并条机数控自调匀整装置制造方法及图纸

本并条机数控自调匀整装置包括底板，在底板的上表面设有两个间隔设置的检测罗拉，两个检测罗拉之间形成匀整过道，每个检测罗拉的下表面与底板的上表面之间留有间隙，在每个检测罗拉的下表面外缘设有环形凹槽，以及固定在环形凹槽内的环形挡圈，环形挡圈的单边横向截面的半径等于环形凹槽的槽深，在底板的上表面设有位于所述的环形挡圈正下方的环形固定圈，在环形固定圈的上端面设有半圆槽，在环形固定圈的外壁设有向上倾斜朝外设置的环形挡边，环形挡圈凸出于环形凹槽的部分卡于所述的半圆槽内，在底板上设有两个与所述的检测罗拉一一对应的罗拉周向清理机构，在底板上还设有位于匀整过道进料端处且内部具有锥形导料通道的导料机构。

CNC autoleveller of drawing frame

【技术实现步骤摘要】
并条机数控自调匀整装置
本技术属于毛条匀整
，尤其涉及一种并条机数控自调匀整装置。
技术介绍
纱线其通过原材料的匀整，然后再进入卷绕，以及进一步地后处理加工制成。原材料以毛条方式进入针梳设备，在进入针梳设备前，需要对毛条的厚度进行检测，而检测一般采用两个对置的检测罗拉，检测罗拉的周向有若干呈圆周均匀分布的凹槽，毛条经过两个检测罗拉之间的间隙，而检测罗拉则将检测数据反馈至编码器，编码器将数据处理后反馈至处理器，而处理器经过处理后对毛条的传输速度进行控制。毛条在进入两个检测罗拉之前，现有的导料方式为：通过一等宽的导流槽进行导料，在导料的过程中，整股毛条其受到挤压容易向导流槽的上侧位移，严重影响后续匀整的质量，同时，导料的过程中并没有对毛条进行预收缩的处理，导致在进入两个检测罗拉之间后毛条容易被罗拉勾丝。其次，罗拉的周向容易滞留较多的毛丝，需要停机清理，这种方式其降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种可以形成周向限制并能提高后续匀整质量，以及可以降低对罗拉清理频率的并条机数控自调匀整装置。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本并条机数控自调匀整装置包括呈水平设置的底板，在底板的上表面设有两个间隔设置的与底板转动连接的检测罗拉，两个检测罗拉之间形成匀整过道，每个检测罗拉的下表面与底板的上表面之间留有间隙，在每个检测罗拉的下表面外缘设有环形凹槽，以及固定在环形凹槽内的环形挡圈，环形挡圈的单边横向截面的半径等于环形凹槽的槽深，在底板的上表面设有位于所述的环形挡圈正下方的环形固定圈，在环形固定圈的上端面设有半圆槽，半圆槽的半径等于环形挡圈的单边横向截面的半径，在环形固定圈的外壁设有向上倾斜朝外设置的环形挡边，环形挡圈凸出于环形凹槽的部分卡于所述的半圆槽内，在底板上设有两个与所述的检测罗拉一一对应的罗拉周向清理机构，在底板上还设有位于匀整过道进料端处且内部具有锥形导料通道的导料机构，锥形导料通道的小内径端靠近匀整过道进料端，锥形导料通道的大内径端远离匀整过道进料端。环形挡圈、环形固定圈、环形挡边和半圆槽的设计，其可以避免检测罗拉的下表面滞留毛丝，然后协同罗拉周向清理机构，可以对滞留在罗拉周向的毛丝进行实时清理，大幅降低了罗拉停机清理的频率，同时，还进一步提高了罗拉的检测精准性。两个呈水平分布的检测罗拉，其可以提高便于安装，以及可以提高匀整通过的顺畅性。具有锥形导料通道的导料机构，其可以形成限制，可以防止毛条受挤压后的自由位移，同时，还可以对毛条起到预收缩整理的作用，可以提高后续匀整质量和效率。在上述的并条机数控自调匀整装置中，所述的环形挡圈通过若干塑料钉固定在环形凹槽上；在底板的上表面设有两个环形定位槽，所述的环形固定圈一一固定在所述的环形定位槽上。在环形挡圈上设有若干供所述的塑料钉一一插入的过钉孔，这种结构其可以提高安装效率，以及进一步提高固定的稳定性。在上述的并条机数控自调匀整装置中，所述的环形挡圈和环形固定圈分别由耐磨橡胶材料制成。在半圆槽内设有固体润滑油。在上述的并条机数控自调匀整装置中，罗拉周向清理机构包括设置在底板上且位于检测罗拉外围的定位孔，以及下端插于定位孔中的定位块，在定位块的下端靠近检测罗拉的一面和定位孔的孔壁之间设有压簧，在定位块的上端靠近检测罗拉的一面设有弧形凹面，弧形凹面的圆心位于检测罗拉的轴线上，在弧形凹面上设有厚度等厚的毛丝清理块。毛丝清理块与检测罗拉之间留有0.4-2mm间隙。检测罗拉在旋转时，此时的毛丝清理块会对检测罗拉的周向进行清理，可以在一定程度上降低清理检测罗拉的频率，同时，还可以大幅提高检测的准确性。压簧会迫使定位块的上端去靠近检测罗拉，避免了由于毛丝清理块的磨损导致毛丝清理块无清理的功能。在上述的并条机数控自调匀整装置中，所述的压簧有四根且呈阵列分布。压簧数量不宜过多，过多会导致成本增加。在上述的并条机数控自调匀整装置中，在定位孔的孔壁上设有四个阵列分布的盲孔一，在定位块的下端设有四个阵列分布的盲孔二，压簧的一端插于相应的盲孔一中，压簧的另一端插于相应的盲孔二中。这种结构其可以提高压簧固定的稳定性。同时，压簧其可以限制定位块向上脱离底板。在上述的并条机数控自调匀整装置中，所述的毛丝清理块为魔术贴和清理棉块中的任意一种。在上述的并条机数控自调匀整装置中，所述的定位块为矩形通孔，所述的定位块下端横向截面呈矩形且与所述的矩形通孔匹配。该结构其可以避免相互之间的周向转动位移。在上述的并条机数控自调匀整装置中，所述的底板上表面设有至少一根拉簧，拉簧位于定位块远离弧形凹面的一面并与定位块接触，在底板的上表面设有两个间隔设置的螺栓，螺栓的帽端和底板的上表面之间留有间隙，拉簧的一端钩在其中一根螺栓上，拉簧的另一端钩在另外一根螺栓上。当然，如果是两根拉簧时，两根拉簧相互钩在一起，然后再与拉簧钩在一起。在上述的并条机数控自调匀整装置中，所述的定位块长度长于检测罗拉的厚度。该结构其可以确保清理的全面性。在上述的并条机数控自调匀整装置中，导料机构包括两块设置在底板上表面且呈八字形分布的下导料块，两块下导料块之间形成下锥形导料槽，下锥形导料槽的大口径端为进料端，下锥形导料槽的小口径端为出料端，本机构还包括上盖板，上盖板的下表面两侧分别固定在所述的下导料块上表面，在上盖板下表面靠近进料端的一端设有槽宽与所述的下锥形导料槽相等的上锥形导料槽，且上锥形导料槽的槽深从上盖板靠近进料端向远离出料端的一端逐渐减小，下锥形导料槽和上锥形导料槽合围形成锥形导料通道。设计的上盖板协同上锥形导料槽的结构，其可以形成限制，可以防止毛条受挤压后的自由位移，同时，还可以对毛条起到预收缩整理的作用，可以提高后续匀整质量和效率。采用分体式的结构，其可以便于加工制造。在每块下导料块上分别设有沿着下导料块宽度方向设置的调节孔，以及穿设在每个调节孔中的调节螺栓，在底板上设有位于下导料块下方的若干螺纹孔，调节螺栓和底板上的至少一个螺纹孔螺纹连接。这种结构其可以用于调节两块下导料块之间的距离，也就可以扩大适用范围。在上述的并条机数控自调匀整装置中，所述的上锥形导料槽延长至上盖板下表面的中部。当然，上锥形导料槽可以的一个贯通槽。在上述的并条机数控自调匀整装置中，所述的上盖板靠近进料端的一端端部和下导料块相对应的端部齐平，上盖板靠近出料端的一端延长至出料端外侧呈悬空状态，上盖板靠近出料端的一端延长至匀整过道上方且上盖板的下表面和检测罗拉的上表面留有微小间隙。悬空端位于两个检测罗拉的上表面上方，其可以进一步提高检测的稳定性。在上述的并条机数控自调匀整装置中，所述的上盖板上表面还设有导向板，导向板靠近进料端的一端设有上翻折的导向部，且导向部位于上盖板的相应端部外侧。导向板由钢板加工制成，同时，导向板和导向部一体成型。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.并条机数控自调匀整装置，包括呈水平设置的底板(b1)，其特征在于，在底板(b1)的上表面设有两个间隔设置的与底板(b1)转动连接的检测罗拉(b2)，两个检测罗拉(b2)之间形成匀整过道，每个检测罗拉(b2)的下表面与底板(b1)的上表面之间留有间隙，在每个检测罗拉(b2)的下表面外缘设有环形凹槽(b21)，以及固定在环形凹槽(b21)内的环形挡圈(b22)，环形挡圈(b22)的单边横向截面的半径等于环形凹槽(b21)的槽深，在底板(b1)的上表面设有位于所述的环形挡圈(b22)正下方的环形固定圈(b12)，在环形固定圈(b12)的上端面设有半圆槽(b13)，半圆槽(b13)的半径等于环形挡圈(b22)的单边横向截面的半径，在环形固定圈(b12)的外壁设有向上倾斜朝外设置的环形挡边(b14)，环形挡圈(b22)凸出于环形凹槽(b21)的部分卡于所述的半圆槽(b13)内，在底板(b1)上设有两个与所述的检测罗拉(b2)一一对应的罗拉周向清理机构(b)，在底板(b1)上还设有位于匀整过道进料端处且内部具有锥形导料通道的导料机构(c)，锥形导料通道的小内径端靠近匀整过道进料端，锥形导料通道的大内径端远离匀整过道进料端。/n...

【技术特征摘要】
1.并条机数控自调匀整装置，包括呈水平设置的底板(b1)，其特征在于，在底板(b1)的上表面设有两个间隔设置的与底板(b1)转动连接的检测罗拉(b2)，两个检测罗拉(b2)之间形成匀整过道，每个检测罗拉(b2)的下表面与底板(b1)的上表面之间留有间隙，在每个检测罗拉(b2)的下表面外缘设有环形凹槽(b21)，以及固定在环形凹槽(b21)内的环形挡圈(b22)，环形挡圈(b22)的单边横向截面的半径等于环形凹槽(b21)的槽深，在底板(b1)的上表面设有位于所述的环形挡圈(b22)正下方的环形固定圈(b12)，在环形固定圈(b12)的上端面设有半圆槽(b13)，半圆槽(b13)的半径等于环形挡圈(b22)的单边横向截面的半径，在环形固定圈(b12)的外壁设有向上倾斜朝外设置的环形挡边(b14)，环形挡圈(b22)凸出于环形凹槽(b21)的部分卡于所述的半圆槽(b13)内，在底板(b1)上设有两个与所述的检测罗拉(b2)一一对应的罗拉周向清理机构(b)，在底板(b1)上还设有位于匀整过道进料端处且内部具有锥形导料通道的导料机构(c)，锥形导料通道的小内径端靠近匀整过道进料端，锥形导料通道的大内径端远离匀整过道进料端。


2.根据权利要求1所述的并条机数控自调匀整装置，其特征在于，所述的环形挡圈(b22)通过若干塑料钉固定在环形凹槽(b21)上；在底板的上表面设有两个环形定位槽，所述的环形固定圈(b12)一一固定在所述的环形定位槽上。


3.根据权利要求1所述的并条机数控自调匀整装置，其特征在于，所述的环形挡圈(b22)和环形固定圈(b12)分别由耐磨橡胶材料制成。


4.根据权利要求1所述的并条机数控自调匀整装置，其特征在于，所述的罗拉周向清理机构(b)包括设置在底板(b1)上且位于检测罗拉(b2)外围的定位孔(b11)，以及下端插于定位孔(b11)中的定位块(b3)，在定位块(b3)的下端靠近检测罗拉(b2)的一面和定位孔(b11)的孔壁之间设有压簧(b4)，在定位块(b3)的上端靠近检测罗拉(b2)的一面设有弧形凹面(b31)，弧形凹面(b31)的圆心位于检测罗拉(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡吉才，陈渭雄，蔡丁妍，陈银玲，
申请(专利权)人：浙江富润纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33