一种高强度消音PVC排水管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度消音PVC排水管，包括实心内管、强化套管、磁铁、聚氨酯保温层、石棉板隔音层、强化金属衬层、硬质海绵层、强化环、承载架、导流架、螺旋导流筋、消音通孔；所述实心内管设置在强化套管内，所述实心内管与强化套管轴线同轴分布，所述聚氨酯保温层包覆在强化套管外表面并与强化套管轴线同轴分布，所述磁铁位于强化套管与聚氨酯保温层之间，本新型一方面具有良好的承载能力、高强度结构和抗冲压能力，极大的提高了管道使用的安全性和稳定性，另一方面可有效的消除水流在管道中通过时产生的噪音，并可以对管道中的废水进行磁化处理，提高了排放水的质量，同时极大的提高了管路运行时与外界环境的亲和力并降低了噪声污染。

A kind of high strength silencing PVC drainage pipe

【技术实现步骤摘要】
一种高强度消音PVC排水管
本技术属于管道管材
，具体涉及一种高强度消音PVC排水管。
技术介绍
目前在供排水作业中，主要是通过各类塑胶管路实现的，现有的排水管是以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料经挤出或注塑成型的一种塑料管件；PVC管件具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、安装迅速、造价低等优点，受到大力推广应用，效益显著，广泛应用于城镇自来水输送工程、建筑内外供水工程、工矿企业供水工程、地埋消防供水工程、农田水利输水灌溉工程、园林园艺绿化供水工程、水产养殖供水排水工程等，并取得良好的经济效益和社会效益；虽然可以满足供排水作业的需要，但水流在管路中通过时往往会产生大量的噪音，从而导致当前在进行供排水作业时，往往对周围环境造成较大的噪声污染，从而导致当前在进行供排水作业时与周围环境生活的人们增添了许多烦恼，造成了极大的不便和困扰；因此针对这一问题，迫切需要开发一种全新的高强度消音排水管，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种高强度消音PVC排水管，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面具有良好的承载能力、高强度结构和抗冲压能力，极大的提高了管道使用的安全性和稳定性，另一方面可有效的消除水流在管道中通过时产生的噪音，并可以对管道中的废水进行磁化处理，提高了排放水的质量，同时极大的提高了管路运行时与外界环境的亲和力并降低了噪声污染。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种高强度消音PVC排水管，包括实心内管、强化套管、磁铁、聚氨酯保温层、石棉板隔音层、强化金属衬层、硬质海绵层、强化环、承载架、导流架、螺旋导流筋、消音通孔；所述实心内管设置在强化套管内，所述实心内管与强化套管轴线同轴分布，所述聚氨酯保温层包覆在强化套管外表面并与强化套管轴线同轴分布，所述磁铁位于强化套管与聚氨酯保温层之间，所述磁铁包括第一磁铁、第二磁铁，所述第一磁铁、第二磁铁相对设置，所述第一磁铁、第二磁铁均为“C”字型结构设置，所述第一磁铁、第二磁铁相靠近一侧磁极方向相反；所述强化金属衬层包覆在聚氨酯保温层外表面并与聚氨酯保温层轴线同轴分布，所述石棉板隔音层位于聚氨酯保温层与强化金属衬层之间，所述硬质海绵层包覆在强化金属衬层外表面并与强化金属衬层轴线同轴分布；所述硬质海绵层外表面均布有若干强化环，所述强化环与硬质海绵层同轴分布并与硬质海绵层为一体式结构，相邻两个强化环之间间距为1-15cm，并且强化环的宽度为3-25mm，所述承载架包括第一承载架、第二承载架，所述聚氨酯保温层与石棉板隔音层之间通过第一承载架相互连接，且聚氨酯保温层与石棉板隔音层之间设置有10-20mm的隔离间隙，所述第一承载架为与聚氨酯保温层同轴分布的框架结构，并通过第一导向滑轨分别与聚氨酯保温层与石棉板隔音层相互滑动连接；所述强化金属衬层与硬质海绵层之间通过第二承载架相互连接，且强化金属衬层与硬质海绵层之间设置有15-30mm的隔离间隙，所述第二承载架为与强化金属衬层同轴分布的框架结构，并通过第二导向滑轨分别与强化金属衬层与硬质海绵层相互滑动连接；所述导流架至少两个，所述导流架均布在实心内管外表面，且所述导流架与实心内管轴线平行分布，所述导流架包括导流管和导流翅板，所述导流管至少一个，所述导流管嵌于实心内管外表面并通过第三导向滑轨与实心内管滑动连接，所述导流翅板至少三个，所述导流翅板与导流管内表面垂直连接，并环绕导流管轴线呈螺旋状结构分布；所述螺旋导流筋至少六根，所述螺旋导流筋均布在强化套管内表面，且所述螺旋导流筋与强化套管轴线平行分布，并且所述螺旋导流筋内均设置有若干消音通孔，所述消音通孔与螺旋导流筋轴线同轴分布。进一步的，所述实心内管外表面涂抹一层抗菌材料层。进一步的，所述导流架的导流管为网状结构或格栅板结构的任意一种。进一步的，所述导流翅板横断面为等腰梯形、直角梯形、菱形或三角形中的任意一种。进一步的，所述强化金属衬层为横截面为矩形、梯形、菱形及三角形结构的带状结构中的任意一种。进一步的，所述强化套管侧壁上均布有若干形变孔，且形变孔横截面为正圆形形变孔、椭圆形形变孔、正六棱形形变孔或正多边形形变孔中的任意一种。采用上述技术方案，本技术的有益效果：一种高强度消音PVC排水管，本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面具有良好的承载能力、高强度结构和抗冲压能力，极大的提高了管道使用的安全性和稳定性，另一方面可有效的消除水流在管道中通过时产生的噪音，并可以对管道中的废水进行磁化处理，提高了排放水的质量，同时极大的提高了管路运行时与外界环境的亲和力并降低了噪声污染。附图说明图1是本技术中一种高强度消音PVC排水管的结构示意图；图2是本技术的横断面结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术：因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。结合图1、图2所示：一种高强度消音PVC排水管，包括实心内管1、强化套管2、磁铁3、聚氨酯保温层4、石棉板隔音层5、强化金属衬层6、硬质海绵层7、强化环8、承载架9、导流架10、螺旋导流筋11、消音通孔12；所述实心内管1设置在强化套管2内，所述实心内管1与强化套管2轴线同轴分布，所述聚氨酯保温层4包覆在强化套管2外表面并与强化套管2轴线同轴分布，所述磁铁3位于强化套管2与聚氨酯保温层4之间，所述磁铁3包括第一磁铁31、第二磁铁32，所述第一磁铁31、第二磁铁32相对设置，所述第一磁铁31、第二磁铁32均为“C”字型结构设置，所述第一磁铁31、第二磁铁32相靠近一侧磁极方向相反；所述强化金属衬层6包覆在聚氨酯保温层4外表面并与聚氨酯保温层4轴线同轴分布，所述石棉板隔音层5位于聚氨酯保温层4与强化金属衬层6之间，所述硬质海绵层7包覆在强化金属衬层6外表面并与强化金属衬层6轴线同轴分布；所述硬质海绵层7外表面均布有若干强化环8，所述强化环8与硬质海绵层7同轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度消音PVC排水管，其特征在于：包括实心内管、强化套管、磁铁、聚氨酯保温层、石棉板隔音层、强化金属衬层、硬质海绵层、强化环、承载架、导流架、螺旋导流筋、消音通孔；所述实心内管设置在强化套管内，所述实心内管与强化套管轴线同轴分布，所述聚氨酯保温层包覆在强化套管外表面并与强化套管轴线同轴分布，所述磁铁位于强化套管与聚氨酯保温层之间，所述磁铁包括第一磁铁、第二磁铁，所述第一磁铁、第二磁铁相对设置，所述第一磁铁、第二磁铁均为“C”字型结构设置，所述第一磁铁、第二磁铁相靠近一侧磁极方向相反；所述强化金属衬层包覆在聚氨酯保温层外表面并与聚氨酯保温层轴线同轴分布，所述石棉板隔音层位于聚氨酯保温层与强化金属衬层之间，所述硬质海绵层包覆在强化金属衬层外表面并与强化金属衬层轴线同轴分布；所述硬质海绵层外表面均布有若干强化环，所述强化环与硬质海绵层同轴分布并与硬质海绵层为一体式结构，相邻两个强化环之间间距为1-15cm，并且强化环的宽度为3-25mm，所述承载架包括第一承载架、第二承载架，所述聚氨酯保温层与石棉板隔音层之间通过第一承载架相互连接，且聚氨酯保温层与石棉板隔音层之间设置有10-20mm的隔离间隙，所述第一承载架为与聚氨酯保温层同轴分布的框架结构，并通过第一导向滑轨分别与聚氨酯保温层与石棉板隔音层相互滑动连接；所述强化金属衬层与硬质海绵层之间通过第二承载架相互连接，且强化金属衬层与硬质海绵层之间设置有15-30mm的隔离间隙，所述第二承载架为与强化金属衬层同轴分布的框架结构，并通过第二导向滑轨分别与强化金属衬层与硬质海绵层相互滑动连接；所述导流架至少两个，所述导流架均布在实心内管外表面，且所述导流架与实心内管轴线平行分布，所述导流架包括导流管和导流翅板，所述导流管至少一个，所述导流管嵌于实心内管外表面并通过第三导向滑轨与实心内管滑动连接，所述导流翅板至少三个，所述导流翅板与导流管内表面垂直连接，并环绕导流管轴线呈螺旋状结构分布；所述螺旋导流筋至少六根，所述螺旋导流筋均布在强化套管内表面，且所述螺旋导流筋与强化套管轴线平行分布，并且所述螺旋导流筋内均设置有若干消音通孔，所述消音通孔与螺旋导流筋轴线同轴分布。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高强度消音PVC排水管，其特征在于：包括实心内管、强化套管、磁铁、聚氨酯保温层、石棉板隔音层、强化金属衬层、硬质海绵层、强化环、承载架、导流架、螺旋导流筋、消音通孔；所述实心内管设置在强化套管内，所述实心内管与强化套管轴线同轴分布，所述聚氨酯保温层包覆在强化套管外表面并与强化套管轴线同轴分布，所述磁铁位于强化套管与聚氨酯保温层之间，所述磁铁包括第一磁铁、第二磁铁，所述第一磁铁、第二磁铁相对设置，所述第一磁铁、第二磁铁均为“C”字型结构设置，所述第一磁铁、第二磁铁相靠近一侧磁极方向相反；所述强化金属衬层包覆在聚氨酯保温层外表面并与聚氨酯保温层轴线同轴分布，所述石棉板隔音层位于聚氨酯保温层与强化金属衬层之间，所述硬质海绵层包覆在强化金属衬层外表面并与强化金属衬层轴线同轴分布；所述硬质海绵层外表面均布有若干强化环，所述强化环与硬质海绵层同轴分布并与硬质海绵层为一体式结构，相邻两个强化环之间间距为1-15cm，并且强化环的宽度为3-25mm，所述承载架包括第一承载架、第二承载架，所述聚氨酯保温层与石棉板隔音层之间通过第一承载架相互连接，且聚氨酯保温层与石棉板隔音层之间设置有10-20mm的隔离间隙，所述第一承载架为与聚氨酯保温层同轴分布的框架结构，并通过第一导向滑轨分别与聚氨酯保温层与石棉板隔音层相互滑动连接；所述强化金属衬层与硬质海绵层之间通过第二承载架相互连接，且强化金属衬层与硬质海绵层之间设置有15-30mm的隔离间隙，所述第二承载架为与强化金属衬层同轴分布的框架结构，并通过第二导向滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仕民，王康，薛中，宋文艳，聂学朝，孙艳飞，聂学丹，
申请(专利权)人：河南锦润塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41