一种新型一体化复合保温外模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型一体化复合保温外模板，包括保温芯材，保温芯材两侧均设置有条状凹槽；保温芯材两侧分别设置有内聚合物界面砂浆层和外聚合物界面砂浆层；内聚合物界面砂浆层内侧设置有保温砂浆层，外聚合物界面砂浆层外侧设置有外抹面砂浆层；保温砂浆层内侧设置有内抹面砂浆层；所述外抹面砂浆层外侧设置有抗裂砂浆层；所述保温芯材包括保温层和防火隔离带；所述内抹面砂浆层外表面设置有若干内表面凸点。可见，本实用新型专利技术具有结构合理，连接可靠，保温效果好，具有较好的阻燃灭火效果，安全性高，使用寿命长，结构强度高，施工效率高的优点。

A new type of integrated composite thermal insulation external formwork

【技术实现步骤摘要】
一种新型一体化复合保温外模板
本技术属于建筑外墙
，尤其是涉及一种新型一体化复合保温外模板。
技术介绍
保温板具有围护、保温双重功能，在内外墙装饰领域被广泛使用，市面上的保温材料，普遍存在着开裂脱落，耐久性差，强度低，容易损坏的隐患，使其难以达到作用于墙体保温的效果。随着我国建筑节能和绿色建筑事业的快速发展，建筑节能与结构一体化，已成为一种新型节能技术产业。此外，目前现有的复合保温外模板，因为保温芯层并不能与粘结层坚固的结合，因此仍然存在墙体强度不足问题，粘结层仍然很容易开裂或脱落，导致保温芯层外露，不仅影响建筑的外观质量，而且带来很大的安全隐患，使得复合保温外模板的使用和推广受到了一定限制。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构合理，连接可靠，保温效果好，具有较好的阻燃灭火效果，安全性高，使用寿命长，结构强度高，施工效率高的新型一体化复合保温外模板。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种新型一体化复合保温外模板，包括保温芯材，所述保温芯材两侧均设置有条状凹槽，所述条状凹槽包括截面为类T形的T形凹槽和截面为锯齿形的锯齿凹槽，所述T形凹槽和锯齿凹槽间隔设置；所述保温芯材两侧分别设置有内聚合物界面砂浆层和外聚合物界面砂浆层，所述内聚合物界面砂浆层和外聚合物界面砂浆层沿着保温芯材表面和条状凹槽内表面设置；该内聚合物界面砂浆层内侧设置有保温砂浆层，所述外聚合物界面砂浆层外侧设置有外抹面砂浆层，所述外抹面砂浆层将条状凹槽填充平整；所述保温砂浆层内侧设置有内抹面砂浆层；所述外抹面砂浆层外侧设置有抗裂砂浆层；所述保温芯材包括保温层和防火隔离带，所述保温层和防火隔离带间隔设置；所述保温砂浆层内铺设有钢丝网，所述保温芯材上设置有若干孔状结构，所述孔状结构内灌注有保温砂浆，形成若干保温砂浆柱；所述保温芯材与各砂浆层之间穿透且均匀布置有若干预留孔，所述预留孔与孔状结构穿插设置；所述内抹面砂浆层外表面设置有若干内表面凸点。所述保温层包括由内至外依次设置的挤塑聚苯板、模塑石墨聚苯板和模塑聚苯板；所述防火隔离带为岩棉条。所述内聚合物界面砂浆层、外聚合物界面砂浆层和抗裂砂浆层内均设置有耐碱玻纤网布。所述耐碱玻纤网布是通过耐碱玻璃纤维织成，表面经涂覆处理的玻璃纤维网格布。由于采用上述技术方案，(1)本技术将保温芯材与预制外墙复合保温模板相结合，无需拆卸，省去保温层的二次施工，能够提高建筑墙体保温性能，缩短工期的同时提高建造质量及效率，节能减排。(2)本技术采用复合结构，即保温芯材设置在内侧，避免风吹日晒，增加了保温芯材的耐久性。(3)本技术的保温层和防火隔离带间隔设置，防火隔离带的宽度大于等于300mm，当发生火灾时，由于保温单元相互独立，通过防火隔离带的阻隔，可以有效防止火势蔓延。(4)本技术的抹面砂浆层将条状凹槽填充平整，相当于形成若干横截面为T形和锯齿形的加强肋，加强肋结构可大大增强保温层的结构强度，使其在运输或施工过程中不易弯曲，更不易折断，提高了完整性和使用寿命，此外，增大了聚合物界面砂浆层与保温芯层的接触面积，使得保温芯层与聚合物界面砂浆层粘接效果好，强度高，不易开裂。(5)本技术的保温砂浆柱也同样起到大大增强保温层的结构强度，使其在运输或施工过程中不易弯曲，更不易折断，提高了完整性和使用寿命，与T形和锯齿形的加强肋形成双保险。(5)本技术上均匀布置若干预留孔，减少支模过程中的施工环节。(6)本技术保温砂浆层内复合有钢丝网，抹面砂浆层内设置有网格布，抗冲击强度高。(7)本技术设置的内表面凸点，可以使其表面形成毛面，在使用过程中，可以增加内抹面砂浆层与内侧混凝土墙体的接触面积，使得内抹面砂浆层与内侧的混凝土墙体之间粘接效果好。附图说明下面通过参考附图并结合实例具体地描述本技术，本技术的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本技术的解释说明，而不构成对本技术的任何意义上的限制，在附图中：图1为本技术的结构示意图图中：1、保温芯材2、T形凹槽3、锯齿凹槽4、内聚合物界面砂浆层5、外聚合物界面砂浆层6、保温砂浆层7、外抹面砂浆层8、内抹面砂浆层9、抗裂砂浆层10、保温层11、防火隔离带12、保温砂浆柱13、预留孔14、内表面凸点具体实施方式如图1所示，本技术一种新型一体化复合保温外模板，包括保温芯材1，所述保温芯材1两侧均设置有条状凹槽，所述条状凹槽包括截面为类T形的T形凹槽2和截面为锯齿形的锯齿凹槽3，所述T形凹槽2和锯齿凹槽3间隔设置；所述保温芯材1两侧分别设置有内聚合物界面砂浆层4和外聚合物界面砂浆层5，所述内聚合物界面砂浆层4和外聚合物界面砂浆层5沿着保温芯材1表面和条状凹槽内表面设置；该内聚合物界面砂浆层4内侧设置有保温砂浆层6，所述外聚合物界面砂浆层5外侧设置有外抹面砂浆层7，所述保温砂浆层6和外抹面砂浆层7将条状凹槽填充平整；所述保温砂浆层6内侧设置有内抹面砂浆层8；所述外抹面砂浆层8外侧设置有抗裂砂浆层9；所述保温芯材1包括保温层10和防火隔离带11，所述保温层10和防火隔离带11间隔设置；所述保温砂浆层6内铺设有钢丝网，所述保温芯材1上设置有若干孔状结构，所述孔状结构内灌注有保温砂浆，形成若干保温砂浆柱12；所述保温芯材1与各砂浆层之间穿透且均匀布置有若干预留孔13，所述预留孔13与孔状结构穿插设置；所述内抹面砂浆层8外表面设置有若干内表面凸点14；所述保温层10包括由内至外依次设置的挤塑聚苯板、模塑石墨聚苯板和模塑聚苯板；所述防火隔离带11为岩棉条；所述内聚合物界面砂浆层4、外聚合物界面砂浆层5和抗裂砂浆层9内均设置有耐碱玻纤网布；所述耐碱玻纤网布是通过耐碱玻璃纤维织成，表面经涂覆处理的玻璃纤维网格布。本技术将保温芯材1与预制外墙复合保温模板相结合，无需拆卸，省去保温层的二次施工，能够提高建筑墙体保温性能，缩短工期的同时提高建造质量及效率，节能减排。本技术采用复合结构，即保温芯材设置在内侧，避免风吹日晒，增加了保温芯材的耐久性。本技术的保温层和防火隔离带间隔设置，防火隔离带的宽度大于等于300mm，当发生火灾时，由于保温单元相互独立，通过防火隔离带的阻隔，可以有效防止火势蔓延。本技术的抹面砂浆层将条状凹槽填充平整，相当于形成若干横截面为T形和锯齿形的加强肋，加强肋结构可大大增强保温层的结构强度，使其在运输或施工过程中不易弯曲，更不易折断，提高了完整性和使用寿命，此外，增大了聚合物界面砂浆层与保温芯层的接触面积，使得保温芯层与聚合物界面砂浆层粘接效果好，强度高，不易开裂。本技术的保温砂浆柱也同样起到大大增强保温层的结构强度，使其在运输或施工过程中不易弯曲，更不易折断，提高了完整性和使用寿命，与T形和锯齿形的加强肋形成双保险。本技术上均匀布置若干预留孔，减少支模过程中的施工环节。本技术保温砂浆层内复合有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型一体化复合保温外模板，其特征在于：包括保温芯材，所述保温芯材两侧均设置有条状凹槽，所述条状凹槽包括截面为类T形的T形凹槽和截面为锯齿形的锯齿凹槽，所述T形凹槽和锯齿凹槽间隔设置；所述保温芯材两侧分别设置有内聚合物界面砂浆层和外聚合物界面砂浆层，所述内聚合物界面砂浆层和外聚合物界面砂浆层沿着保温芯材表面和条状凹槽内表面设置；该内聚合物界面砂浆层内侧设置有保温砂浆层，所述外聚合物界面砂浆层外侧设置有外抹面砂浆层，所述外抹面砂浆层将条状凹槽填充平整；所述保温砂浆层内侧设置有内抹面砂浆层；所述外抹面砂浆层外侧设置有抗裂砂浆层；所述保温芯材包括保温层和防火隔离带，所述保温层和防火隔离带间隔设置；所述保温砂浆层内铺设有钢丝网，所述保温芯材上设置有若干孔状结构，所述孔状结构内灌注有保温砂浆，形成若干保温砂浆柱；所述保温芯材与各砂浆层之间穿透且均匀布置有若干预留孔，所述预留孔与孔状结构穿插设置；所述内抹面砂浆层外表面设置有若干内表面凸点。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型一体化复合保温外模板，其特征在于：包括保温芯材，所述保温芯材两侧均设置有条状凹槽，所述条状凹槽包括截面为类T形的T形凹槽和截面为锯齿形的锯齿凹槽，所述T形凹槽和锯齿凹槽间隔设置；所述保温芯材两侧分别设置有内聚合物界面砂浆层和外聚合物界面砂浆层，所述内聚合物界面砂浆层和外聚合物界面砂浆层沿着保温芯材表面和条状凹槽内表面设置；该内聚合物界面砂浆层内侧设置有保温砂浆层，所述外聚合物界面砂浆层外侧设置有外抹面砂浆层，所述外抹面砂浆层将条状凹槽填充平整；所述保温砂浆层内侧设置有内抹面砂浆层；所述外抹面砂浆层外侧设置有抗裂砂浆层；所述保温芯材包括保温层和防火隔离带，所述保温层和防火隔离带间隔设置；所述保温砂浆层内铺设有钢丝网，所述保温芯材上设置有若干孔状结构，所述孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘自春，
申请(专利权)人：天津固安特节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12