一种浓硝酸生产用镁尾水回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废液处理技术领域，尤其是一种浓硝酸生产用镁尾水回收装置，包括镁尾水槽，第一镁尾水泵的出水口通过导管连接有开工酸槽，开工酸槽的上端一侧通过导管固定连接有第二镁尾水泵，第二镁尾水泵的出水口通过导管固定连接有第一流量控制阀，第一流量控制阀的出口通过导管连接有吸收塔，开工酸槽上通过导管连接有第三镁尾水泵，第三镁尾水泵的出水口通过导管连接有第二流量控制阀，吸收塔的上端一侧通过导管连接有脱盐水泵，吸收塔的内部顶端固定连接有喷淋机构，喷淋机构的下方一侧固定连接有酸液进料管，吸收塔的底端通过导管连接有液蒸发器。本实用新型专利技术结构简单，值得推广。

A recovery device of magnesium tail water for concentrated nitric acid production

【技术实现步骤摘要】
一种浓硝酸生产用镁尾水回收装置
本技术涉及废液处理
，尤其涉及一种浓硝酸生产用镁尾水回收装置。
技术介绍
浓硝酸是国防工业和化工工业上不可缺少的原料之一，浓硝酸生产的中间产品—液体四氧化二氮是火箭，导弹发射的高能燃料。浓硝酸不能直接由稀硝酸蒸馏制取，因为HNO3和H2O会形成二元共沸物，其最高沸点的温度为121.9℃，相应的酸浓度为68.4％，继续蒸馏这个混合物，其成分不会改变。生产浓硝酸的通常方法有：间接法和直接法。近年来随着国家环保新法规的颁布，节能减排条例的实施，迫切需要研制一种符合节能减排及低成本生产硝酸的工艺方法，镁尾水被当做废水处理，对环境造成污染，而且，镁尾水处理成本高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在镁尾水造成环境污染的缺点，而提出的一种浓硝酸生产用镁尾水回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种浓硝酸生产用镁尾水回收装置，包括镁尾水槽，所述镁尾水槽的出水口通过导管连接有第一镁尾水泵，所述第一镁尾水泵的出水口通过导管连接有开工酸槽，所述开工酸槽的一侧固定连接有浓度检测仪，所述浓度检测仪连通所述开工酸槽，所述开工酸槽的上端一侧通过导管固定连接有第二镁尾水泵，所述第二镁尾水泵的出水口通过导管固定连接有第一流量控制阀，所述第一流量控制阀的出口通过导管连接有吸收塔，所述开工酸槽上通过导管连接有第三镁尾水泵，所述第三镁尾水泵的出水口通过导管连接有第二流量控制阀，所述第二流量控制阀的出水口通过导管连通所述吸收塔，所述吸收塔的上端一侧通过导管连接有脱盐水泵，所述吸收塔的内部顶端固定连接有喷淋机构，所述喷淋机构连通所述脱盐水泵，所述吸收塔内位于所述喷淋机构的下方固定连接有若干个塔板，所述喷淋机构的下方一侧固定连接有酸液进料管，所述酸液进料管连通所述吸收塔，所述吸收塔的底端通过导管连接有液蒸发器。优选的，所述脱盐水泵的进水口通过导管与外部脱盐水存储池相连。优选的，所述喷淋机构包括横管，所述横管的两端均固定在所述吸收塔上，所述横管的下端沿长度方向固定连接有若干个喷头。优选的，所述吸收塔的顶端开设有出气口。优选的，所述塔板均匀分布。优选的，所述酸液进料管内为稀硝酸溶液。本技术提出的一种浓硝酸生产用镁尾水回收装置，有益效果在于：本技术通过浓度检测仪检测镁尾水的浓度，根据镁尾水的浓度配比稀硝酸，将稀硝酸酸化，提升稀硝酸的浓度，根据镁尾水的浓度的不同采用不同高度的塔板混合，顶部加设喷淋装置，控制氧化氮的排放浓度，结构简单，镁尾水回收利用，减小废水对环境的污染。附图说明图1为本技术提出的一种浓硝酸生产用镁尾水回收装置的结构示意图；图2为本技术中吸收塔的结构示意图；图3为本技术中吸收塔的剖视结构示意图。图中：镁尾水槽1、第一镁尾水泵2、开工酸槽3、浓度检测仪4、第二镁尾水泵5、第三镁尾水泵6、第一流量控制阀7、第二流量控制阀8、吸收塔9、脱盐水泵10、横管11、喷头12、出气口13、塔板14、酸液进料管15、蒸发器16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种浓硝酸生产用镁尾水回收装置，包括镁尾水槽1，镁尾水槽1的出水口通过导管连接有第一镁尾水泵2，第一镁尾水泵2的作用是将镁尾水导入开工酸槽3，第一镁尾水泵2的出水口通过导管连接有开工酸槽3，开工酸槽3的作用是增强镁尾水的酸性强度，开工酸槽3的一侧固定连接有浓度检测仪4，浓度检测仪4的作用是检测镁尾水的酸性强度，浓度检测仪4连通开工酸槽3，开工酸槽3的上端一侧通过导管固定连接有第二镁尾水泵5，第二镁尾水泵5的作用是将镁尾水导入吸收塔9，第二镁尾水泵5的出水口通过导管固定连接有第一流量控制阀7，第一流量控制阀7的作用是控制镁尾水的流量，第一流量控制阀7的出口通过导管连接有吸收塔9，吸收塔9的作用利用镁尾水酸化稀硝酸。开工酸槽3上通过导管连接有第三镁尾水泵6，第三镁尾水泵6的作用是将镁尾水导入吸收塔9内，第三镁尾水泵6的出水口通过导管连接有第二流量控制阀8，第二流量控制阀8的出水口通过导管连通吸收塔9，开工酸槽3连通多个镁尾水泵，根据浓度的不同，镁尾水运输至不同的塔板14高度，根据浓度加入稀硝酸，使得镁尾水充分被利用，吸收塔9的上端一侧通过导管连接有脱盐水泵10，脱盐水泵10的作用是为喷淋机构提供水源，脱盐水泵10的进水口通过导管与外部脱盐水存储池相连，吸收塔9的内部顶端固定连接有喷淋机构。喷淋机构包括横管11，横管11的两端均固定在吸收塔9上，横管11的下端沿长度方向固定连接有若干个喷头12，喷淋机构的作用是降低氧化氮的浓度，喷淋机构连通脱盐水泵10，吸收塔9的顶端开设有出气口13，吸收塔9内位于喷淋机构的下方固定连接有若干个塔板14，塔板14均匀分布，喷淋机构的下方一侧固定连接有酸液进料管15，酸液进料管15的作用是将稀硝酸导入吸收塔9内，酸液进料管15内为稀硝酸溶液，酸液进料管15连通吸收塔9，吸收塔9的底端通过导管连接有液蒸发器16，液蒸发器16的作用是提高溶液的浓度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浓硝酸生产用镁尾水回收装置，包括镁尾水槽(1)，所述镁尾水槽(1)的出水口通过导管连接有第一镁尾水泵(2)，所述第一镁尾水泵(2)的出水口通过导管连接有开工酸槽(3)，其特征在于，所述开工酸槽(3)的一侧固定连接有浓度检测仪(4)，所述浓度检测仪(4)连通所述开工酸槽(3)，所述开工酸槽(3)的上端一侧通过导管固定连接有第二镁尾水泵(5)，所述第二镁尾水泵(5)的出水口通过导管固定连接有第一流量控制阀(7)，所述第一流量控制阀(7)的出口通过导管连接有吸收塔(9)，所述开工酸槽(3)上通过导管连接有第三镁尾水泵(6)，所述第三镁尾水泵(6)的出水口通过导管连接有第二流量控制阀(8)，所述第二流量控制阀(8)的出水口通过导管连通所述吸收塔(9)，所述吸收塔(9)的上端一侧通过导管连接有脱盐水泵(10)，所述吸收塔(9)的内部顶端固定连接有喷淋机构，所述喷淋机构连通所述脱盐水泵(10)，所述吸收塔(9)内位于所述喷淋机构的下方固定连接有若干个塔板(14)，所述喷淋机构的下方一侧固定连接有酸液进料管(15)，所述酸液进料管(15)连通所述吸收塔(9)，所述吸收塔(9)的底端通过导管连接有液蒸发器(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种浓硝酸生产用镁尾水回收装置，包括镁尾水槽(1)，所述镁尾水槽(1)的出水口通过导管连接有第一镁尾水泵(2)，所述第一镁尾水泵(2)的出水口通过导管连接有开工酸槽(3)，其特征在于，所述开工酸槽(3)的一侧固定连接有浓度检测仪(4)，所述浓度检测仪(4)连通所述开工酸槽(3)，所述开工酸槽(3)的上端一侧通过导管固定连接有第二镁尾水泵(5)，所述第二镁尾水泵(5)的出水口通过导管固定连接有第一流量控制阀(7)，所述第一流量控制阀(7)的出口通过导管连接有吸收塔(9)，所述开工酸槽(3)上通过导管连接有第三镁尾水泵(6)，所述第三镁尾水泵(6)的出水口通过导管连接有第二流量控制阀(8)，所述第二流量控制阀(8)的出水口通过导管连通所述吸收塔(9)，所述吸收塔(9)的上端一侧通过导管连接有脱盐水泵(10)，所述吸收塔(9)的内部顶端固定连接有喷淋机构，所述喷淋机构连通所述脱盐水泵(10)，所述吸收塔(9)内位于所述喷淋机构的下方固定连接有若干个塔板(14)，所述喷淋机构的下方一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏发路，陶军，魏巍，王娟，
申请(专利权)人：宁夏润夏能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64