and heat supplement unit, the detection unit is used for detecting the flue gas temperature change information, and the smoke The gas temperature change information is sent to the first control unit, the first control unit judges whether it is necessary to control the heat supplement unit to supplement heat to the hot fluid based on the flue gas temperature change information; and / or the detection unit is used to detect the temperature change information of the hot fluid, and sends the fluid temperature change information to the first control unit, and the first control unit judges the temperature change information of the hot fluid based on the temperature change information of the hot fluid Whether it is necessary to control the heat supplement unit to supplement heat to the hot fluid. The utility model can minimize the condensation of flue gas and improve the sampling accuracy. In addition, the utility model also discloses a flue gas processor.

【技术实现步骤摘要】
带有恒温控制系统的烟气采样管及烟气处理器
本技术涉及烟气采样
，尤其涉及一种恒温加热，最大限度降低烟气凝露，防止凝露吸收待测物，提高仪器采样精度的烟气采样管及烟气处理器。
技术介绍
1.烟气采样管主要是用于烟道、烟囱或排气筒等固定污染源排放物的采集，如一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等。通常情况下烟气温度较高，待测物由于具有较高的含水量，在经过较长的采样管后，水分由于温度下降而冷凝为液体状态，造成烟气测量结果偏低。因此烟气采样管中都需采用加热装置，避免烟气从烟道至烟气分析仪的中间过程中出现凝露，提高仪器采样的准确性。2.传统加热装置主要是用电热丝为加热原件，虽然其制造简单、成本较低，但加热温度比较集中，易造成温度不均匀的现象。3.烟气采样管置于高温烟道采样时，启动加热装置，由于电热丝加热不均匀，烟气采样管的管体比较长，温度传感器取点处数量有限，而且反馈的温度值不一定准确，而且反馈控制会有一个延时，导致温度测量误差范围较大，影响测量精度。4.电热丝由于局部温度过高经常出现烧丝或碳化现象，且在高温中容易发生变形，维护困难，需经常更换电热丝，绕丝工艺操作难度大，不方便使用。5.电热丝在烟气采样管的通气管路壁上均匀绕丝，金属材料用量大，质量较重，增加了采样管的整体重量。因此，亟需一种恒温加热，最大限度降低烟气凝露，防止凝露吸收待测物，提高仪器采样精度的烟气采样管及烟气处理器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种恒温加热，最大限度降低烟气凝露，防止凝露吸收待测物，提高仪器采样精度的烟气采样管及烟气处理器及烟气处理器。为了实现上述目的，本技术提供的第一个技术方案为：提供一种带有恒温控制系统的烟气采样管，包括：采样管体，用于对采样烟气进行传输，所述采样管体的左端为进气端，右端为出气端；热传导模块，包括：热流体、流体介质和驱动单元，所述驱动单元用于驱动所述热流体在所述流体介质内循环运动，且所述流体介质还用于与所述采样管体进行热传导；热补充模块，包括：检测单元、第一控制单元和热补充单元，所述检测单元用于对通过所述采样管体的烟气温度变化信息进行检测，并将所述烟气温度变化信息发送给所述第一控制单元，所述第一控制单元以所述烟气温度变化信息判断是否需要控制所述热补充单元对所述热流体进行补热；和/或所述检测单元用于对所述热流体的温度变化信息进行检测，并将所述流体温度变化信息发送给所述第一控制单元，所述第一控制单元以所述热流体的温度变化信息判断是否需要控制所述热补充单元对所述热流体进行补热。还包括第二控制单元，所述第二控制单元与所述驱动单元进行连接，所述第二控制单元用于控制所述驱动单元增大或者缩小所述驱动单元的功率。所述进气端处设有滤网，所述滤网的右侧设有滤芯，所述流体介质设置在所述滤芯右侧至所述采样管体的出气端处，且所述流体介质的两端设置有流体进口和流体出口，所述驱动单元连接在所述流体进口和流体出口之间。所述流体介质包括两个相连通的半环形管体，且所述两个半环形管体包覆在所述采样管体外，其中一个所述半环形管体设有所述流体进口，另一个所述半环形管体设有所述流体出口。所述流体介质设置在所述采样管体的进气端至所述采样管体的出气端处，且所述流体介质的两端分别设置有流体进口和流体出口，所述驱动单元连接在所述流体进口和流体出口之间。所述流体介质为圆形管体，且所述流体介质的内径大于所述采样管体的外径，所述流体介质套于所述采样管体的外部。所述流体介质为螺旋形管体，且所述流体介质呈螺旋形绕所述采样管体的外壁布设。所述检测单元包括第一温度传感单元和第二温度传感单元，所述第一温度传感单元用于对所述进气端的烟气温度信息进行检测，所述第二温度传感单元用于对所述出气端的烟气温度信息进行检测，且所述第一温度传感单元和第二温度传感单元分别将检测到的所述进气端的烟气温度信息和所述出气端的烟气温度信息发送给所述第一控制单元，所述第一控制单元以所述进气端的烟气温度信息和所述出气端的温度信息判断是否需要控制所述热补充单元对所述热流体进行补热。所述检测单元包括第三温度传感单元和第四温度传感单元，所述第三温度传感单元用于对处于所述流体介质左端的流体温度信息进行检测，第四温度传感单元用于对处于所述流体介质右端的流体温度信息进行检测，且所述第三温度传感单元和第四温度传感单元分别将检测到的处于所述流体介质左端的流体温度信息和处于所述流体介质右端的流体温度信息发送给所述第二控制单元，所述第二控制单元以处于所述流体介质左端的流体温度信息和处于所述流体介质右端的流体温度信息判断是否需要控制所述热补充单元对所述热流体进行补热。还包括主控单元，所述主控单元与所述第一控制单元连接，所述主控单元可与所述第一控制单元进行交互，并控制所述第一控制单元工作，所述主控单元预设有所述进气端的烟气温度与所述出气端的烟气温度差的阈值，所述主控单元将所述进气端的烟气温度与所述出气端的烟气温度差值与预设阈值进行对比，并将对比结果发送给所述第一控制单元，所述第一控制单元根据对比结果判断是否需要控制所述热补充单元对所述热流体进行补热。还包括主控单元，所述主控单元与所述第一控制单元连接，所述主控单元可与所述第一控制单元进行交互，并控制所述第一控制单元工作，所述主控单元预设有处于所述流体介质左端的流体温度和处于所述流体介质右端的流体温度差的阈值，所述主控单元将处于所述流体介质左端的流体温度和处于所述流体介质右端的流体温度差值与预设阈值进行对比，并将对比结果发送给所述第一控制单元，所述第一控制单元根据对比结果判断是否需要控制所述热补充单元对所述热流体进行补热。所述主控单元还与所述第二控制单元连接，所述主控单元可与所述第二控制单元进行交互，并控制所述第二控制单元工作，所述主控单元预设有处于所述流体介质左端的流体温度和处于所述流体介质右端的流体温度差的阈值，所述主控单元将处于所述流体介质左端的流体温度和处于所述流体介质右端的流体温度差值与预设阈值进行对比，并将对比结果发送给所述第二控制单元，所述第二控制单元根据对比结果判断是否需要增大所述驱动单元的功率。所述热补充单元浸泡于所述热流体内，设于所述热流体介质内部。为了实现上述目的，本技术提供的第二个技术方案为：提供一种烟气处理器，其包括第一个技术方案提供的带有恒温控制系统的烟气采样管。与现有技术相比，由于在本技术的有益效果：1.本技术采用热流体恒温加热方式，通过热补充单元对热流体进行补热，热流体在驱动单元及微型液泵的驱动下在流体介质中循环对采样管体实现间接传热，使目标温度能够保持均匀一致。2.本技术采用热流体循环恒温加热控制，温度传感单元测量采样管体内的烟气的实时温度，主控单元基于PID算法控制热补充单元的工作状态并调节加热参数，如加热时间、功率等，实现温度精准控制。3.本技术利用热流体作为传热介质，热流体在加热和传热过程中不发生任何变化，不用经常更换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有恒温控制系统的烟气采样管，其特征在于，包括：/n采样管体，用于对采样烟气进行传输，所述采样管体的左端为进气端，右端为出气端；/n热传导模块，包括：热流体、流体介质和驱动单元，所述驱动单元用于驱动所述热流体在所述流体介质内循环运动，且所述流体介质还用于与所述采样管体进行热传导；/n热补充模块，包括：检测单元、第一控制单元和热补充单元，所述检测单元用于对通过所述采样管体的烟气温度变化信息进行检测，并将所述烟气温度变化信息发送给所述第一控制单元，所述第一控制单元以所述烟气温度变化信息判断是否需要控制所述热补充单元对所述热流体进行补热；和/或所述检测单元用于对所述热流体的温度变化信息进行检测，并将所述流体温度变化信息发送给所述第一控制单元，所述第一控制单元以所述热流体的温度变化信息判断是否需要控制所述热补充单元对所述热流体进行补热。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有恒温控制系统的烟气采样管，其特征在于，包括：
采样管体，用于对采样烟气进行传输，所述采样管体的左端为进气端，右端为出气端；
热传导模块，包括：热流体、流体介质和驱动单元，所述驱动单元用于驱动所述热流体在所述流体介质内循环运动，且所述流体介质还用于与所述采样管体进行热传导；
热补充模块，包括：检测单元、第一控制单元和热补充单元，所述检测单元用于对通过所述采样管体的烟气温度变化信息进行检测，并将所述烟气温度变化信息发送给所述第一控制单元，所述第一控制单元以所述烟气温度变化信息判断是否需要控制所述热补充单元对所述热流体进行补热；和/或所述检测单元用于对所述热流体的温度变化信息进行检测，并将所述流体温度变化信息发送给所述第一控制单元，所述第一控制单元以所述热流体的温度变化信息判断是否需要控制所述热补充单元对所述热流体进行补热。


2.如权利要求1所述的带有恒温控制系统的烟气采样管，其特征在于，还包括第二控制单元，所述第二控制单元与所述驱动单元进行连接，所述第二控制单元用于控制所述驱动单元增大或者缩小所述驱动单元的功率。


3.如权利要求2所述的带有恒温控制系统的烟气采样管，其特征在于，所述进气端处设有滤网，所述滤网的右侧设有滤芯，所述流体介质设置在所述滤芯右侧至所述采样管体的出气端处，且所述流体介质的两端设置有流体进口和流体出口，所述驱动单元连接在所述流体进口和流体出口之间。


4.如权利要求2所述的带有恒温控制系统的烟气采样管，其特征在于，所述流体介质包括两个相连通的半环形管体，且所述两个半环形管体包覆在所述采样管体外，其中一个所述半环形管体设有所述流体进口，另一个所述半环形管体设有所述流体出口。


5.如权利要求2所述的带有恒温控制系统的烟气采样管，其特征在于，所述流体介质设置在所述采样管体的进气端至所述采样管体的出气端处，且所述流体介质的两端分别设置有流体进口和流体出口，所述驱动单元连接在所述流体进口和流体出口之间。


6.如权利要求1～3任一项所述的带有恒温控制系统的烟气采样管，其特征在于，所述流体介质为圆形管体，且所述流体介质的内径大于所述采样管体的外径，所述流体介质套于所述采样管体的外部。


7.如权利要求1～3任一项所述的带有恒温控制系统的烟气采样管，其特征在于，所述流体介质为螺旋形管体，且所述流体介质呈螺旋形绕所述采样管体的外壁布设。


8.如权利要求1～3任一项所述的带有恒温控制系统的烟气采样管，其特征在于，所述检测单元包括第一温度传感单元和第二温度传感单元，所述第一温度传感单元用于对所述进气端的烟气温度信息进行检测，所述第二温度传感单元用于对所述出气端的烟气温度信息进行检测，且所述第一温度传感单元和第二温度传感单元分别将检测到的所述进气端的烟气温度信息和所述出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟治，曾令文，张英华，王旭，郭冰，
申请(专利权)人：深圳国技仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44