【技术实现步骤摘要】
自动翻转机
本技术涉及一种自动翻转机,尤其是一种可将板材翻转一定角度的自动翻转机。
技术介绍
目前,蒸压加气混凝土产品包括蒸压加气混凝土砌块(ACB)和蒸压加气混凝土板(以下简称ALC板)。其中,ALC板从工厂内的生产线上出来时其板面方向基本呈水平方向,相同规格的很多张板再上下堆叠成一定高度的堆叠体(以下简称板堆)。由于板堆中的每一块ALC板的板面均呈水平方向,造成板堆及其中的每一块ALC板的抗折强度不足,容易在叉运、堆放、运输过程中产生不必要的破损。因此,蒸压加气混凝土行业普遍采用机械或液压板材翻转机来实现翻转,具体是,先使用叉车将板堆叉上板材翻转机,翻转90°后再叉下来,使板堆中的每一块ALC板“立”起来,抗折强度大幅提高,从而减少叉运、堆放、运输过程中的破损。目前,蒸压加气混凝土行业内的板材翻转机基本是采用电机驱动减速机(或液压站)等形式提供动力,实现板堆的90°翻转。由于该设备需要使用电源,基本上只能安装在固定的位置上使用,在不方便提供电源的堆场、工地或运输车辆旁则无法使用;另外,因设备具有动力系统和控制系统 ...
【技术保护点】
1.自动翻转机,包括底座和铰接在底座上的旋转件,旋转件上具有拐角形载物台,其特征在于:所述旋转件至少有两个、且呈一字水平间隔排列,旋转件为以铰接点为支点的杠杆结构,旋转件的一个力臂为由所述载物台形成的载物臂、另一个力臂为设有配重的配重臂,旋转件上的重心在空载时处于支点的配重臂侧产生反转转矩、载物时处于支点的载物臂侧产生正转转矩,空载时载物台处于水平位置,底座上对应设有旋转件正、反旋转设定角度的第一、第二旋转止位结构;在载物臂与底座之间斜拉设有无动力阻尼缸。/n
【技术特征摘要】
1.自动翻转机,包括底座和铰接在底座上的旋转件,旋转件上具有拐角形载物台,其特征在于:所述旋转件至少有两个、且呈一字水平间隔排列,旋转件为以铰接点为支点的杠杆结构,旋转件的一个力臂为由所述载物台形成的载物臂、另一个力臂为设有配重的配重臂,旋转件上的重心在空载时处于支点的配重臂侧产生反转转矩、载物时处于支点的载物臂侧产生正转转矩,空载时载物台处于水平位置,底座上对应设有旋转件正、反旋转设定角度的第一、第二旋转止位结构;在载物臂与底座之间斜拉设有无动力阻尼缸。
2.根据权利要求1所述的自动翻转机,其特征在于:所述旋转件包括主梁,主梁的中间部位为旋转件的铰接部,所述载物台的拐角侧挡设于主梁对应端的端部。
3.根据权利要求2所述的自动翻转机,其特征在于:所述主梁对应配重臂一端的端部设有向下延伸的支撑脚,支撑脚形成所述的配重。
4.根据权利要求3所述的自动翻转机,其...
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