一种齿轮激光淬火机专用冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮激光淬火机专用冷却机构，包括冷却液喷头、电磁阀、喷头升降结构和挡水片，挡水片的位置与齿轮被淬火面的位置相对应，喷头升降结构包括喷头支撑立柱、安装在喷头支撑立柱上的竖直丝杆以及配合竖直丝杆的丝杆螺母和驱动电机，冷却液喷头通过一滑块连接在丝杆螺母上，喷头支撑立柱上设有配合滑块的竖直滑槽，竖直丝杆安装在竖直滑槽中，挡水片的位置与冷却液喷头的最高位置相对应。本实用新型专利技术采用升降结构驱动冷却液喷头升降，不仅可以很好的给齿轮快速降温，而且对齿轮表面的降温均匀可靠，保证淬火效果和产品质量，同时采用挡水片阻挡冷却液的飞溅，保护淬火机的其它部件，保证淬火机工作效率，延长淬火机使用寿命。

A special cooling mechanism for gear laser quenching machine

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮激光淬火机专用冷却机构
本技术涉及一种齿轮加工设备的零部件，尤其涉及一种齿轮激光淬火机专用冷却机构。
技术介绍
齿轮加工过程中，有一道淬火工序，需要采用专门的淬火设备对齿轮进行淬火，因此需要采用专门的冷却机构对齿轮进行冷却；现有齿轮淬火设备的冷却机构通常是定点冷却，对齿面较厚、较大的齿轮进行冷却时，就会导致齿轮表面降温不够均匀，影响淬火效果和产品质量，而且现有的冷却机构在对齿轮冷却的过程中也可能会导致冷却液飞溅，弄脏、弄湿、甚至损坏淬火机的其它部件，影响淬火机的使用寿命。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种采用升降结构驱动冷却液喷头升降，不仅可以很好的给齿轮快速降温，而且对齿轮表面的降温均匀可靠，保证淬火效果和产品质量，同时采用挡水片阻挡冷却液的飞溅，保护淬火机的其它部件，保证淬火机工作效率，延长淬火机使用寿命的齿轮激光淬火机专用冷却机构。本技术的技术方案：一种齿轮激光淬火机专用冷却机构，包括至少一个冷却液喷头、控制冷却液喷头动作的电磁阀、驱动冷却液喷头升降的喷头升降结构和阻挡冷却液飞溅的挡水片，所述挡水片的位置与齿轮被淬火面的位置相对应，所述喷头升降结构包括喷头支撑立柱、安装在喷头支撑立柱上的竖直丝杆和配合竖直丝杆的丝杆螺母以及驱动竖直丝杆转动的驱动电机，所述冷却液喷头通过一滑块连接在丝杆螺母上，所述喷头支撑立柱上设有配合滑块的竖直滑槽，所述竖直丝杆安装在竖直滑槽中，所述挡水片的位置与冷却液喷头的最高位置相对应。本技术采用升降结构驱动冷却液喷头升降，不仅可以很好的给齿轮快速降温，而且对齿轮表面的降温均匀可靠，保证淬火效果和产品质量，同时采用挡水片阻挡冷却液的飞溅，保护淬火机的其它部件，保证淬火机工作效率，延长淬火机使用寿命。优选地，所述冷却液喷头和电磁阀通过一喷头安装块安装在滑块上，所述喷头安装块呈L状，且喷头安装块的短边侧竖直固定在滑块上，喷头安装块的长边侧水平连接在喷头安装块的短边侧底部，喷头安装块的短边侧的侧面大小与滑块的侧面大小相匹配，所述冷却液喷头和电磁阀安装在喷头安装块的长边侧上。该种结构确保冷却液喷头和电磁阀的安装牢固可靠，从而确保冷却液喷头的升降和喷液稳定可靠。优选地，所述挡水片通过一挡水片距离调节结构安装在齿轮淬火机的机架上，所述挡水片距离调节结构包括直线导轨、滑动连接在直线导轨上的挡水片支撑立柱和固定在挡水片支撑立柱顶部的挡水片支撑横杆，所述挡水片固定在挡水片支撑横杆的一端。该种结构可以调节挡水片和齿轮之间的距离，使得其适合多种直径的齿轮，当齿轮直径增大时（更换的齿轮），调节挡水片往远离齿轮的方向移动；当齿轮直径减小时（更换的齿轮），调节挡水片往靠近齿轮的方向移动。优选地，所述挡水片呈L状，且挡水片的短边侧竖直固定在挡水片支撑横杆上，挡水片的长边侧竖直连接在挡水片的短边侧的一侧。该种结构确保挡水片的安装牢固可靠，从而保证挡水片对冷却液的阻挡稳定可靠。优选地，所述挡水片支撑立柱的顶部设有上支撑板，所述挡水片支撑横杆固定在上支撑板上，所述挡水片支撑立柱的底部设有下支撑板，所述下支撑板通过若干带槽滑块连接在直线导轨上。该种结构进一步确保挡水片的安装牢固可靠，同时确保挡水片的来回移动平稳可靠。本技术采用升降结构驱动冷却液喷头升降，不仅可以很好的给齿轮快速降温，而且对齿轮表面的降温均匀可靠，保证淬火效果和产品质量，同时采用挡水片阻挡冷却液的飞溅，保护淬火机的其它部件，保证淬火机工作效率，延长淬火机使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中1.冷却液喷头，2.喷头安装块，3.喷头支撑立柱，4.竖直丝杆，5.滑块，6.竖直滑槽，7.挡水片，8.挡水片支撑立柱，9.直线导轨，10.电磁阀，11.上支撑板，12.下支撑板，13.挡水片支撑横杆，14.带槽滑块。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明，但并不是对本技术保护范围的限制。如图1所示，一种齿轮激光淬火机专用冷却机构，包括2个冷却液喷头1、控制2个冷却液喷头1动作的电磁阀10、驱动冷却液喷头1升降的喷头升降结构和阻挡冷却液飞溅的挡水片7。挡水片7的位置与齿轮被淬火面的位置相对应。喷头升降结构包括喷头支撑立柱3、安装在喷头支撑立柱3上的竖直丝杆4和配合竖直丝杆4的丝杆螺母以及驱动竖直丝杆4转动的驱动电机。冷却液喷头1通过一滑块5连接在丝杆螺母上，喷头支撑立柱3上设有配合滑块5的竖直滑槽6，竖直丝杆4安装在竖直滑槽6中，挡水片7的位置与冷却液喷头1的最高位置相对应。冷却液喷头1和电磁阀10通过一喷头安装块2安装在滑块5上，喷头安装块2呈L状，且喷头安装块2的短边侧竖直固定在滑块5上，喷头安装块2的长边侧水平连接在喷头安装块2的短边侧底部，喷头安装块2的短边侧的侧面大小与滑块5的侧面大小相匹配，冷却液喷头1和电磁阀10安装在喷头安装块2的长边侧上。挡水片7通过一挡水片距离调节结构安装在齿轮淬火机的机架上，挡水片距离调节结构包括直线导轨9、滑动连接在直线导轨9上的挡水片支撑立柱8和固定在挡水片支撑立柱8顶部的挡水片支撑横杆13，挡水片7固定在挡水片支撑横杆13的一端。挡水片7呈L状，且挡水片7的短边侧竖直固定在挡水片支撑横杆13上，挡水片7的长边侧竖直连接在挡水片7的短边侧的一侧。挡水片支撑立柱8的顶部设有上支撑板11，挡水片支撑横杆13固定在上支撑板11上，挡水片支撑立柱8的底部设有下支撑板12，下支撑板12通过若干带槽滑块14连接在直线导轨9上。本技术动作时，在齿面被激光头淬火前，驱动电机驱动竖直丝杆正转和反转，通过丝杆螺母、滑块和滑槽的作用，使得冷却液喷头在喷头支撑立柱上做升降动作，确保冷却液喷头可以对很好的对齿面进行均匀的降温；同时在冷却液喷头喷出的冷却液冲击齿轮时回弹的冷却液被挡水板阻挡，不会到处飞溅。本技术中的竖直丝杆底部穿过喷头支撑立柱的底部和淬火机的机架后连接驱动电机（为了确保整机的结构紧凑，驱动电机位于在淬火机的机架底部，故并未在图1上标注）。本技术中的丝杠传动结构为市面采购的常规部件，其装配结构和传动过程均为常规手段，故不作细述。本技术中的冷却液喷头、电磁阀（调速电磁阀PSL4M5A）、驱动电机均为市面采购的常规部件，故不作细述。本技术中的挡水片距离调节结构可以采用手动推动挡水片支撑立柱，使得挡水片支撑立柱在直线导轨上滑动，来调节挡水片和齿轮之间的距离；还可以在两个直线导轨之间设计一个丝杠传动结构（丝杆、丝杆架、丝杆螺母和驱动电机）来驱动挡水片支撑立柱在直线导轨上滑动（丝杆通过丝杆架安装在淬火机的机架上，驱动电机连接在丝杆的端部，下支撑板通过固定块连接在丝杆螺母上即可实现），来调节挡水片和齿轮之间的距离。本技术采用升降结构驱动冷却液喷头升降，不仅可以很好的给齿轮快速降温，而且对齿轮表面的降温均匀可靠，保证淬火效果和产品质量，同时采用挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮激光淬火机专用冷却机构，其特征在于：其包括至少一个冷却液喷头、控制冷却液喷头动作的电磁阀、驱动冷却液喷头升降的喷头升降结构和阻挡冷却液飞溅的挡水片，所述挡水片的位置与齿轮被淬火面的位置相对应，所述喷头升降结构包括喷头支撑立柱、安装在喷头支撑立柱上的竖直丝杆和配合竖直丝杆的丝杆螺母以及驱动竖直丝杆转动的驱动电机，所述冷却液喷头通过一滑块连接在丝杆螺母上，所述喷头支撑立柱上设有配合滑块的竖直滑槽，所述竖直丝杆安装在竖直滑槽中，所述挡水片的位置与冷却液喷头的最高位置相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮激光淬火机专用冷却机构，其特征在于：其包括至少一个冷却液喷头、控制冷却液喷头动作的电磁阀、驱动冷却液喷头升降的喷头升降结构和阻挡冷却液飞溅的挡水片，所述挡水片的位置与齿轮被淬火面的位置相对应，所述喷头升降结构包括喷头支撑立柱、安装在喷头支撑立柱上的竖直丝杆和配合竖直丝杆的丝杆螺母以及驱动竖直丝杆转动的驱动电机，所述冷却液喷头通过一滑块连接在丝杆螺母上，所述喷头支撑立柱上设有配合滑块的竖直滑槽，所述竖直丝杆安装在竖直滑槽中，所述挡水片的位置与冷却液喷头的最高位置相对应。


2.根据权利要求1所述的一种齿轮激光淬火机专用冷却机构，其特征在于：所述冷却液喷头和电磁阀通过一喷头安装块安装在滑块上，所述喷头安装块呈L状，且喷头安装块的短边侧竖直固定在滑块上，喷头安装块的长边侧水平连接在喷头安装块的短边侧底部，喷头安装块的短边侧的侧面大小与滑块的侧面大小相匹配，所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋明明，黄世凡，
申请(专利权)人：杭州智钒激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33