一种用于金属和陶瓷微型零件注射成形用真空防护罩制造技术

一种用于金属和陶瓷微型零件注射成形用真空防护罩，属粉末冶金技术领域。该真空防护罩采用软连接方式设计，由底板、风琴式防护罩、筒体组成，主体部分靠风琴式防护罩实现伸缩功能；该防护罩带有窗口、泵口和真空表，窗口可观察防护罩内的工作情况以及取样方便，泵口可外接真空泵抽取防护罩内真空，真空表可读取罩内真空度。优点在于：实现在传统注射机上完成外形尺寸小于１毫米的微型金属和陶瓷零件的注射成形，完成了微型金属和陶瓷零件微注射成形加工的关键性步骤，减少了注射机的改进和投资，而且，保证使成形的精度和成形的过程更加精确，成形制品的质量更加稳定，经济效益也更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粉末冶金
，涉及一种在注射成形技术中生产微型零件时专用的真空 防护装置。技术背景微系统技术(Micro System Technology, MST)是本世纪的关键技术之一，而粉末注射 成形的一个重要发展方向就是与微系统技术密切相关。随着科技的进步，微系统的使用范围 不断扩大，这就增加了对形状复杂且尺寸在微米级的金属和陶瓷零件的需求。大规模的生产 这些微系统所需要的零件是微系统技术商业化成功的重要保障，而粉末注射成形提供了制造 这种零件的可能性。当今为了能够生产具有实用价值的微细组件，许多新兴制造几乎随之产 生，比如微型切削，激光切削，硅刻蚀技术以及LIGA技术等，虽然这些技术都具有多方面的 优点，但都受到加工材料少的限制，同时也无法满足技术可行性与高的性价比的双重要求， 生产效率低，无法应用于大规模生产。但是，粉末微注射成形技术将近年来迅速发展起来的 粉末注射成形技术有机地运用到外形尺寸为微米级器件的制备上，完全满足高性价比的要求， 它以容易实现低成本大规模生产具有精密微细结构零件的优点受到世界制造技术的青昧。在粉末微注射成形技术的注射成形过程中，传统的注本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属和陶瓷微型零件注射成形用真空防护罩，其特征在于包括底板（１）、风琴式防护罩（２）、底板（３）、筒体（４）、有机玻璃窗口（５）、真空橡胶圈（６）、自攻螺钉（７）、接缝处（８）、支撑板（９）、连接板（１０）；底板（１）、底板（３）要和传统注射机的基板接触并紧固，筒体（４）与底板（３）之间采用焊接，有机玻璃窗口（５）位于筒体（４）中间，真空橡胶圈（６）附着于有机玻璃窗口（５），用自攻螺钉（７）将窗口（５）、真空橡胶圈（６）一起紧固于筒体（４）上；筒体（４）与风琴式防护罩（２）的连接处以及底板（１）与风琴式防护罩（２）的接缝（８）处均用真空密封胶粘胶涂抹后，再用螺钉紧固。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲选辉，尹海清，杨俊，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：11[]