一种便于调节方向和角度的工业大风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节方向和角度的工业大风扇，包括底座、支撑板、固定板、卡板、延伸板、转盘、液压杆、固定杆、放置板、橡胶垫、外壳、侧板、弹簧、连接杆、壳体、电机和扇叶。该便于调节方向和角度的工业大风扇的结构简单，操作方便，通过转盘的转动有利于调节风扇的角度，并通过卡板的移动有利于风扇的限位，方便进行固定，提高了操作的便利性，解决了传统的风扇角度不易进行调节的问题；通过液压杆的伸缩有利于调节风扇的高度，便于风扇不同环境的使用，并通过弹簧的设计有利于风扇的限位，通过橡胶垫有利于提高风扇使用时产生的晃动，有利于噪音的减小，提高了工作环境质量。

A large industrial fan for easy adjustment of direction and angle

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节方向和角度的工业大风扇
本技术涉及一种工业大风扇，具体是一种便于调节方向和角度的工业大风扇，属于工业大风扇应用

技术介绍
工业风扇是一款广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等等高大空间，作为空间通风，人员降温的一种常见工业用机器，工业风扇可推射大量气流到地面，在地面形成一定高度的气流层水平运动，从而促成了整体空气循环，这样的好处在于全方位的地面覆盖和空气的立体循环，大型工业风扇最大直径可达7.3米，采用空气动力学原理和先进工艺制造的流线型扇叶，仅需采用1.5千瓦就可以驱动大量的空气，产生超大面积的自然微风系统，起到通风和降温的双重功能，比起传统的暖通空调和小型的高速风机，它有无可比拟的应用优势，堪称高大空间通风降温的完美解决方案。目前市场上的工业大风扇技术是专门为节能降耗、改善工作环境舒适度而开发的一系列产品，工业大风扇具有风量大、通风效率高等优点，但是，对于工业大风扇来说，由于通常的风扇为固定的，不利于进行调节，造成操作的不便，不利于风扇角度的调节；且在使用时可能因风扇的晃动产生较大的噪音，不利于工作环境的改善，可能因工作环境的不同造成风扇高度调节难度增大的问题。因此，针对上述问题提出一种便于调节方向和角度的工业大风扇。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于调节方向和角度的工业大风扇。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于调节方向和角度的工业大风扇，包括位于底座顶部的支撑板、限位机构和调节机构；所述限位机构包括底座、固定板、卡板、延伸板、转盘、固定杆、侧板和弹簧，所述底座顶端与固定板固定连接，所述固定板内部开设的卡槽内部与卡板滑动连接，且所述卡板侧端与延伸板固定连接，所述底座顶面与转盘转动连接，且所述转盘顶面侧端与固定杆固定连接，所述固定杆顶端与侧板贯穿连接，且所述侧板通过弹簧与支撑板固定连接；所述调节机构包括转盘、液压杆、支撑板、放置板、橡胶垫、外壳、连接杆、壳体、电机和扇叶，所述转盘顶面与液压杆固定连接，所述液压杆与支撑板固定连接，且所述支撑板中部与放置板固定连接，所述放置板顶面开设的凹槽内部与橡胶垫固定连接，所述橡胶垫接触有外壳，所述外壳内部与连接杆固定连接，且所述连接杆端部与壳体固定连接，所述壳体内部与电机固定连接，且所述电机输出端与扇叶固定连接。优选的，所述固定杆的数量为四个，且四个所述固定杆都与支撑板贯穿并滑动连接。优选的，所述转盘为圆盘状齿轮，且所述转盘的边缘与卡板侧壁开设的卡齿卡接。优选的，所述外壳内壁与若干个连接杆固定连接，且每个所述连接杆端部都与壳体固定连接。优选的，所述卡板的数量为两个，且每个所述卡板和其两端的延伸板都与固定板内部滑动连接。优选的，所述外壳呈圆环状结构，所述外壳侧端分别与两个侧板固定连接，且每个所述侧板分别与两个固定杆贯穿并滑动连接。本技术的有益效果是：1、该便于调节方向和角度的工业大风扇的结构简单，操作方便，通过转盘的转动有利于调节风扇的角度，并通过卡板的移动有利于风扇的限位，方便进行固定，提高了操作的便利性，解决了传统的风扇角度不易进行调节的问题；2、该便于调节方向和角度的工业大风扇通过液压杆的伸缩有利于调节风扇的高度，便于风扇不同环境的使用，并通过弹簧的设计有利于风扇的限位，通过橡胶垫有利于提高风扇使用时产生的晃动，有利于噪音的减小，提高了工作环境质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术内部侧视结构示意图；图3为本技术外部侧视结构示意图；图4为本技术固定板处立体结构示意图。图中：1、底座，2、支撑板，3、固定板，4、卡板，5、延伸板，6、转盘，7、液压杆，8、固定杆，9、放置板，10、橡胶垫，11、外壳，12、侧板，13、弹簧，14、连接杆，15、壳体，16、电机，17、扇叶。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种便于调节方向和角度的工业大风扇，包括位于底座1顶部的支撑板2、限位机构和调节机构；所述限位机构包括底座1、固定板3、卡板4、延伸板5、转盘6、固定杆8、侧板12和弹簧13，所述底座1顶端与固定板3固定连接，所述固定板3内部开设的卡槽内部与卡板4滑动连接，且所述卡板4侧端与延伸板5固定连接，用于转盘6的限位，所述底座1顶面与转盘6转动连接，且所述转盘6顶面侧端与固定杆8固定连接，所述固定杆8顶端与侧板12贯穿连接，且所述侧板12通过弹簧13与支撑板2固定连接用于外壳11的限位；所述调节机构包括转盘6、液压杆7、支撑板2、放置板9、橡胶垫10、外壳11、连接杆14、壳体15、电机16和扇叶17，所述转盘6顶面与液压杆7固定连接，所述液压杆7与支撑板2固定连接，且所述支撑板2中部与放置板9固定连接，所述放置板9顶面开设的凹槽内部与橡胶垫10固定连接，用于减低噪音，所述橡胶垫10接触有外壳11，所述外壳11内部与连接杆14固定连接，且所述连接杆14端部与壳体15固定连接，用于电机16的固定，所述壳体15内部与电机16固定连接，且所述电机16输出端与扇叶17固定连接。所述固定杆8的数量为四个，且四个所述固定杆8都与支撑板2贯穿并滑动连接，便于支撑板2的移动，方便风扇的高度调节；所述转盘6为圆盘状齿轮，且所述转盘6的边缘与卡板4侧壁开设的卡齿卡接，便于转盘6的转动，方便对转盘6进行限位；所述外壳11内壁与若干个连接杆14固定连接，且每个所述连接杆14端部都与壳体15固定连接，便于连接杆14的固定，方便壳体15的固定；所述卡板4的数量为两个，且每个所述卡板4和其两端的延伸板5都与固定板3内部滑动连接，便于卡板4的滑动，方便卡板4的限位；所述外壳11呈圆环状结构，所述外壳11侧端分别与两个侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节方向和角度的工业大风扇，其特征在于：包括位于底座（1）顶部的支撑板（2）、限位机构和调节机构；/n所述限位机构包括底座（1）、固定板（3）、卡板（4）、延伸板（5）、转盘（6）、固定杆（8）、侧板（12）和弹簧（13），所述底座（1）顶端与固定板（3）固定连接，所述固定板（3）内部开设的卡槽内部与卡板（4）滑动连接，且所述卡板（4）侧端与延伸板（5）固定连接，所述底座（1）顶面与转盘（6）转动连接，且所述转盘（6）顶面侧端与固定杆（8）固定连接，所述固定杆（8）顶端与侧板（12）贯穿连接，且所述侧板（12）通过弹簧（13）与支撑板（2）固定连接；/n所述调节机构包括转盘（6）、液压杆（7）、支撑板（2）、放置板（9）、橡胶垫（10）、外壳（11）、连接杆（14）、壳体（15）、电机（16）和扇叶（17），所述转盘（6）顶面与液压杆（7）固定连接，所述液压杆（7）与支撑板（2）固定连接，且所述支撑板（2）中部与放置板（9）固定连接，所述放置板（9）顶面开设的凹槽内部与橡胶垫（10）固定连接，所述橡胶垫（10）接触有外壳（11），所述外壳（11）内部与连接杆（14）固定连接，且所述连接杆（14）端部与壳体（15）固定连接，所述壳体（15）内部与电机（16）固定连接，且所述电机（16）输出端与扇叶（17）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于调节方向和角度的工业大风扇，其特征在于：包括位于底座（1）顶部的支撑板（2）、限位机构和调节机构；
所述限位机构包括底座（1）、固定板（3）、卡板（4）、延伸板（5）、转盘（6）、固定杆（8）、侧板（12）和弹簧（13），所述底座（1）顶端与固定板（3）固定连接，所述固定板（3）内部开设的卡槽内部与卡板（4）滑动连接，且所述卡板（4）侧端与延伸板（5）固定连接，所述底座（1）顶面与转盘（6）转动连接，且所述转盘（6）顶面侧端与固定杆（8）固定连接，所述固定杆（8）顶端与侧板（12）贯穿连接，且所述侧板（12）通过弹簧（13）与支撑板（2）固定连接；
所述调节机构包括转盘（6）、液压杆（7）、支撑板（2）、放置板（9）、橡胶垫（10）、外壳（11）、连接杆（14）、壳体（15）、电机（16）和扇叶（17），所述转盘（6）顶面与液压杆（7）固定连接，所述液压杆（7）与支撑板（2）固定连接，且所述支撑板（2）中部与放置板（9）固定连接，所述放置板（9）顶面开设的凹槽内部与橡胶垫（10）固定连接，所述橡胶垫（10）接触有外壳（11），所述外壳（11）内部与连接杆（14）固定连接，且所述连接杆（14）端部与壳体（15）固定连接，所述壳体（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈枝伟，祁华春，冯辰姣，
申请(专利权)人：苏州市百川设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32