【技术实现步骤摘要】
面料制绒绒毛自动回收系统
本技术涉及一种,具体涉及一种面料制绒绒毛自动回收系统。
技术介绍
布面料制绒需要经过几道滚针的制绒工序，根据制绒的长度进行剪绒，为了避免绒毛废料在生产车间四处飘散，因此剪下来的绒毛需要进行回收处理。目前，绒毛回收通常采用回收布袋进行回收，每道工序使用一到三个不等的布袋，而布袋回收无法有效的过滤布袋内空气，导致布袋一直处于充胀的状态，回收时也因为绒毛细小，造成不方便且如果吸入对人呼吸系统有较大的伤害。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种面料制绒绒毛自动回收系统，解决现有绒毛回收效率低，而且绒毛容易飞舞的问题。本技术所采用的技术方案：一种面料制绒绒毛自动回收系统，包括吸料管道、吸风机、储料腔；所述吸料管道包括主管道，所述主管道向下延伸出若干分支管道，并分别与各个制绒工序相对应；所述吸风机一端连通主管道，另一端连通储料腔；所述储料腔内设有压盘，所述压盘上端连接有驱使其上下动作的动力源；所述储料腔侧边的底部位置设有出料口，所述出料口处设有可开启的密封门。
【技术保护点】
1.一种面料制绒绒毛自动回收系统，其特征在于：包括吸料管道、吸风机（2）、储料腔（3）；/n所述吸料管道包括主管道（11），所述主管道（11）向下延伸出若干分支管道（12），并分别与各个制绒工序相对应；/n所述吸风机（2）一端连通主管道（11），另一端连通储料腔（3）；/n所述储料腔（3）内设有压盘（4），所述压盘上端连接有驱使其上下动作的动力源；/n所述储料腔（3）侧边的底部位置设有出料口，所述出料口处设有可开启的密封门（7）。/n
【技术特征摘要】
1.一种面料制绒绒毛自动回收系统，其特征在于：包括吸料管道、吸风机（2）、储料腔（3）；
所述吸料管道包括主管道（11），所述主管道（11）向下延伸出若干分支管道（12），并分别与各个制绒工序相对应；
所述吸风机（2）一端连通主管道（11），另一端连通储料腔（3）；
所述储料腔（3）内设有压盘（4），所述压盘上端连接有驱使其上下动作的动力源；
所述储料腔（3）侧边的底部位置设有出料口，所述出料口处设有可开启的密封门（7）。
2.根据权利要求1所述的面料制绒绒毛自动回收系统，其特征在于：所述分支管道（12）上设有阀门（13）。
3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：沃金水，
申请(专利权)人：海盐县于城丝绸印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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