一种酸奶高精度定量灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酸奶高精度定量灌装设备，包括灌箱、运装台和支柜，所述灌箱为中空长方体形结构，且所述灌箱下方设置有支柜，所述灌箱与支柜之间水平贯穿设置有运装台。本实用新型专利技术的有益效果是：在灌装组上的灌装嘴对奶瓶灌装前，液压泵一通过液压杆带动挂装板和灌装组上下调节移动，在保证灌装嘴伸入奶瓶的位置更精准、高效的同时，又保证灌装嘴对不同直径、高度大小的奶瓶中灌装高度更适宜，且灌装的量更精准，且料箱两端通过套接在滑柱一上带动灌装组上下调节，保证灌装组被移动更平稳、顺滑，且灌装组被上下调动时，两个液压泵二分别在运装台两侧通过液态泵三带动底座和运装台上下调节，保证灌装嘴伸接到奶瓶中进行灌装的过程更高效。

A high precision quantitative filling equipment for yoghurt

【技术实现步骤摘要】
一种酸奶高精度定量灌装设备
本技术涉及一种灌装设备，具体为一种酸奶高精度定量灌装设备，属于灌装设备应用

技术介绍
酸奶是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌(发酵剂)，经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品，酸奶营养丰富，口感鲜美，深受人们的喜爱，在酸奶加工生产时，灌装设备不可或缺，灌装设备的主要作用是将酸奶灌装到奶瓶中，方便工作人员后续对酸奶进行加盖、运输处理。现有的用于酸奶的灌装设备在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的用于酸奶的灌装设备工作使用时费时费力，工作的效率低，且工作的自动化程度低，且灌装设备在对酸奶灌装时，奶瓶中易落入灰尘杂质，严重影响了酸奶被食用的健康和安全性，且灌装设备使用的环保性差，且灌装设备在进行灌装酸奶时，酸奶已在输奶仓中堵塞，且酸奶杯灌装到奶瓶中时，不能再进行搅匀，导致酸奶杯食用时的口感差，且灌装设备对奶瓶进行定量灌装酸奶的精度低。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决现有的用于酸奶的灌装设备工作使用时费时费力，工作的效率低，且工作的自动化程度低，且灌装设备在对酸奶灌装时，奶瓶中易落入灰尘杂质，严重影响了酸奶被食用的健康和安全性，且灌装设备使用的环保性差，且灌装设备在进行灌装酸奶时，酸奶已在输奶仓中堵塞，且酸奶杯灌装到奶瓶中时，不能再进行搅匀，导致酸奶杯食用时的口感差，且灌装设备对奶瓶进行定量灌装酸奶的精度低的问题，而提出一种酸奶高精度定量灌装设备。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种酸奶高精度定量灌装设备，包括灌箱、运装台和支柜，所述灌箱为中空长方体形结构，且所述灌箱下方设置有支柜，所述灌箱与支柜之间水平贯穿设置有运装台,所述灌箱内部一侧竖向设置调装架，且所述调装架一侧设置有料箱，所述料箱一侧设置灌装组，且所述运装台中部下方设置有托接座；所述运装台两侧对称设置有侧夹板，两个侧夹板之间设置有输送带，且所述输送带上等间距设置若干个夹装筒，若干个奶瓶分别摆装在若干个夹装筒中，所述运装台一端下方设置电机一；其中，两个侧夹板侧壁均等间距设置若干个侧接块，且若干个所述侧接块上方均设置有套杆，且若干个套杆一端套设有挡夹杆，所述运装台两端均套设有L形的端扣板；所述灌装组上等间距并排设置五个输奶仓，且所述输奶仓一侧上方设置抽料泵，所述输奶仓上方贯穿设置有搅架，且所述输奶仓下方设置有圆柱形的电机二，所述电机二上等弧度设置三个摆夹条，且所述电机二底部中间处竖向设置有灌装嘴；其中，所述搅架下方设置有电机三，且所述电机三下方转动连接圆形的搅板，灌装嘴对奶瓶灌装酸奶时，搅架上的搅板带动等弧度设置的若干个转齿在输奶仓中对酸奶不断搅动，在防止输奶仓中的酸奶发生堵塞的同时，又使酸奶中的各原料混合更充分、全面，提高了酸奶被食用的口感，所述搅板连接到输奶仓内部，且电机三与搅板转动连接，且搅板上等弧度设置若干个转齿；所述调装架顶部设置有液压泵一，且所述液压泵一下方水平设置顶板一，所述顶板一底部两端均垂直设置有圆柱形的滑柱一，所述液压泵一通过液压杆一连接有挂装板；其中，所述液压泵一通过液压杆一与挂装板呈活动连接，且挂装板两端均套接在滑柱一上；其中，所述挂装板通过螺栓与料箱一端侧壁连接，且料箱另一端侧壁通过螺栓与灌装组固定连接，在灌装组上的灌装嘴对奶瓶灌装前，液压泵一通过液压杆带动挂装板和灌装组上下调节移动，在保证灌装嘴伸入奶瓶的位置更精准、高效的同时，又保证灌装嘴对不同直径、高度大小的奶瓶中灌装高度更适宜，且灌装的量更精准，且料箱两端通过套接在滑柱一上带动灌装组上下调节，保证灌装组被移动更平稳、顺滑，且灌装组被上下调动时，两个液压泵二分别在运装台两侧通过液态泵三带动底座和运装台上下调节，保证灌装嘴伸接到奶瓶中进行灌装的过程更高效；所述托接座两侧均设置有液压泵二，且所述液压泵二下方设置液压顶板二，所述顶板二两端下方均垂直设置圆柱形的滑柱二，且所述液压泵二下方通过液压杆二连接液压泵三，所述液压泵三两端均套接在滑柱二上，且所述液压泵三两端均活动连接有液压杆三，两个液压泵三之间中部设置底座，且两个液压泵三均通过两个液压杆三分别连接到底座两端侧壁；所述支柜两端均竖向设置有L形结构的支撑架，且两个支撑架顶部均通过螺栓分别与顶板一两端固定连接，所述支柜底部四角均设置有滚轮，且所述滚轮一侧均竖向设置有液压杆四。本技术的进一步技术改进在于：所述灌箱侧壁对称设置有两个门板，且所述灌箱两端下方均设置有与运装台相匹配的滑槽，所述灌箱顶部设置有箱盖。本技术的进一步技术改进在于：所述电机一矛输送带活动连接，且运装台底部等间距设置若干个与底座相匹配的插装座，且若干个插装座与底座均通过螺栓固定连接。本技术的进一步技术改进在于：若干个所述夹装筒中部均设置有与奶瓶相匹配的空槽，通过空槽卡装奶瓶，且两个挡夹杆的高度小于奶瓶顶部的高度，运装台在输送奶瓶进行灌装时，通过两个挡夹杆分别在奶瓶两侧进行夹挡，防止奶瓶从运装台上抖落出外，且通过运架台两端的L形端扣板对输送带防护，防止该设备工作时，人体碰到输送带造成伤害，保证了使用的安全性。本技术的进一步技术改进在于：所述灌装嘴顶部连接到输奶仓内部，且电机二与三个摆夹条均呈转动连接，所述摆夹条底部设置有圆弧形的橡胶夹块，三个等弧度设置的摆夹条通过橡胶夹块与奶瓶侧壁夹紧，且电机二通过摆夹条带动奶瓶不断旋动，一方面使酸奶在奶瓶中被灌装位置更全面、分布更均匀，另一方面，又使酸奶的各组分混合更充分。本技术的进一步技术改进在于：所述料箱侧壁等间距设置五个与输奶仓相匹配的接管孔，且输奶仓与接管孔通过管道连接，且抽料泵底部连接到管道与输奶仓的连接处内部，通过抽料泵将料箱中的酸奶抽送到输奶仓中。本技术的进一步技术改进在于：所述底座设置在运装台正下方，且液压泵二通过液压杆二与液压泵三、且液压泵三通过液压杆三与底座均呈活动连接，两个液压泵二分别在运装台两侧通过液态泵三带动底座和运装台上下调节，保证灌装嘴伸接到奶瓶中进行灌装的过程更高效，且保证该设备能对不同口径、高度的奶瓶进行灌装，保证了适配的广泛性，且液压泵三两端套接在滑柱二上带动运装台上下活动调节，保证奶瓶被上下调动更加平稳、牢靠，防止奶瓶被调动时抖动或倾倒，保证了使用的稳定性，且液压泵三通过液压杆三带动底座和运装台左右微调，保证灌装嘴伸入奶瓶中滚动位置更精准，防止灌装嘴与奶瓶发生擦碰损坏。本技术的进一步技术改进在于：所述灌装组下方设置有红外传感器，通过红外传感器检测灌装组的位置信息，并将位置信息发送至PLC控制器，PLC控制电机一的启停工作，且支柜上设置有PLC控制器，且PLC控制器与红外传感器通信连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在使用时，工作人员将奶瓶分别放置到移动时的若干个夹装筒中，待奶瓶移动至五个灌装嘴正下方时，PLC控制器通过电机一控制夹装筒停止移动，灌装嘴则伸入奶瓶中进行灌装工作，待灌装完毕后，灌装嘴从奶瓶中伸出，电机一继续带动奶瓶向前移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸奶高精度定量灌装设备，包括灌箱(1)、运装台(2)和支柜(3)，其特征在于：所述灌箱(1)为中空长方体形结构，且所述灌箱(1)下方设置有支柜(3)，所述灌箱(1)与支柜(3)之间水平贯穿设置有运装台(2),所述灌箱(1)内部一侧竖向设置调装架(7)，且所述调装架(7)一侧设置有料箱(8)，所述料箱(8)一侧设置灌装组(5)，且所述运装台(2)中部下方设置有托接座(6)；/n所述运装台(2)两侧对称设置有侧夹板(10)，两个侧夹板(10)之间设置有输送带(11)，且所述输送带(11)上等间距设置若干个夹装筒(12)，若干个奶瓶(13)分别摆装在若干个夹装筒(12)中，所述运装台(2)一端下方设置电机一(14)；/n其中，两个侧夹板(10)侧壁均等间距设置若干个侧接块(16)，且若干个所述侧接块(16)上方均设置有套杆(17)，且若干个套杆(17)一端套设有挡夹杆(18)，所述运装台(2)两端均套设有L形的端扣板(19)；/n所述灌装组(5)上等间距并排设置五个输奶仓(21)，且所述输奶仓(21)一侧上方设置抽料泵(22)，所述输奶仓(21)上方贯穿设置有搅架(23)，且所述输奶仓(21)下方设置有圆柱形的电机二(25)，所述电机二(25)上等弧度设置三个摆夹条(26)，且所述电机二(25)底部中间处竖向设置有灌装嘴(24)；/n其中，所述搅架(23)下方设置有电机三(28)，且所述电机三(28)下方转动连接圆形的搅板(29)，所述搅板(29)连接到输奶仓(21)内部，且电机三(28)与搅板(29)转动连接，且搅板(29)上等弧度设置若干个转齿(30)；/n所述调装架(7)顶部设置有液压泵一(31)，且所述液压泵一(31)下方水平设置顶板一(32)，所述顶板一(32)底部两端均垂直设置有圆柱形的滑柱一(33)，所述液压泵一(31)通过液压杆一(34)连接有挂装板(35)；/n其中，所述液压泵一(31)通过液压杆一(34)与挂装板(35)呈活动连接，且挂装板(35)两端均套接在滑柱一(33)上；/n其中，所述挂装板(35)通过螺栓与料箱(8)一端侧壁连接，且料箱(8)另一端侧壁通过螺栓与灌装组(5)固定连接；/n所述托接座(6)两侧均设置有液压泵二(36)，且所述液压泵二(36)下方设置液压顶板二(361)，所述顶板二(361)两端下方均垂直设置圆柱形的滑柱二(39)，且所述液压泵二(36)下方通过液压杆二(37)连接液压泵三(38)，所述液压泵三(38)两端均套接在滑柱二(39)上，且所述液压泵三(38)两端均活动连接有液压杆三(40)，两个液压泵三(38)之间中部设置底座(41)，且两个液压泵三(38)均通过两个液压杆三(40)分别连接到底座(41)两端侧壁；/n所述支柜(3)两端均竖向设置有L形结构的支撑架(42)，且两个支撑架(42)顶部均通过螺栓分别与顶板一(32)两端固定连接，所述支柜(3)底部四角均设置有滚轮(43)，且所述滚轮(43)一侧均竖向设置有液压杆四(44)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种酸奶高精度定量灌装设备，包括灌箱(1)、运装台(2)和支柜(3)，其特征在于：所述灌箱(1)为中空长方体形结构，且所述灌箱(1)下方设置有支柜(3)，所述灌箱(1)与支柜(3)之间水平贯穿设置有运装台(2),所述灌箱(1)内部一侧竖向设置调装架(7)，且所述调装架(7)一侧设置有料箱(8)，所述料箱(8)一侧设置灌装组(5)，且所述运装台(2)中部下方设置有托接座(6)；
所述运装台(2)两侧对称设置有侧夹板(10)，两个侧夹板(10)之间设置有输送带(11)，且所述输送带(11)上等间距设置若干个夹装筒(12)，若干个奶瓶(13)分别摆装在若干个夹装筒(12)中，所述运装台(2)一端下方设置电机一(14)；
其中，两个侧夹板(10)侧壁均等间距设置若干个侧接块(16)，且若干个所述侧接块(16)上方均设置有套杆(17)，且若干个套杆(17)一端套设有挡夹杆(18)，所述运装台(2)两端均套设有L形的端扣板(19)；
所述灌装组(5)上等间距并排设置五个输奶仓(21)，且所述输奶仓(21)一侧上方设置抽料泵(22)，所述输奶仓(21)上方贯穿设置有搅架(23)，且所述输奶仓(21)下方设置有圆柱形的电机二(25)，所述电机二(25)上等弧度设置三个摆夹条(26)，且所述电机二(25)底部中间处竖向设置有灌装嘴(24)；
其中，所述搅架(23)下方设置有电机三(28)，且所述电机三(28)下方转动连接圆形的搅板(29)，所述搅板(29)连接到输奶仓(21)内部，且电机三(28)与搅板(29)转动连接，且搅板(29)上等弧度设置若干个转齿(30)；
所述调装架(7)顶部设置有液压泵一(31)，且所述液压泵一(31)下方水平设置顶板一(32)，所述顶板一(32)底部两端均垂直设置有圆柱形的滑柱一(33)，所述液压泵一(31)通过液压杆一(34)连接有挂装板(35)；
其中，所述液压泵一(31)通过液压杆一(34)与挂装板(35)呈活动连接，且挂装板(35)两端均套接在滑柱一(33)上；
其中，所述挂装板(35)通过螺栓与料箱(8)一端侧壁连接，且料箱(8)另一端侧壁通过螺栓与灌装组(5)固定连接；
所述托接座(6)两侧均设置有液压泵二(36)，且所述液压泵二(36)下方设置液压顶板二(361)，所述顶板二(361)两端下方均垂直设置圆柱形的滑柱二(39)，且所述液压泵二(36)下方通过液压杆二(37)连接液压泵三(38)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌岭，吕继明，马镇，赵旭超，李琦，
申请(专利权)人：安徽曦强乳业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34