SMT激光模板用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了SMT激光模板用抛光设备，包括壳体，所述壳体的内部底端螺栓固定有阴极台，所述阴极台的上表面开设有电解槽，所述电解槽的横截面呈U形结构，所述电解槽的上表面卡接固定有镂空架，所述壳体的一侧外表壁螺栓固定有电源发生器，所述壳体的两侧内表壁均通过限位滚轮与平衡板滑动连接，所述平衡板的上表面中心处焊接有挂架，所述平衡板的下表面两侧对称转动连接有防脱卡板。本实用新型专利技术通过设置的L形的防脱卡板，能够对SMT激光模板的两侧起到水平夹持固定的作用，使得SMT激光模板能够处于相对水平的状态，同时配合弹簧管的弹性伸缩结构，能够满足不同大小的SMT激光模板的夹持固定需求，进而增强了抛光设备的实时使用效果。

Polishing equipment for SMT laser template

【技术实现步骤摘要】
SMT激光模板用抛光设备
本技术属于SMT生产加工
，具体为SMT激光模板用抛光设备。
技术介绍
电解抛光系电化学的溶解过程，没有机械力的作用，因而不引起金属的表面变形，避免机械抛光时试样表面产生的变形层，从而真实地显示金相组织。电解抛光对试样磨光程度要求低，抛光速度快，效率高，电解抛光适用于有色金属及其他硬度低的单相合金，如铝合金、奥氏体不锈钢、高锰钢等，在SMT激光模板的生产加工中，需要对SMT激光模板进行抛光处理的操作，但是现有的SMT激光模板的抛光设备对于SMT激光模板缺少安全完整的防脱夹持固定的作用，同时无法保证抛光模板的水平稳定性，降低抛光设备的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的SMT激光模板用抛光设备存在的无法对抛光工件进行水平稳定的夹持，以及电解液容易被抛光产生碎屑污染的问题，提供SMT激光模板用抛光设备。本技术采用的技术方案如下：SMT激光模板用抛光设备，包括壳体，所述壳体的内部底端螺栓固定有阴极台，所述阴极台的上表面开设有电解槽，所述电解槽的横截面呈U形结构，所述电解槽的上表面卡接固定有镂空架，所述壳体的一侧外表壁螺栓固定有电源发生器，所述壳体的两侧内表壁均通过限位滚轮与平衡板滑动连接，所述平衡板的上表面中心处焊接有挂架，所述平衡板的下表面两侧对称转动连接有防脱卡板。其中，所述挂架的外表壁焊接有密封板，所述挂架的外表面且位于密封板的上方套接有提拉手柄。其中，所述平衡板的下表面两侧且位于防脱卡板的外侧焊接有限位杆，且限位杆的内侧通过螺栓固定有弹簧管与防脱卡板弹性连接。其中，所述阴极台的内部中心处开设有排液管，且排液管的上端开口处嵌设有密封塞。其中，所述防脱卡板的横截面呈L形结构。其中，所述镂空架的上表面两侧对称设置有绝缘柱，所述镂空架的上表面中心处等距设置有多个分隔块，且多个分隔块的横截面均呈半圆弧形结构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，该抛光设备通过设置的L形的防脱卡板，能够对SMT激光模板的两侧起到水平夹持固定的作用，使得SMT激光模板能够处于相对水平的状态，同时配合弹簧管的弹性伸缩结构，能够满足不同大小的SMT激光模板的夹持固定需求，进而增强了抛光设备的实时使用效果。2、本技术中，该抛光设备通过设置的限位滚轮，能够在平衡板沿着壳体的内表壁向下移动时，降低平衡板与壳体两侧内表壁产生的相对摩擦阻力，从而避免平衡板发生过度磨损的现象，并且配合密封板的密封作用，能够对抛光设备的上端开口进行密封闭合处理，防止电解槽发生污染的现象。3、本技术中，该抛光设备通过设置的镂空架，一方面能够对电解液内的碎屑进行收集处理，防止电解液发生浑浊的现象，另一方面弧形的分隔块也能够对沉淀的碎屑起到分隔的效果，避免碎屑全部聚集在一起而影响电解液的正常使用效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意简图；图2为本技术中挂架的结构示意图；图3为本技术中电解槽的结构示意图。图中标记：1、提拉手柄；2、密封板；3、挂架；4、壳体；5、平衡板；6、绝缘柱；7、电源发生器；8、阴极台；9、排液管；10、密封塞；11、电解槽；12、限位滚轮；13、限位杆；14、弹簧管；15、防脱卡板；16、镂空架；17、分隔块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，SMT激光模板用抛光设备，包括壳体4，壳体4的内部底端螺栓固定有阴极台8，阴极台8的上表面开设有电解槽11，电解槽11的横截面呈U形结构，电解槽11的上表面卡接固定有镂空架16，壳体4的一侧外表壁螺栓固定有电源发生器7，壳体4的两侧内表壁均通过限位滚轮12与平衡板5滑动连接，平衡板5的上表面中心处焊接有挂架3，平衡板5的下表面两侧对称转动连接有防脱卡板15。挂架3的外表壁焊接有密封板2，挂架3的外表面且位于密封板2的上方套接有提拉手柄1，平衡板5的下表面两侧且位于防脱卡板15的外侧焊接有限位杆13，且限位杆13的内侧通过螺栓固定有弹簧管14与防脱卡板15弹性连接，阴极台8的内部中心处开设有排液管9，且排液管9的上端开口处嵌设有密封塞10，防脱卡板15的横截面呈L形结构，镂空架16的上表面两侧对称设置有绝缘柱6，镂空架16的上表面中心处等距设置有多个分隔块17，且多个分隔块17的横截面均呈半圆弧形结构。当需要将SMT激光模板嵌入防脱卡板15内部夹持固定时，向外侧转动防脱卡板15，此时防脱卡板15向外侧移动挤压弹簧管14使其压缩变形，从而增大两个防脱卡板15之间的间距，然后将SMT激光模板嵌入两个防脱卡板15内部，松开防脱卡板15，使得弹簧管14复位回弹，进而对SMT激光模板进行夹持固定。工作原理：使用时，通过壳体4将抛光设备安装在工作地点，将电解液加入到阴极台8表面的电解槽11内，向外侧转动防脱卡板15，将SMT激光模板嵌入两个防脱卡板15之间进行夹持固定，之后推动提拉手柄1，使得平衡板5在限位滚轮12的滚动下沿着壳体4的两侧内表壁向下移动，将SMT激光模板深入电解槽11的电解液中，此时密封板2对壳体4进行密封闭合处理，电源发生器7接通外接电源，此时阴极台8作为电源的阴极，SMT激光模板作为电源的阳极，使得电流导入电解液内，将SMT激光模板表面的凸起毛刺进行电解抛光处理，而产生的碎屑落入镂空架16内收集，最后，电解液通过排液管9向外排出，则该抛光设备完整运行。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.SMT激光模板用抛光设备，包括壳体(4)，其特征在于：所述壳体(4)的内部底端螺栓固定有阴极台(8)，所述阴极台(8)的上表面开设有电解槽(11)，所述电解槽(11)的横截面呈U形结构，所述电解槽(11)的上表面卡接固定有镂空架(16)，所述壳体(4)的一侧外表壁螺栓固定有电源发生器(7)，所述壳体(4)的两侧内表壁均通过限位滚轮(12)与平衡板(5)滑动连接，所述平衡板(5)的上表面中心处焊接有挂架(3)，所述平衡板(5)的下表面两侧对称转动连接有防脱卡板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.SMT激光模板用抛光设备，包括壳体(4)，其特征在于：所述壳体(4)的内部底端螺栓固定有阴极台(8)，所述阴极台(8)的上表面开设有电解槽(11)，所述电解槽(11)的横截面呈U形结构，所述电解槽(11)的上表面卡接固定有镂空架(16)，所述壳体(4)的一侧外表壁螺栓固定有电源发生器(7)，所述壳体(4)的两侧内表壁均通过限位滚轮(12)与平衡板(5)滑动连接，所述平衡板(5)的上表面中心处焊接有挂架(3)，所述平衡板(5)的下表面两侧对称转动连接有防脱卡板(15)。


2.如权利要求1所述的SMT激光模板用抛光设备，其特征在于：所述挂架(3)的外表壁焊接有密封板(2)，所述挂架(3)的外表面且位于密封板(2)的上方套接有提拉手柄(1)。


3.如权利要求1所述的SMT激光模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，
申请(专利权)人：宁夏鑫禾建设监理有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64