一种LED 3D打印机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种LED 3D打印机，包括机壳和设置在机壳内的打印机主体，机壳包括内层和外层，内层和外层之间形成中空部；所述机壳的内层包括内层左侧板和内层右侧板，内层左侧板和内层右侧板上均设有若干与中空部相通的通孔；所述中空部的左侧和右侧均设有若干过滤网；所述机壳锥状底部连接有与中空部连通的出风管，所述出风管连接有抽风机；位于机壳锥状底部处的中空部内设有若干交错间隔设置的支撑板，所述支撑板与机壳之间设有缺口，位于缺口处设有过滤棉和活性炭层。本实用新型专利技术通过多层过滤净化处理，有效低将3D打印机产生的颗粒净化处理，并有效摒除二次污染，净化效果好，且不影响打印质量，同时保护了环境和人体健康。

A LED 3D printer

【技术实现步骤摘要】
一种LED3D打印机
本技术涉及打印
，具体涉及一种LED3D打印机。
技术介绍
3D打印是快速成型技术的一种，是一种以数字文件为基础，使用粉末或者可固化材料，通过逐层打印的方式来制造产品的技术，与传统制造业采用的减材制造技术形成鲜明的对比，3D打印是一种增材制造技术，是通过一层层材料的叠加形成最终的产品。目前，在打印机领域，特别是3D打印机，在3D打印机作业过程，线材发生高温反应，产生大量悬浮的有害细微颗粒，充斥于整个打印空间。一般地，3D打印操作流程在密闭的机体内完成，运作过程中，不仅在内部会生产大量热能，如果不及时散热的话可能会损坏内部零件，而且会有大量有害气体及粉尘颗粒集结于机体内的打印空间，打开3D打印机的瞬间，高浓度的混合颗粒涌出，对周围空气形成污染并继而危害人们的身体健康。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种LED3D打印机。本技术采用的技术方案为：一种LED3D打印机，包括机壳和设置在机壳内的打印机主体，所述机壳为双层结构盒体状且底部为锥状，机壳包括内层和外层，内层和外层之间形成中空部，机壳顶部连接有伸入机壳内部的进风管，通过进风管连接有吹风机，机壳内部靠近进风管处设有挡板，该挡板上设有若干通孔；所述机壳的内层包括内层左侧板和内层右侧板，内层左侧板和内层右侧板上均设有若干与中空部相通的通孔；所述中空部的左侧和右侧均设有若干过滤网；所述机壳锥状底部连接有与中空部连通的出风管，所述出风管连接有抽风机；位于机壳锥状底部处的中空部内设有若干交错间隔设置的支撑板，所述支撑板与机壳之间设有缺口，位于缺口处设有过滤棉和活性炭层。进一步地优选，所述机壳底部设有支撑座，打印机设于支撑座上，打印机主体包括主体支架、电机I、电机II和电机III，电机I和电机III固定于主体支架上，所述电机I、电机II和电机III分别通过联轴器连接有丝杆I、丝杆II和丝杆III，电机I和丝杆I设于Z轴上，电机II和丝杆II设于Y轴上，电机III和丝杆III设于X轴上；所述丝杆I、丝杆II和丝杆III的两侧均分别平行设有滑轨I、滑轨II和滑轨III，所述丝杆I连接有滑动板，滑动板两侧可滑动的设于滑轨I上，所述滑动板连接有喷嘴，该喷嘴连接有送料管，所述喷嘴下方设有工作台，该工作台与丝杆II连接且可滑动的设于滑轨II上，所述滑轨II通过固定座I固定于底座上；所述底座与丝杆III连接且可滑动的设于滑轨III上，所述电机II通过固定座II固定于滑轨II上。进一步地优选，所述挡板上设有一层过滤海绵。进一步地优选，所述过滤网的孔径从上至下依次减小。进一步地优选，所述内层左侧板和内层右侧板上的通孔设于挡板之下。本技术的有益效果为：本技术可以通过内层左侧板和内层右侧板上的通孔吸收打印过程中产生的有害细微颗粒，而且通过多层过滤净化处理，有效低将3D打印机产生的颗粒净化处理，并有效摒除二次污染，净化效果好，且不影响打印质量，同时保护了环境和人体健康，同时在机壳上方通入空气，可以降低机壳内部温度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部俯视图。图示说明：1-机壳，101-内层左侧板，102-内层右侧板，2-过滤网，3-过滤棉，4-支撑板，5-活性炭层，6-出风管，7-抽风机，8-挡板，9-进风管，10-吹风机，11-电机I，12-主体支架，13-联轴器I，14-滑轨I，15-丝杆I，16-送料管，17-滑动板，18-喷嘴，19-工作台，20-电机II，21-滑轨II，22-底座，23-固定座I，24-固定座II，25-联轴器II，26-电机III，27-联轴器III，28-丝杆III，29-滑轨III。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步地说明。一种LED3D打印机，包括机壳1和设置在机壳1内的打印机主体，所述机壳1为双层结构盒体状且底部为锥状，机壳1包括内层和外层，内层和外层之间形成中空部，机壳1顶部连接有伸入机壳1内部的进风管9，通过进风管9连接有吹风机10，机壳1内部靠近进风管9处设有挡板8，该挡板8上设有若干通孔。通过设置带有通孔的挡板8，可以使得进风管9通入的风均匀的通入机壳1内，不容易产生强劲的气流。所述机壳1的内层包括内层左侧板101和内层右侧板102，内层左侧板101和内层右侧板102上均设有若干与中空部相通的通孔；所述中空部的左侧和右侧均设有若干过滤网2，过滤网2对气体进行初步过滤。所述机壳1锥状底部连接有与中空部连通的出风管6，所述出风管6连接有抽风机7，抽风机7产生吸力将机壳1内部的悬浮的粉尘颗粒吸出。位于机壳1锥状底部处的中空部内设有若干交错间隔设置的支撑板4，所述支撑板4与机壳1之间设有缺口，位于缺口处设有若干过滤棉3和活性炭层5，活性炭层5设于靠近出风管6处。缺口、支撑板4和机壳1之间形成的通道可以减缓气体流速，增加出风行程，增加气体和净化层有效接触时间和接触面积，提高净化效果。从中空部吸出的风和吹风机10通入的风均可以使机壳1内的温度降低。更为具体的是，所述机壳1底部设有支撑座，打印机设于支撑座上，打印机主体包括主体支架12、电机I11、电机II20和电机III26，电机I11和电机III26固定于主体支架12上，所述电机I11、电机II20和电机III26分别通过联轴器连接有丝杆I15、丝杆II和丝杆III28，电机I11和丝杆I15设于Z轴上，电机I120和丝杆II设于X轴上，电机III26和丝杆III28设于Y轴上；所述丝杆I15、丝杆II和丝杆III28的两侧均分别平行设有滑轨I14、滑轨II21和滑轨III29，所述丝杆I15连接有滑动板17，滑动板17两侧可滑动的设于滑轨I14上，所述滑动板17连接有喷嘴18，该喷嘴18连接有送料管16，所述喷嘴18下方设有工作台19，该工作台19与丝杆II连接且可滑动的设于滑轨II21上，所述滑轨II21通过固定座I23固定于底座22上；所述底座22与丝杆III28连接且可滑动的设于滑轨III29上，所述电机II20通过固定座II24固定于滑轨II21上。电机采用步进电机。电机I11带动喷嘴18在Z轴上下移动，电机II20带动工作台19在X轴上左右移动，电机III26带动工作台19和电机II20整体在底座22上前后移动，本技术的打印机主体结构紧凑，精度高。为了防止进风管9通入的风混入颗粒或灰尘，在挡板8上设有一层过滤海绵。为了更好的对从机壳1内吸出的气体进行过滤，过滤网2的孔径从上至下依次减小。内层左侧板101和内层右侧板102上的通孔设于挡板8之下。以上所述仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED 3D打印机，包括机壳和设置在机壳内的打印机主体，其特征在于，所述机壳为双层结构盒体状且底部为锥状，机壳包括内层和外层，内层和外层之间形成中空部，机壳顶部连接有伸入机壳内部的进风管，通过进风管连接有吹风机，机壳内部靠近进风管处设有挡板，该挡板上设有若干通孔；所述机壳的内层包括内层左侧板和内层右侧板，内层左侧板和内层右侧板上均设有若干与中空部相通的通孔；所述中空部的左侧和右侧均设有若干过滤网；所述机壳锥状底部连接有与中空部连通的出风管，所述出风管连接有抽风机；位于机壳锥状底部处的中空部内设有若干交错间隔设置的支撑板，所述支撑板与机壳之间设有缺口，位于缺口处设有过滤棉和活性炭层。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED3D打印机，包括机壳和设置在机壳内的打印机主体，其特征在于，所述机壳为双层结构盒体状且底部为锥状，机壳包括内层和外层，内层和外层之间形成中空部，机壳顶部连接有伸入机壳内部的进风管，通过进风管连接有吹风机，机壳内部靠近进风管处设有挡板，该挡板上设有若干通孔；所述机壳的内层包括内层左侧板和内层右侧板，内层左侧板和内层右侧板上均设有若干与中空部相通的通孔；所述中空部的左侧和右侧均设有若干过滤网；所述机壳锥状底部连接有与中空部连通的出风管，所述出风管连接有抽风机；位于机壳锥状底部处的中空部内设有若干交错间隔设置的支撑板，所述支撑板与机壳之间设有缺口，位于缺口处设有过滤棉和活性炭层。


2.根据权利要求1所述的一种LED3D打印机，其特征在于，所述机壳底部设有支撑座，打印机设于支撑座上，打印机主体包括主体支架、电机I、电机II和电机III，电机I和电机III固定于主体支架上，所述电机I、电机II和电机III分别通过联轴器连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：江新华，
申请(专利权)人：江西汇荣实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36