一种高效率的气流雾化染布机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效率的气流雾化染布机，其包括设置于染色机本体上的雾化机构，所述雾化机构包括进气管和分别向布匹的正反面喷射的雾化喷头，所述进气管与所述雾化喷头连通，所述进气管分为主管道和两个过渡管道，每个所述过渡管道的一端均与所述主管道接通、另一端与一个所述雾化喷头连通，所有所述过渡管道上与所述主管道连通的一端到所述雾化喷头的距离一致，所述主管道与所述过渡管道之间设置有控制所述主管道和所述过渡管道通断的开关。本实用新型专利技术具有提高雾化效率的效果。

A high efficiency air atomization dyeing machine

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的气流雾化染布机
本技术涉及染布机的
，尤其是涉及一种高效率的气流雾化染布机。
技术介绍
目前节能减排是社会一直推崇的，而在织染行业内所用到的染布机一般采用气流雾化染布机，通过气流对染液进行雾化，使浴比降低，从而比传统染色机节水50％以上，也能节约染料，而雾化需要达到高效率则需要将染液雾化后能喷射得更加均匀。现有的气流雾化染布机设有与需要染色的布匹相同宽度的若干个喷嘴，同时打开外设的増气压装置向染布机内通入高气压和染料管，然后分支到各喷嘴处将通入喷嘴的染液雾化。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：染布机刚开始工作时，从总管分散到各支管内的气压不能同时达到一致，使得每个喷嘴所喷出的雾化后的染液不均匀，导致一开始那段布匹不能完全沾染到染液，从而降低了染布效率，节水率还未达到最高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效率的气流雾化染布机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效率的气流雾化染布机，包括设置于染色机本体上的雾化机构，所述雾化机构包括进气管和分别向布匹的正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的气流雾化染布机，包括设置于染色机本体(101)上的雾化机构(102)，所述雾化机构(102)包括进气管(1)和分别向布匹的正反面喷射的雾化喷头(2)，所述进气管(1)与所述雾化喷头(2)连通，其特征在于：所述进气管(1)分为主管道(12)和两个过渡管道(13)，每个所述过渡管道(13)的一端均与所述主管道(12)接通、另一端与一个所述雾化喷头(2)连通，所有所述过渡管道(13)上与所述主管道(12)连通的一端到所述雾化喷头(2)的距离一致，所述主管道(12)与所述过渡管道(13)之间设置有控制所述主管道(12)和所述过渡管道(13)通断的开关。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率的气流雾化染布机，包括设置于染色机本体(101)上的雾化机构(102)，所述雾化机构(102)包括进气管(1)和分别向布匹的正反面喷射的雾化喷头(2)，所述进气管(1)与所述雾化喷头(2)连通，其特征在于：所述进气管(1)分为主管道(12)和两个过渡管道(13)，每个所述过渡管道(13)的一端均与所述主管道(12)接通、另一端与一个所述雾化喷头(2)连通，所有所述过渡管道(13)上与所述主管道(12)连通的一端到所述雾化喷头(2)的距离一致，所述主管道(12)与所述过渡管道(13)之间设置有控制所述主管道(12)和所述过渡管道(13)通断的开关。


2.根据权利要求1所述的一种高效率的气流雾化染布机，其特征在于：每个所述雾化喷头(2)的一端间隔设置多个进气口(221)、另一端间隔设置与所述进气口(221)大小与数量相匹配的喷嘴(231)，每个所述进气口(221)与每个所述喷嘴(231)连通形成通孔(21)，所述通孔(21)之间互不相通且长度一致，所述雾化喷头(2)上设有与所述通孔(21)数量相匹配的入料孔(24)，所述入料孔(24)与所述通孔(21)连通，所述进气管(1)与每个所述进气口(221)接通。


3.根据权利要求2所述的一种高效率的气流雾化染布机，其特征在于：所述入料孔(24)与所述通孔(21)相互垂直，每个所述入料孔(24)大小与长度相等，每个所述入料孔(24)与所述通孔(21)相通的位置到该...

【专利技术属性】
技术研发人员：张照荣，郑富贤，
申请(专利权)人：佛山市南海永其祥织染有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44