一种柱塞高压往复泵液力端减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高压往复泵领域，公开了一种柱塞高压往复泵液力端减震装置，其技术要点是：一种柱塞高压往复泵液力端减震装置，包括内部设有腔体的底座以及与底座连接的压盖，底座通过螺纹连接到液压管路中，压盖设有与腔体连通的减压腔，底座远离压盖的连接端开设有与腔体连接的进水口，减压腔内设有气囊，腔体与减压腔之间设有弹性隔膜。高压水从进水口进入腔体内，每次高压水震动都会使弹性隔膜鼓起，鼓起的弹性隔膜会挤压气囊发生形变，弹性隔膜与气囊起到缓冲作用，减小输出管路的震动程度，从而延长往复泵液力端的使用寿命。

A damping device for hydraulic end of plunger high pressure reciprocating pump

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞高压往复泵液力端减震装置
本技术涉及高压往复泵
，尤其是涉及一种柱塞高压往复泵液力端减震装置。
技术介绍
目前高压往复泵在各个行业应用广泛，例如在石油、化工、化肥工业作为流程泵，在油田、盐矿作为注水泵，在钢管压力容器作为试压泵、增压泵，在建筑、造船、化工等工业用作高压清洗除垢，在锅炉给水、液压机械作为传动源，而三柱塞高压往复泵的液力端在工作时，随着三个柱塞往复运动，高压水会出现正弦曲线波动，在输出管路中造成很大的震动，不但影响使用，且管体连接处也会在长时间震动下断裂，导致其使用寿命降低。针对上述问题，公告号为CN205190181U的中国专利公开的一种三柱塞高压往复泵液力端减震装置，其技术要点是：包括上盖、弹簧、活动板、底座和密封圈，底座包括座体以及竖直贯穿于底座内的腔体，底座底端设置有进水口，且底座底端外侧设置有螺纹，弹簧与活动板均设置于上盖内部，弹簧一端与上盖顶部内壁相连，另一端与活动板上端相连，活动板下端与座体顶部相接触；高压水从进水口进入腔体内，高压水震动会带动活动板运动，将能量转换为弹簧内能，随着弹簧内能的吸收和释放，中和高压水在管路中的震动从而减小输出管路的震动程度。上述方案解决了管路震动影响往复泵使用寿命的问题，但是该方案还存在一定的弊端，上述方案中主要依靠弹簧的伸缩实现减震的效果，但长时间使用弹簧很容易因弹簧的缓冲作用减弱而失去减震能力，从而影响往复泵液力端的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种柱塞高压往复泵液力端减震装置，该减震装置结构简单、减震效果好、设有可更换缓冲装置的开口，保证减震装置的减震效果，从而延长往复泵液力端的使用寿命。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柱塞高压往复泵液力端减压装置，包括内部竖直贯穿设有腔体的底座以及与底座螺纹连接的压盖，底座通过螺纹连接到液压管路中，压盖内设有与腔体连通的减压腔，底座远离压盖的连接端开设有与腔体连接的进水口，减压腔内设有气囊，腔体与减压腔之间设有弹性隔膜。通过采用上述技术方案，用户在使用此柱塞高压往复泵液力端减震装置时，只需要将底座螺纹连接到液力管路中，使高压水通过进水口流入腔体内，每次高压水的震动都会使弹性隔膜向设有减压腔内鼓起，鼓起的弹性隔膜会挤压气囊使气囊发生形变，在高压水停止震动之后，气囊会在其内部气体的流动下恢复原本的状态，而鼓起的弹性隔膜会在自身弹力与气囊的挤压下恢复原状，通过弹性隔膜与气囊的缓冲，可以减小输出管路的震动程度，从而延长往复泵液力端的使用寿命。本技术进一步设置为：底座顶端开设有环形凹槽，压盖与环形凹槽轴向螺纹连接，并将直径大小与环形凹槽相等的弹性隔膜挤压固定到环形凹槽底部。通过采用上述技术方案，弹性隔膜与环形凹槽直径相等，在压盖与底座的环形凹槽螺纹连接后，弹性隔膜可以将压盖内部与底座中的空腔分为两个部分减压腔与空腔，使空腔中的水不会渗入到减压腔内，保证弹性隔膜能够正常的起到缓冲作用，减小输出管路的震动程度，延长往复泵液力端的使用寿命。本技术进一步设置为：压盖侧壁设有透明的可视窗口。通过采用上述技术方案，用户可直接通过可视窗口观察减压舱内气囊的使用情况，从而判断是否应该更换气囊，方便用户使用。本技术进一步设置为：压盖顶端设有一个可供更换气囊的开口以及一个与开口相配的端盖。通过采用上述技术方案，减压腔内的气囊被损坏之后，打开压盖顶端的端盖，通过压盖顶端的开口更换新的气囊，扣紧端盖，使得此柱塞高压往复泵液力端减震装置可长期使用，延长往复泵液力端的使用寿命。本技术进一步设置为：端盖侧壁上圆周阵列设置若干个凸起，压盖壁设有若干与凸起对应的凹孔，凸起与压盖外壁上的凹孔互相卡紧。通过采用上述技术方案，此柱塞高压往复泵液力端减震装置的端盖上的凸起与压盖上的凹孔相卡紧，保证在高压水震动导致隔膜鼓起使气囊发生形变挤压端盖，造成端盖脱落而影响正常使用。本技术进一步设置为：端盖内与气囊的接触部位设有一层橡胶软垫。通过采用上述技术方案，当气囊发生形变挤压端盖时，端盖内的橡胶软垫可起到缓冲、保护作用，防止因气囊直接接触端盖造成损坏而影响柱塞高压往复泵液力端减震装置的减震效果，延长往复泵液力端的使用寿命。本技术进一步设置为：压盖顶端设有一个可供更换气囊的开口以及一个与开口螺纹连接的软塞。通过采用上述技术方案，减压腔内的气囊被损坏之后，旋开压盖顶端的开口处的软塞，并通过此开口更换新的气囊，反向旋转重新阻塞开口，使得此柱塞高压往复泵液力端减震装置可长时间使用，延长往复泵液力端的使用寿命。本技术进一步设置为：软塞顶端设置有把持柄。通过采用上述技术方案，当用户需要更换新的气囊时，转动软塞顶端的把持炳，可方便、省力的将软塞打开，方便用户使用。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.本技术公布的一种柱塞高压往复泵液力端减压装置，不仅使用方便，减震效果好，而且设有可更换减压腔内部缓冲装置的开口，保证此柱塞高压往复泵液力端减压装置的减震效果，从而延长往复泵液力端的使用寿命。附图说明图1是本技术的实施例一的整体剖面结构示意图。图2是本技术的实施例二的整体剖面结构示意图。图中，1、底座；2、弹性隔膜；3、压盖；4、气囊；5、环形凹槽；6、进水口；7、螺纹；8、开口；9、端盖；10、橡胶软垫；11、腔体；12、凸起；13、凹孔；14、软塞；15、把持炳；16、减压腔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例一参照图1，为本技术公开的一种柱塞高压往复泵液力端减压装置，包括内部设有腔体11的底座1以及与底座1连接的压盖3，底座1通过螺纹7连接到液压管路中，压盖3设有与腔体11连通的减压腔16，底座1远离压盖3的连接端开设有与腔体11连接的进水口6，减压腔11内设有气囊4，腔体11与减压腔16之间设有弹性隔膜2，底座1的顶端开设有环形凹槽5，所述压盖3与环形凹槽5轴向螺纹连接，并将直径大小与环形凹槽5相等的弹性隔膜2挤压固定到环形凹槽5的底部。如图1所示，压盖3侧壁设有长条状透明的可视窗口（图中未显示）；压盖3的顶端设有一个可供更换气囊4的开口8以及一个与开口8相配的端盖9，端盖9侧壁上圆周阵列设置若干个凸起12，压盖3外壁设有若干与凸起12对应的凹孔13，凸起12与压盖3外壁上的凹孔13互相卡紧，且在端盖3内与气囊4的接触部位设有一层橡胶软垫10，通过端盖3外壁的长条状透视窗口（图中未示出）观察气囊4的状态，在发现气囊4损坏不能再起到缓冲作用后，打开端盖3外部的端盖9，从开口8更换新的气囊4。本实施例的实施原理为：在使用柱塞高压往复泵液力端减压装置时，将底座1通过底座1底端的螺纹7连接到液力管路中，液力管路中的高压水通过进水口6进入腔体12内，每次高压水震动都会带动弹性隔膜2向减压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱塞高压往复泵液力端减震装置，包括内部设有腔体（11）的底座（1）以及与底座（1）连接的压盖（3），所述底座（1）通过螺纹（7）连接到液压管路中，所述压盖（3）设有与所述腔体（11）连通的减压腔（16），所述底座（1）远离其所述压盖（3）的连接端开设有与所述腔体（11）连接的进水口（6），其特征在于所述减压腔（16）内设有气囊（4），所述腔体（11）与所述减压腔（16）之间设有弹性隔膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种柱塞高压往复泵液力端减震装置，包括内部设有腔体（11）的底座（1）以及与底座（1）连接的压盖（3），所述底座（1）通过螺纹（7）连接到液压管路中，所述压盖（3）设有与所述腔体（11）连通的减压腔（16），所述底座（1）远离其所述压盖（3）的连接端开设有与所述腔体（11）连接的进水口（6），其特征在于所述减压腔（16）内设有气囊（4），所述腔体（11）与所述减压腔（16）之间设有弹性隔膜。


2.根据权利要求1所述的一种柱塞高压往复泵液力端减震装置，其特征在于：所述底座（1）顶端开设有环形凹槽（5），所述压盖（3）与环形凹槽（5）轴向螺纹连接，并将直径大小与环形凹槽（5）相等的弹性隔膜（2）挤压固定到环形凹槽（5）底部。


3.根据权利要求2所述的一种柱塞高压往复泵液力端减震装置，其特征在于：所述压盖（3）侧壁设有透明的可视窗口。


4.根据权利要求3所述的一种柱塞高压往复泵液力...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛培光，
申请(专利权)人：宁波凯明机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33