定量供油分配器制造技术

一种定量供油分配器，包含一阀体（６），阀体内设有与其密封连接的限位定量构件（４），出口油管（１）通过空心螺母（２）和双锥卡套（３）连接在限位定量构件的上端，下端设有套装着定位套（９）的具有十字通油孔的阀杆（１０），定位套与限位定量构件之间设有上弹簧（７），定位套下方设有“Ｙ”型密封圈（１１），其特征在于在阀体下端进油口（１６）处设有紧配的锥阀座（１４），座内设有间隙配合的双向锥阀（１５），双向锥阀与套装在阀杆下端肩胛处的定位垫圈（１２）之间设有下弹簧（１３）。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备集中供油并实现定量分配供油的装置。定量供油分配器用于印刷、纺织等机械设备定量分配润滑油(脂)到供应点的装置，随着集中控制自动润滑方式在各类机械设备和各种自动线上越来越广泛的应用，使人们对自动润滑装置提出了更高的可靠性要求，而润滑装置的先进性和可靠性是衡量机械设备整机性能的重要指标之一，但现有产品分配器均采用橡胶制密封件作为单向密封，如专利号95200803.3的“悬浮式差压定量分油器”，由壳体、接头体、阀座、阀杆、弹簧、活塞、控制阀等组成，而控制并采用密封唇和导向唇连体的橡胶制结构，由于目前我国模具技术的现状还不尽人意，橡胶制品的质量远达不到人们的要求，产品出厂后多次出现密封破损、变形卡死等现象，使用寿命大大降低，供定量供油分配器无法实现定量供油分配任务。本技术的目的在于避免现有技术的缺陷而提供一种性能稳定可靠、使用寿命长的定量供油分配器。按上述专利技术目的，本技术通过下列方案实现包含一阀体，阀体内设有与其密封连接的限位定量构件，出口油管通过空心螺母和双锥卡套连接在限位定量构件的上端，下端设有套装着定位套的具有十字通油孔的阀杆，定位套与限位定量构件之间设有上弹簧，定位套下方设有“Y”型密封圈，其特征是在阀体下端进油口处设有紧配的锥阀座，座内设有间隙配合的双向锥阀，双向锥阀与套装在阀杆下端肩胛处的定位垫圈之间设有下弹簧。本技术以双向锥阀取代原单道或多道的橡胶件密封，因锥阀结构简单无密封唇结构，故可采用金属制作，它与锥阀座的进油口密封面及阀杆密封面均为金属接触，密封性能在油压1-4MPa压力下、3米以内用Φ6×1油管不产生渗漏，可满足绝大部分机械的要求，避免了橡胶密封件的破损、变形、卡死现象，不仅满足了分配器的密封要求，还使寿命大大提高，使在实现定量供油分配任务时性能稳定可靠。 附图说明。图1为本技术结构示意图(进油口关闭状态)。图2为本技术结构示意图(进油口开启、完成一次定量供油状态)。根据上述附图下面将对本技术的实施例再进行详细说明。定量供油分配器(参见图1-2)有一两端相通的阀体(6)，阀体内设有与其通过“O”型密封圈(5)密封、螺纹连接的限位定量构件(4)，出口油管(1)通过空心螺母(2)和双锥卡套(3)连接在限位定量构件的上端，环状的双锥卡套先套在出口油管上，由空心螺母与限位定量构件的螺纹连接使双锥卡套变形而紧紧密封住出口油管。下端设有套装着定位套(9)的并具有十字通油孔的阀杆(10)，定位套与限位定量构件的肩胛之间设有上弹簧(7)，在进油口(16)关闭状态时形成上腔室(8)，定位套上肩胛与限位定量构件下肩胛之间距大小将关系到定位套的上下行程大小，也是关系供油量大小的决定因素，故改变该间距大小可改变供油量大小。定位套下方设有1-3道叠装排列的“Y”型密封圈(11)，并以二道自导向密封为最佳实施例，克服了单道密封引起的渗漏，“Y”密封圈与定位垫圈之间形成下腔室(17)。阀体下端进油口处设有紧配的锥阀座(14)，座内设有间隙0.04-0.06毫米配合的双向锥阀(15)，双向锥阀为整体式结构或分体式结构，并以整体式结构为佳。双向锥阀与套装在阀杆下端肩胛处的定位垫圈(12)之间设有下弹簧(13)。定量供油分配器与手动或电动油泵(压力1.5-2MPa)配套使用，当压力油P由进油口进入定量供油分配器时，双向锥阀在油压作用下克服下弹簧的弹力迅速向上运动，并贴住阀杆通油孔的密封口，接着油压克服上弹簧的弹力迅速推动“Y”型密封圈和定位套向上运动，并形成不断进入压力油的下腔室，当“Y”型密封圈和定位套向上运动、定位套的上肩胛与限位定量构件的下肩胛接触的同时，上腔室的定量油经阀杆十字通油孔、出口油管送到润滑点，实现了一次定量供油的过程(图2)。当手动泵或电动泵卸压后，压力降至0.03MPa以下，下腔室的压力油迅速将双向锥阀推向进油口，并在下弹簧作用下紧紧封住进油口，此时阀杆通油孔下端开启，压力油由十字通油孔进入将定位套和“Y”型密封圈迅速向下推动直至下腔室消失，压力油就储存在上腔室完成储油工作(图一)，以便下一次定量供油。系统在休息状态，上、下弹簧负荷最小。权利要求1.一种定量供油分配器，包含一阀体(6)，阀体内设有与其密封连接的限位定量构件(4)，出口油管(1)通过空心螺母(2)和双锥卡套(3)连接在限位定量构件的上端，下端设有套装着定位套(9)的具有十字通油孔的阀杆(10)，定位套与限位定量构件之间设有上弹簧(7)，定位套下方设有“Y”型密封圈(11)，其特征在于在阀体下端进油口(16)处设有紧配的锥阀座(14)，座内设有间隙配合的双向锥阀(15)，双向锥阀与套装在阀杆下端肩胛处的定位垫圈(12)之间设有下弹簧(13)。2.如权利要求1所述的定量供油分配器，其特征在于所述的“Y”型密封圈(11)设置1-3道叠装排列。3.如权利要求1所述的定量供油分配器，其特征在于所述的双向锥阀(15)为整体式结构或分体式结构。专利摘要一种定量供油分配器,由阀体、限位定量构件、出口油管、阀杆、“Y”型密封圈、定位套、上、下弹簧、双向锥阀等构成,本设计采用金属制作的双向锥阀来取代橡胶件密封,使其与锥阀座的进油口密封面及阀杆密封面均为金属接触密封,避免了橡胶密封件的破损、变形,卡死现象,不仅满足了分配器的密封要求,还大大提高了使用寿命,密封性能在油压1—4MPa压力下、3米以内用Φ6×1油管不渗漏,且稳定可靠,可满足绝大部分机械要求。文档编号F16N7/02GK2360713SQ98251650公开日2000年1月26日 申请日期1998年12月31日 优先权日1998年12月31日专利技术者王涛, 冯海平 申请人:王涛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，冯海平，
申请(专利权)人：王涛，
类型：实用新型
国别省市：