一种管系阀件的开闭控制结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管系阀件的开闭控制结构，用于安装在管系阀件上来限制管系阀件开闭，所述管系阀件具有带动启闭件动作的阀门操纵杆，所述开闭控制结构包括主板、以及固定安装在主板同一端面上的两个转动限制杆；所述阀门操纵杆上设有横截面为非圆形的连接段，所述主板端面上开设有与连接段相适配的连接孔，所述主板通过连接孔套接在连接段上，所述两个转动限制杆的杆身分别贴靠在管系阀件的固定零部件的两侧。本实用新型专利技术的开闭控制结构，结构简单，成本低，容易加工，安装便捷，且可以多次重复利用，可以对管系阀件进行物理锁紧，防止出现错误的开闭，保证了现场管系阀件的工作安全性。

A structure of opening and closing control for piping valves

【技术实现步骤摘要】
一种管系阀件的开闭控制结构
本技术涉及管系
，具体涉及一种管系阀件的开闭控制结构。
技术介绍
通常船舶管系有很多系统组成，每个系统的集合是由设备、管路、阀件等附件组合而成。在系统中，阀件控制着管路中介质的流向，如果阀件开闭不正确，就会造成设备事故、管损甚至影响船舶的航行安全。因此船舶在建造过程中，通常会在重要阀件上粘贴有警示标志，如“此阀常开”、“此阀常闭”等标示，但在实际操作过程中，此类标示很容易损坏或丢失，造成对阀件的误操作；同时有些阀件因为现场人员的脚踩、手碰也会造成不正常启闭，造船系统不能正常运行。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种管系阀件的开闭控制结构，可以有效防止管系阀件错误开闭。为实现上述目的，本技术提供一种管系阀件的开闭控制结构，用于安装在管系阀件上来限制管系阀件开闭，所述管系阀件具有带动启闭件动作的阀门操纵杆，所述开闭控制结构包括主板、以及固定安装在主板同一端面上的两个转动限制杆；所述阀门操纵杆上设有横截面为非圆形的连接段，所述主板端面上开设有与连接段相适配的连接孔，所述主板通过连接孔套接在连接段上，所述两个转动限制杆的杆身分别贴靠在管系阀件的固定零部件的两侧。进一步地，所述连接段为设置在阀门操纵杆上的方榫，所述连接孔为与方榫相适配的方孔。进一步地，所述方孔为两个、且两个方孔错位相叠组成一个八角形孔。进一步地，所述阀门操纵杆上还设有限位部，所述管系阀件具有安装在阀门操纵杆上的阀盘，所述连接孔为通孔，所述主板安装在阀盘内侧和限位部之间。进一步地，所述主板为厚度为2～6mm的圆板，所述连接孔位于主板中心。进一步地，所述两个转动限制杆相平行、且都与主板端面相垂直。进一步地，所述两个转动限制杆都为直径为6～16mm的圆钢。进一步地，所述管系阀件为截止阀或者蝶阀。如上所述，本技术涉及的管系阀件的开闭控制结构，具有以下有益效果：通过设置主板和转动限制杆，将主板上的连接孔套接在阀门操纵杆的连接段上，同时两个转动限制杆根据具体情况分别贴靠在管系阀件的某个固定零部件的两侧；此时若误旋动阀门操纵杆，由于固定零部件对两个转动限制杆的限制作用，开闭控制结构无法绕连接段轴线转动，主板通过非圆形的连接孔限制连接段不能转动，从而限制阀门操纵杆不能顺利转动，以此使管系阀件不会出现错误的开闭。本技术的开闭控制结构，结构简单，成本低，容易加工，安装便捷，且可以多次重复利用，可以对管系阀件进行物理锁紧，防止出现错误的开闭，保证了现场管系阀件的工作安全性。附图说明图1为本技术中的开闭控制结构的结构示意图。图2为图1中正视图。图3为图2的左视图。图4为图2的A-A向剖视图。图5为本技术中的开闭控制结构在蝶阀上安装时的示意图。图6为本技术中的开闭控制结构在蝶阀上安装后的示意图。图7为图6的左视图。图8为本技术中的开闭控制结构在截止阀上安装时的示意图。图9为本技术中的开闭控制结构在截止阀上安装后的示意图。图10为图9的左视图。图11为本技术中的开闭控制结构在螺纹截止阀上安装时的示意图。图12为本技术中的开闭控制结构在螺纹截止阀上安装后的示意图。图13为图12的右视图。元件标号说明1阀门操纵杆11连接段12限位部2开闭控制结构21主板22连接孔23转动限制杆3阀盘4垫片5螺母6传动机构7螺纹接头具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图13所示，本技术提供了一种管系阀件的开闭控制结构2，开闭控制结构2安装在管系阀件上来限制管系阀件开闭，管系阀件具有带动启闭件(例如阀瓣或蝶板)动作的阀门操纵杆1，通过旋转阀门操纵杆1来驱动启闭件进行开启或者关闭。本技术的开闭控制结构2包括主板21、以及固定安装在主板21同一端面上的两个转动限制杆23；阀门操纵杆1上设有横截面为非圆形的连接段11，主板21端面上开设有与连接段11相适配的连接孔22，主板21通过连接孔22套接在连接段11上，两个转动限制杆23的杆身分别贴靠在管系阀件的固定零部件的两侧。具体地，转动限制杆23所贴靠的固定零部件可以是管系阀件上位于阀门操纵杆1附近或者阀门操纵杆1延伸路径附近的某一固定的零部件，例如当管系阀件为蝶阀时，如图5、图6和图7所示，蝶阀具有一个传动机构6，阀门操纵杆1从传动机构6中伸出，转动限制杆23所贴靠的固定零部件可以为传动机构6，两个转动限制杆23的杆身分别贴靠在传动机构6的两侧；又例如当管系阀件为截止阀时，如图8、图9和图10所示，转动限制杆23所贴靠的固定零部件可以为截止阀阀体上的狭窄部位；再例如当管系阀件为螺纹截止阀时，如图11、图12和图13所示，转动限制杆23所贴靠的固定零部件可以为螺纹截止阀上的螺纹接头7。连接孔22可以为盲孔或者通孔，保证能够稳定的安装在连接段11上即可，使主板21与连接段11之间可以传递足够的力，连接孔22优选为通孔。其中，两个转动限制杆23的相对位置和长度，根据管系阀件的类型、以及开闭控制结构2在管系阀件的具体安装情况确定。本技术涉及的管系阀件的开闭控制结构2工作原理为：将主板21上的连接孔22套接在阀门操纵杆1的连接段11上，连接孔22与连接段11间隙配合，同时两个转动限制杆23根据具体情况分别插装在管系阀件的某个固定零部件的两侧，并且两个转动限制杆23的杆身分别贴靠在该固定零部件上。当开闭控制结构2在管系阀件上安装好后，此时若误旋动阀门操纵杆1，由于转动限制杆23分别贴靠在固定零部件两侧，两个转动限制杆23会阻碍主板21使其不能顺利进行转动，主板21通过非圆形的连接孔22限制连接段11不能转动，从而限制阀门操纵杆1不能顺利转动，以此使管系阀件不会出现错误的开闭。本技术的开闭控制结构2，结构简单，成本低，容易加工，安装便捷，且可以多次重复利用，可以对管系阀件进行物理锁紧，防止出现错误的开闭，保证了现场的安全性。如图5、图8和图11所示，管系阀件的阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管系阀件的开闭控制结构，用于安装在管系阀件上来限制管系阀件开闭，所述管系阀件具有带动启闭件动作的阀门操纵杆(1)，其特征在于：所述开闭控制结构(2)包括主板(21)、以及固定安装在主板(21)同一端面上的两个转动限制杆(23)；所述阀门操纵杆(1)上设有横截面为非圆形的连接段(11)，所述主板(21)端面上开设有与连接段(11)相适配限制所述连接段(11)转动的连接孔(22)，所述主板(21)通过连接孔(22)套接在连接段(11)上，所述两个转动限制杆(23)的杆身分别贴靠在管系阀件的固定零部件的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种管系阀件的开闭控制结构，用于安装在管系阀件上来限制管系阀件开闭，所述管系阀件具有带动启闭件动作的阀门操纵杆(1)，其特征在于：所述开闭控制结构(2)包括主板(21)、以及固定安装在主板(21)同一端面上的两个转动限制杆(23)；所述阀门操纵杆(1)上设有横截面为非圆形的连接段(11)，所述主板(21)端面上开设有与连接段(11)相适配限制所述连接段(11)转动的连接孔(22)，所述主板(21)通过连接孔(22)套接在连接段(11)上，所述两个转动限制杆(23)的杆身分别贴靠在管系阀件的固定零部件的两侧。


2.根据权利要求1所述的开闭控制结构，其特征在于：所述连接段(11)为设置在阀门操纵杆(1)上的方榫，所述连接孔(22)为与方榫相适配的方孔。


3.根据权利要求2所述的开闭控制结构，其特征在于：所述方孔为两个、且两个方孔错位相叠组成一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志农，姚壮，谢卫东，汪锦飘，施林峰，
申请(专利权)人：江南造船集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：上海;31