一种墙体自动开槽机具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙体自动开槽机具，其包括：机架，机架的底面一侧固定安装有第一液压缸，第一液压缸的顶面固定安装有第一链轮，第一链条与第一链轮连接，第一链条的一端与机架的顶面一端固定连接，第一链条的另一端与第一滑动钢板的顶面中部固定连接，通过第一液压缸和第二液压缸的推进和收缩，实现了第一链轮和第二链轮分别带动第一链条和第二链条的运动，第一链条和第二链条的另一端的向上运动，实现了第一滑动钢板和第二滑动钢板的运动，使切槽装置向上运动，使对不同高度进行开槽。

【技术实现步骤摘要】
一种墙体自动开槽机具
本技术属于墙体开槽领域，特别是涉及一种墙体自动开槽机具。
技术介绍
墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用，墙承重结构建筑的墙体，承重与围护合一，骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间，墙体要有足够的强度和稳定性，具有保温、隔热、隔声、防火、防水的能力，有时在装修过程中会对墙体进行开槽。传统墙体开槽工艺采用人工手持开槽机方式，因为机身较重，人工开槽效率低下且开槽质量较差对于墙体震动破坏严重，而且人员极易被机器割伤、扭伤、摔伤，同时近距离切割过程产生大量灰尘对于操作人员职业病危害极大等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种墙体自动开槽机具，以解决传统墙体开槽工艺采用人工手持开槽机方式，因为机身较重，人工开槽效率低下且开槽质量较差对于墙体震动破坏严重，而且人员极易被机器割伤、扭伤、摔伤，同时近距离切割过程产生大量灰尘对于操作人员职业病危害极大等问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种墙体自动开槽机具，包括：机架，机架的底面一侧固定安装有第一液压缸，第一液压缸的顶面固定安装有第一链轮，第一链条与第一链轮连接，第一链条的一端与机架的顶面一端固定连接，第一链条的另一端与第一滑动钢板的顶面中部固定连接，第一滑动钢板的四个角上转动滑轮，机架的底面一端固定安装有第一主框架，四个滑轮与第一主框架滑动连接，第一滑动钢板的另一侧开设有一孔，孔与转杆的一端转动连接，转杆的另一端与从框架的一侧固定连接，从框架的底面与钢板的顶面一侧固定连接，钢板的顶面另一侧固定安装有第二主框架，钢板的底面中心固定安装有第二液压缸，第二液压缸的顶面固定安装有第二链轮，第二链条与第二链轮连接，第二链条的一端与从框架的顶端固定连接，与第二滑动钢板上的的顶面一端固定连接，第二滑动钢板的四个角上转动滑轮，第二滑动钢板通过滑轮与第二主框架滑动连接，第二滑动钢板的另一侧固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有切槽装置。本技术如上所述的墙体自动开槽机具，进一步，所述机架的底面一侧固定安装旋转液压缸，旋转液压缸的活塞杆端法兰，法兰的顶面一侧固定安装有旋转臂，旋转臂的顶端与转杆的一侧固定连接。本技术如上所述的墙体自动开槽机具，进一步，所述机架与第一主框架的中部通过第一支架固定连接，从框架与第二主框架之间也通过第二支架固定连接。本技术如上所述的墙体自动开槽机具，进一步，所述机架的底面四个角边固定安装有四个支脚，支脚上分别安装有万向轮。本技术如上所述的墙体自动开槽机具，进一步，所述机架的内部固定安装有液压油箱，液压油箱的顶部固定安装有电机，液压油箱的顶面一侧固定安装有加压泵。本技术如上所述的墙体自动开槽机具，进一步，所述机架的一侧固定安装有电气系统。本技术的在对墙体开槽时，通过第一液压缸和第二液压缸的推进和收缩，实现了第一链轮和第二链轮分别带动第一链条和第二链条的运动，第一链条和第二链条的另一端的向上运动，实现了第一滑动钢板和第二滑动钢板的运动，使切槽装置向上运动，使对不同高度进行开槽。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1为本技术一种实施例的墙体自动开槽机具整体结构示意图；图2为本技术一种实施例的第一滑动钢板示意图；图3为本技术一种实施例的第二滑动钢板的结构示意图；图4为本技术一种实施例的转杆的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机架；2、电气系统；3、液压油箱；4、加压泵；5、电机；6、万向轮；7、支脚；8、第一液压缸；9、第一支架；10、第一链条；11、第一链轮；12、第一主框架；13、旋转液压缸；14、从框架；15、钢板；16、支撑板；17、切槽装置；18、第二支架；19、第二液压缸；20、第二主框架；21、第二链条；22、第二链轮；23、滑轮；24、第一滑动钢板；26、孔；27、第二滑动钢板；30、法兰；31、旋转臂；32、转杆。具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的墙体自动开槽机具的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1-图4示出本技术一种实施例的墙体自动开槽机具，其包括：机架1，机架1的底面一侧固定安装有第一液压缸8，第一液压缸8的顶面固定安装有第一链轮11，第一链条10与第一链轮11连接，第一链条10的一端与机架1的顶面一端固定连接，第一链条10的另一端与第一滑动钢板24的顶面中部固定连接，第一滑动钢板24的四个角上转动滑轮23，机架1的底面一端固定安装有第一主框架12，四个滑轮23与第一主框架12滑动连接，第一滑动钢板24的另一侧开设有一孔26，孔26与转杆32的一端转动连接，转杆32的另一端与从框架14的一侧固定连接，从框架14的底面与钢板15的顶面一侧固定连接，钢板15的顶面另一侧固定安装有第二主框架20，钢板15的底面中心固定安装有第二液压缸19，第二液压缸19的顶面固定安装有第二链轮22，第二链条21与第二链轮22连接，第二链条21的一端与从框架14的顶端固定连接，与第二滑动钢板27上的的顶面一端固定连接，第二滑动钢板27的四个角上转动滑轮23，第二滑动钢板27通过滑轮23与第二主框架20滑动连接，第二滑动钢板27的另一侧固定安装有支撑板16，支撑板16上固定安装有切槽装置17。通过第一液压缸8和第二液压缸19的推进和收缩，实现了，第一链轮11和第二链轮22分别带动第一链条10和第二链条21的运动，第一链条10和第二链条21的另一端的向上运动，实现了第一滑动钢板24和第二滑动钢板27的运动，使切槽装置17向上运动，使对不同高度进行开槽。本技术上述实施例的，机架1的底面一侧固定安装旋转液压缸13，旋转液压缸13的活塞杆端法兰30，法兰30的顶面一侧固定安装有旋转臂31，旋转臂31的顶端与转杆32的一侧固定连接。利用旋转液压缸13使转杆32更好的受力，利用旋转液压缸13的转动带动旋转臂31转动，实现切槽装置17的转动，使切槽装置17可以对不同角度进行切槽。在本技术墙体自动开槽机具的进一步优选的实施例中，机架1与第一主框架12的中部通过第一支架9固定连接，从框架14与第二主框架20之间也通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙体自动开槽机具，其特征在于，包括：机架，机架的底面一侧固定安装有第一液压缸，第一液压缸的顶面固定安装有第一链轮，第一链条与第一链轮连接，第一链条的一端与机架的顶面一端固定连接，第一链条的另一端与第一滑动钢板的顶面中部固定连接，第一滑动钢板的四个角上转动滑轮，机架的底面一端固定安装有第一主框架，四个滑轮与第一主框架滑动连接，第一滑动钢板的另一侧开设有一孔，孔与转杆的一端转动连接，转杆的另一端与从框架的一侧固定连接，从框架的底面与钢板的顶面一侧固定连接，钢板的顶面另一侧固定安装有第二主框架，钢板的底面中心固定安装有第二液压缸，第二液压缸的顶面固定安装有第二链轮，第二链条与第二链轮连接，第二链条的一端与从框架的顶端固定连接，与第二滑动钢板上的顶面一端固定连接，第二滑动钢板的四个角上转动滑轮，第二滑动钢板通过滑轮与第二主框架滑动连接，第二滑动钢板的另一侧固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有切槽装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种墙体自动开槽机具，其特征在于，包括：机架，机架的底面一侧固定安装有第一液压缸，第一液压缸的顶面固定安装有第一链轮，第一链条与第一链轮连接，第一链条的一端与机架的顶面一端固定连接，第一链条的另一端与第一滑动钢板的顶面中部固定连接，第一滑动钢板的四个角上转动滑轮，机架的底面一端固定安装有第一主框架，四个滑轮与第一主框架滑动连接，第一滑动钢板的另一侧开设有一孔，孔与转杆的一端转动连接，转杆的另一端与从框架的一侧固定连接，从框架的底面与钢板的顶面一侧固定连接，钢板的顶面另一侧固定安装有第二主框架，钢板的底面中心固定安装有第二液压缸，第二液压缸的顶面固定安装有第二链轮，第二链条与第二链轮连接，第二链条的一端与从框架的顶端固定连接，与第二滑动钢板上的顶面一端固定连接，第二滑动钢板的四个角上转动滑轮，第二滑动钢板通过滑轮与第二主框架滑动连接，第二滑动钢板的另一侧固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有切槽装置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兆强，郭鹏飞，陈佳，孙立峰，王玉亮，许东旭，高立建，
申请(专利权)人：天元建设集团有限公司，山东宏大置业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37