一种柴油发电机组用可拆卸底轮制造技术

本实用新型专利技术涉及发电机组技术领域，尤其是一种柴油发电机组用可拆卸底轮，它包括发电机组主体、底盘和底轮装置，所述发电机组主体的底部固定安装有底盘，所述底盘的顶面底部四角位置上均设置有底轮装置，所述各底轮装置上均设置有两个A底轮机构，所述A底轮机构包括连接座、外框、内框、脚轮安装架、第一转轴和脚轮；本实用新型专利技术实用性强，通过将上框卡入内框与外框之间，再通过螺栓紧固，拆卸底轮时只需拆除螺栓即可，不仅有效降低安装与拆卸底轮的难度，还缩短了安装与拆卸底轮的时间，当不需要移动柴油发电机组，可直接将底轮拆卸，避免底轮长期负重，更好地保护底轮，同时，底轮拆卸后，柴油发电机组换成了底盘支撑，其稳定性大大提高。

A detachable bottom wheel for diesel generator set

【技术实现步骤摘要】
一种柴油发电机组用可拆卸底轮
本技术涉及发电机组
，尤其是一种柴油发电机组用可拆卸底轮。
技术介绍
柴油发电机组是以柴油机为原动机，拖动同步发电机发电的一种电源设备。是一种起动迅速、操作维修方便、投资少、对环境的适应性能较强的发电装置，广泛应用于通讯、采矿、筑路、林区、农田灌溉、野外施工和国防工程等各部门。柴油发电机组也是自备电站中的一种交流供电设备。由于现有的柴油发电机组机体重量较重，不便于移动，因此，一些柴油发电机组生产厂家就会根据用户的需要在柴油发电机组底盘的底部安装有底轮，目的为了便于柴油发电机组在平地上移动，降低劳动力，可是，现有安装在柴油发电机组底盘上的底轮一般结构较为复杂，不便于拆卸(拆卸难度较高，拆卸时需要专门的维修技术工人)；不便于拆卸的底轮存在以下缺点：第一，柴油发电机组在工作时会产生的震动较大，用底轮支撑柴油发电机组会出现不稳的情况，不利于柴油发电机组高效地工作；第二，底轮长期负重，底轮的使用寿命就会大大降低，一旦底轮损坏，不仅其维修的成本较高(人工费用和更换底轮的费用)，而且，在底轮更换期间，消耗的时间也多，极大地影响了柴油发电机组的正常运作。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种柴油发电机组用可拆卸底轮，该底轮通过简单的结构设计，能够有效解决上述
技术介绍
所提出的问题。本技术的技术方案为：一种柴油发电机组用可拆卸底轮，其特征在于：它包括发电机组主体、底盘和底轮装置，所述发电机组主体的底部固定安装有底盘，所述底盘的内部设有腔体，所述底盘的底面设有开口，所述底盘的顶面底部四角位置上均设置有底轮装置且底轮装置均位于底盘内部，所述各底轮装置上均设置有两个A底轮机构，所述A底轮机构包括连接座、外框、内框、脚轮安装架、第一转轴和脚轮，所述底盘的底面焊接有连接座，所述连接座的底面焊接有与连接座底面面积相等的外框，所述外框底面设有开口，所述外框的前侧面以及后侧面中部均开设有第一通孔，所述外框的内部设有内框，所述内框上下中空设置，所述内框的顶部与外框的内壁焊接，所述内框的前侧面以及后侧面中部均开设有与外框的第一通孔相对应的第二通孔，所述外框与内框之间形成间隙，所述外框与内框之间形成间隙的宽度为15mm，所述外框与内框之间设置有脚轮安装架，所述脚轮安装架包括底架与上框，所述上框的底部通过第二转轴与底架的顶部转动连接，所述上框的顶部设有开口，所述上框的壁厚为13mm，所述上框的前侧面以及后侧面中部均设有与外框的第一通孔相对应的第三通孔，所述底架的底部通过第一转轴安装有脚轮，所述底盘的侧面设有与外框的第一通孔相对应的第四通孔，所述上框卡入外框与内框之间，所述脚轮安装架通过螺栓与底盘、内框以及外框紧固。进一步的，所述上框且位于第三通孔处的孔内内壁设有环形盲孔，所述盲孔内安装有永磁铁，所述第三通孔上安装有密封圈，所述密封圈的厚度为5mm；其作用在于：当螺栓将内框、上框以及外框紧固后，永磁铁能够吸住螺栓，使螺栓更加紧固。进一步的，所述外框的材质为高强度铝合金，所述外框的厚度为4mm。进一步的，所述内框的材质为钢铁，所述内框的厚度为10mm。进一步的，所述上框的材质为不锈钢。进一步的，所述底盘的侧面的厚度为30mm，所述底盘的顶面的厚度为20mm，所述底盘的材质均为钢板。本技术的工作原理为：当需要拆卸底轮时，首先，将千斤顶的支点对准底盘侧面的底部，慢慢将千斤顶升高，进而将底盘顶起，然后，人工将螺栓拆除，取出脚轮安装架以及脚轮；拆除螺栓时，工作人员可利用其中一只手伸进底盘内，摸到螺栓上的螺母时，利用扳手将其拆除即可。本技术的有益效果为：本技术结构简单，实用性强，通过将上框卡入内框与外框之间，再通过螺栓紧固，拆卸底轮时只需拆除螺栓即可，不仅有效降低安装与拆卸底轮的难度，即普通工人也能进行拆卸，还缩短了安装与拆卸底轮的时间，当不需要移动柴油发电机组，可直接将底轮拆卸，避免底轮长期负重，更好地保护底轮，同时，底轮拆卸后，柴油发电机组换成了底盘支撑，其稳定性大大提高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A底轮机构侧面结构示意图；图3为本技术连接座焊接外框的结构示意图；图4为本技术第三通孔处的剖面图。图中，1、发电机组主体；2、底盘；3、底轮装置；4、连接座；5、外框；6、内框；7、脚轮安装架；8、第一转轴；9、脚轮；10、第一通孔；11、底架；12、上框；13、第二转轴；14、第三通孔；15、螺栓；16、盲孔；17、永磁铁；18、密封圈。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1-4所示，一种柴油发电机组用可拆卸底轮，它包括发电机组主体1、底盘2和底轮装置3，所述发电机组主体1的底部固定安装有底盘2，所述底盘2的内部设有腔体，所述底盘2的底面设有开口，所述底盘2的顶面底部四角位置上均设置有底轮装置3且底轮装置3均位于底盘2内部，所述各底轮装置3上均设置有两个A底轮机构，所述A底轮机构包括连接座4、外框5、内框6、脚轮安装架7、第一转轴8和脚轮9，所述底盘2的底面焊接有连接座4，所述连接座4的底面焊接有与连接座4底面面积相等的外框5，所述外框5底面设有开口，所述外框5的前侧面以及后侧面中部均开设有第一通孔10，所述外框5的内部设有内框6，所述内框6上下中空设置，所述内框6的顶部与外框5的内壁焊接，所述内框6的前侧面以及后侧面中部均开设有与外框5的第一通孔10相对应的第二通孔，所述外框5与内框6之间形成间隙，所述外框5与内框6之间形成间隙的宽度为15mm，所述外框5与内框6之间设置有脚轮安装架7，所述脚轮安装架7包括底架11与上框12，所述上框12的底部通过第二转轴13与底架11的顶部转动连接，所述上框12的顶部设有开口，所述上框12的壁厚为13mm，所述上框12的前侧面以及后侧面中部均设有与外框5的第一通孔10相对应的第三通孔14，所述底架11的底部通过第一转轴8安装有脚轮9，所述底盘2的侧面设有与外框5的第一通孔10相对应的第四通孔，所述上框12卡入外框5与内框6之间，所述脚轮安装架7通过螺栓15与底盘2、内框6以及外框5紧固。所述上框12且位于第三通孔14处的孔内内壁设有环形盲孔16，所述盲孔16内安装有永磁铁17，所述第三通孔14上安装有密封圈18，所述密封圈18的厚度为5mm。所述外框5的材质为高强度铝合金，所述外框5的厚度为4mm。所述内框6的材质为钢铁，所述内框6的厚度为10mm。所述上框12的材质为不锈钢。所述底盘2的侧面的厚度为30mm，所述底盘2的顶面的厚度为20mm，所述底盘2的材质均为钢板。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柴油发电机组用可拆卸底轮，其特征在于：它包括发电机组主体(1)、底盘(2)和底轮装置(3)，所述发电机组主体(1)的底部固定安装有底盘(2)，所述底盘(2)的内部设有腔体，所述底盘(2)的底面设有开口，所述底盘(2)的顶面底部四角位置上均设置有底轮装置(3)且底轮装置(3)均位于底盘(2)内部，所述各底轮装置(3)上均设置有两个A底轮机构，所述A底轮机构包括连接座(4)、外框(5)、内框(6)、脚轮安装架(7)、第一转轴(8)和脚轮(9)，所述底盘(2)的底面焊接有连接座(4)，所述连接座(4)的底面焊接有与连接座(4)底面面积相等的外框(5)，所述外框(5)底面设有开口，所述外框(5)的前侧面以及后侧面中部均开设有第一通孔(10)，所述外框(5)的内部设有内框(6)，所述内框(6)上下中空设置，所述内框(6)的顶部与外框(5)的内壁焊接，所述内框(6)的前侧面以及后侧面中部均开设有与外框(5)的第一通孔(10)相对应的第二通孔，所述外框(5)与内框(6)之间形成间隙，所述外框(5)与内框(6)之间形成间隙的宽度为15mm，所述外框(5)与内框(6)之间设置有脚轮安装架(7)，所述脚轮安装架(7)包括底架(11)与上框(12)，所述上框(12)的底部通过第二转轴(13)与底架(11)的顶部转动连接，所述上框(12)的顶部设有开口，所述上框(12)的壁厚为13mm，所述上框(12)的前侧面以及后侧面中部均设有与外框(5)的第一通孔(10)相对应的第三通孔(14)，所述底架(11)的底部通过第一转轴(8)安装有脚轮(9)，所述底盘(2)的侧面设有与外框(5)的第一通孔(10)相对应的第四通孔，所述上框(12)卡入外框(5)与内框(6)之间，所述脚轮安装架(7)通过螺栓(15)与底盘(2)、内框(6)以及外框(5)紧固。/n...

【技术特征摘要】
1.一种柴油发电机组用可拆卸底轮，其特征在于：它包括发电机组主体(1)、底盘(2)和底轮装置(3)，所述发电机组主体(1)的底部固定安装有底盘(2)，所述底盘(2)的内部设有腔体，所述底盘(2)的底面设有开口，所述底盘(2)的顶面底部四角位置上均设置有底轮装置(3)且底轮装置(3)均位于底盘(2)内部，所述各底轮装置(3)上均设置有两个A底轮机构，所述A底轮机构包括连接座(4)、外框(5)、内框(6)、脚轮安装架(7)、第一转轴(8)和脚轮(9)，所述底盘(2)的底面焊接有连接座(4)，所述连接座(4)的底面焊接有与连接座(4)底面面积相等的外框(5)，所述外框(5)底面设有开口，所述外框(5)的前侧面以及后侧面中部均开设有第一通孔(10)，所述外框(5)的内部设有内框(6)，所述内框(6)上下中空设置，所述内框(6)的顶部与外框(5)的内壁焊接，所述内框(6)的前侧面以及后侧面中部均开设有与外框(5)的第一通孔(10)相对应的第二通孔，所述外框(5)与内框(6)之间形成间隙，所述外框(5)与内框(6)之间形成间隙的宽度为15mm，所述外框(5)与内框(6)之间设置有脚轮安装架(7)，所述脚轮安装架(7)包括底架(11)与上框(12)，所述上框(12)的底部通过第二转轴(13)与底架(11)的顶部转动连接，所述上框(12)的顶部设有开口，所述上框(12)的壁厚为13mm，所述上框(12)的前侧面以及后侧面中...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡威，
申请(专利权)人：杭州嘉柴机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33